一种单元式幕墙连接件及幕墙的制作方法

1.本技术涉及建筑幕墙的技术领域，尤其是涉及一种单元式幕墙连接件及幕墙。


背景技术：

2.建筑幕墙是由面板与支撑结构组成，相对于主体结构有一定位移能力，除向主体结构传递自身所受荷载外，不承担主体结构所作用的建筑外围护体系或装饰性体系。
3.随着经济的发展，幕墙应用越来越广泛，幕墙重要作用之一就是用美丽的外观，提高城市的形象。幕墙配件在幕墙整体发挥这一作用时起到了至关重要的作用。其中，转接件是幕墙配件中的重要一员，它为幕墙荷载传递到主体结构提供了桥梁作用。
4.在我国的沿海城市，台风频发且多雨潮湿，对幕墙在强度和抗腐蚀性要求更高，其传统幕墙连接件需要安装调节后，需要将转接件与方垫片进行焊接、防腐处理，增加了施工难度，提高工人们的工作量。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有连接件安装不便的缺陷。


技术实现要素：

6.为了提高连接件的安装便捷性，本技术提供一种单元式幕墙连接件及幕墙。
7.本技术提供的一种单元式幕墙连接件及幕墙采用如下的技术方案：
8.一种单元式幕墙连接件及幕墙，包括连接件和垫片，所述连接件设置有第一限位结构，所述垫片设置有与第一限位结构配合的第二限位结构；所述连接件具有通孔，所述垫片具有连接孔。
9.通过采用上述技术方案，将垫片的第二限位结构与连接件的第一限位结构相配合，实现连接件和垫片的连接，并且通过第一限位结构和第二限位结构的相互限制，减少连接件与垫片之间的相对移动，从而提高连接件和垫片之间连接的紧密性；然后用螺杆穿过连接件和垫片的通孔，将连接件和垫片紧密连接在平整的主体结构上，然后再同连接件与幕墙相连接，实现幕墙和平整的主体结构的连接，通过连接件和垫片的配合，可以节省吊篮或脚手架的费用，还可以在室内进行安装，既提高了施工人员的施工安全性，又提高了施工便捷性；并且通过凸条和凹槽配合，提高了连接件安装的便捷性和连接的紧密性。
10.可选的，所述第一限位结构为限位条，所述第二限位结构为限位槽。
11.通过采用上述技术方案，将垫片的限位槽插入限位条，实现连接件和垫片的连接，通过限位槽和限位条的凸起和凹陷相互配合，可以增大第一限位结构和第二限位结构的接触面积，从而增大第一限位结构和第二限位结构之间的摩擦力，减少第一限位结构和第二限位结构之间的相对移动，从而减少连接件和垫片的相对移动，实现连接件和垫片的连接稳定性。
12.可选的，所述第一限位结构为限位槽，所述第二限位结构为限位条。
13.通过采用上述技术方案，在连接件上设置限位槽，垫片上设置限位条，将垫片的限位条插入限位槽内，实现第一限位结构和第二限位结构相扣合，从而使得连接件和垫片相
连接，并且通过限位槽的凹陷和限位条的凸起设置，可以增大连接件和垫片之间的摩擦力，从而提高连接件和垫片之间的连接紧密性。
14.可选的，所述通孔呈长条形，并且所述通孔的延伸方向与所述第一限位结构的延伸方向垂直。
15.通过采用上述技术方案，将连接件的通孔设置为长条形，可实现螺杆与连接件的相对移动，在螺杆依次穿过连接件和垫片的通孔后，用螺帽将连接件和垫片进行初步固定，然后螺杆在通孔内移动并带动垫片与连接件进行相对移动，从而调整连接件与平整的主体结构之间的位置关系，调整好之后再扭紧螺帽进行固定，从而实现连接件安装时位置调节的便捷性。
16.可选的，所述通孔设置的数量至少为二，所述垫片的数量与所述通孔一一对应。
17.通过采用上述技术方案，将通孔和垫片设置为至少有两个，可以使得至少有两个螺杆穿过通孔和垫片垫片上的连接孔，实现连接件和垫片相连接，通过至少两个螺杆将连接件与平整的主体结构相连接，可以提高连接件和平整的主体结构之间的连接紧密性，从而提高幕墙与平整的主体结构之间的连接稳定性。
18.可选的，所述第一限位结构和第二限位结构设置的数量至少为二，所述第一限位结构和第二限位结构呈均匀间隔设置且大小相同。
19.通过采用上述技术方案，将第一限位结构均匀间隔设置，制作简单，可以提高生产的便捷性；并且第一限位结构大小相同且等间隔，第二限位结构与之相对应的等间隔且大小相同，可以满足垫片连接于连接件的不同位置，随时调整垫片和连接件的位置关系；还可以提高第一限位结构和第二限位结构的适配性，提高连接件和垫片的连接紧密性。
20.可选的，所述连接孔位于所述垫片的中部。
21.通过采用上述技术方案，将连接孔设置在垫片的中部，使得螺杆从垫片的中部穿过将垫片与连接件相连接，再套上螺帽与螺杆进行螺纹配合，将垫片和连接件抵紧，螺杆从垫片中间穿过，可以使得垫片与连接件紧密抵接时，垫片穿过螺杆的连接孔周围受力均匀，减少垫片因为受力不均而损坏的情况，提高整体结构的连接稳定性。
22.可选的，所述连接件包括固定部和与固定部相连接的连接部，所述第一限位结构位于所述固定部远离连接部一端，所述固定部远离连接部一端具有勾持端。
23.通过采用上述技术方案，将连接件设置为固定部和连接部，并且在固定部设置第一限位结构与垫片相配合，在连接部设置勾持端与幕墙相连接，通过勾持端的设置可以提高幕墙与连接件的连接紧密性，实现连接件和幕墙的连接，从而实现幕墙与平整的主体结构之间的连接，并且提高幕墙与平整的主体结构之间的连接稳定性。
24.可选的，所述连接件和垫片均为铝型材。
25.通过采用上述技术方案，将连接件和垫片均设为铝型材，由于铝型材的耐腐蚀性能较好，可以减少在潮湿环境下，连接件和垫片被腐蚀需要另外进行防腐处理的情况，从而降低施工难度，提高工人施工时的工作效率。
26.一种单元式幕墙连接件及幕墙，包括地台、连接件、垫片、螺杆和幕墙，所述连接件具有通孔，所述垫片具有连接孔，所述地台连接有所述螺杆，所述螺杆穿过通孔，实现所述连接件与所述地台相连接，所述螺杆穿过连接孔，实现所述垫片与所述连接件相连接；所述幕墙与所述连接件相连接。
27.通过采用上述技术方案，将螺杆连接于地台上，再将螺杆穿过连接件和垫片，实现连接件和垫片固定连接于地台上，再通过连接件与幕墙相连接，实现幕墙与地台的间接连接，通过连接件和垫片可拆卸连接于地台上，实现地台与幕墙的可拆卸连接，从而提高地台与幕墙连接的便捷性。
28.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
29.1.通过连接件和垫片的配合，可以节省吊篮或脚手架的费用，还可以在室内进行安装，既提高了施工人员的施工安全性，又提高了施工便捷性；并且通过凸条和凹槽配合，提高了连接件安装的便捷性和连接的紧密性；
30.2.将连接件的通孔设置为长条形，可以实现螺杆在通孔内移动并带动垫片与连接件进行相对移动，从而实现连接件安装时位置调节的便捷性；
31.3.将连接件和垫片均设为铝型材，可以减少连接件和垫片被腐蚀的情况，从而降低施工难度，提高工人施工时的工作效率。
附图说明
32.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
33.图2是本技术实施例的垫片结构示意图。
34.图3是本技术实施例应用在墙体与幕墙之间的结构示意图。
35.附图标记说明：1、连接件；11、固定部；111、第一限位结构；12、连接部；121、勾持端；2、垫片；21、第二限位结构；3、螺杆；4、幕墙。
具体实施方式
36.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
37.实施例一
38.本技术实施例公开一种单元式幕墙连接件及幕墙。参照图1和图2，一种单元式幕墙包括具有通孔的连接件1和具有连接孔的垫片2，连接件1具有若干个呈均匀间隔分布的第一限位结构111，垫片2上具有与第一限位结构111相对应的第二限位结构21，具体的，在本实施例中，第一限位结构111和第二限位结构21大小相同且一一对应；垫片2具有第二限位结构21的一侧与连接件1具有第一限位结构111的一侧相扣合，螺杆3依次穿过连接件1的通孔和垫片2上的连接孔，将连接件1与垫片2紧密连接并固定连接于平整的主体结构。
39.参照图1和图3，连接件1包括固定部11和连接部12，固定部11用于将连接件1连接固定于平整的主体结构，连接部12用于与幕墙4相连接，实现幕墙4与平整的主体结构相连接；连接件1大体呈l形，连接部12和固定部11分别作为l形的两边一体连接，具体的，在本实施例中，固定部11为长边，连接部12位短边；固定部11朝向连接部12的一侧具有由若干个第一限位结构111，并且第一限位结构111位于固定部11远离连接部12一端，通孔位于固定部11具有第一限位结构111的范围内，且具有第一限位结构111的固定部11厚度沿远离连接部12方向逐渐减小。
40.参照图1，通孔的数量至少为两个，在本实施例中，通孔的数量为二，相对应的，垫片2以及垫片2上的连接孔的数量也为二；具体的，通孔为两端呈圆弧的长条形，两个通孔的延伸方向与第一限位结构111的延伸方向互相垂直设置，并且两个通孔相互平行设置于若
干个第一限位结构111中部，具体的，在本实施例中，第一限位结构111为限位条，第二限位结构21为限位槽。
41.参照图1和图3，连接部12一端与固定部11相连接，另一端具有用于与幕墙4连接的勾持端121，具体的，在本实施例中，勾持端121大体呈半圆形，勾持端121的直线面朝向固定部11且与固定部11表面平行设置；勾持端121还具有阻挡面，阻挡面位于勾持端121的直线面。
42.参照图1，垫片2的中部具有供螺杆3穿过的连接孔，具体的，连接孔呈圆形，且连接孔的直径不小于通孔的圆弧直径；垫片2的凸条布满于垫片2的一侧面，在本实施例中，垫片2呈正方形，在其他实施例中，也可以为其他形状，例如三角形或者圆形。
43.参照图1，在本实施例中，连接件1和垫片2均为具有耐腐蚀性能的铝型材。
44.实施例一的实施原理为：将连接件1远离限位条一面置于平整的主体结构上，在平整的主体结构预埋螺杆3（预埋螺杆3或预埋槽位置在合理的偏差范围内），将连接件1的通孔穿过螺杆3，然后将垫片2的连接孔穿过螺杆3连接于连接件1远离主体结构一端，并使垫片2的限位槽与连接件1的限位条对应插入配合，在螺杆3上套设螺母，用于将垫片2和连接件1相连接，然后通过通孔实现连接件1与主体结构的相对滑移，进行连接件1在主体结构上的位置调节，调节后拧紧螺母实现连接件1、垫片2和主体结构三者之间的相对固定，通过连接件1和垫片2之间的配合以及螺杆3的连接，提高了连接件1与主体结构的连接便捷性。
45.实施例二
46.本技术实施例公开一种单元式幕墙连接件及幕墙。参照图1，本实施例与实施例一的区别为：第一限位结构111和第二限位结构21的不同。具体的，第一限位结构111为限位槽，第二限位结构21为限位条。
47.实施例二的实施原理为：将连接件1连接于平整的主体结构上，在平整的主体结构预埋螺杆3（预埋螺杆3或预埋槽位置在合理的偏差范围内），将连接件1的通孔穿过螺杆3，然后将垫片2的连接孔穿过螺杆3与连接件1相连接，并使垫片2的限位条插入连接件1的限位槽，再套设螺母将垫片2和连接件1相连接，调节后拧紧螺母实现连接件1、垫片2和主体结构三者之间的相对固定，通过连接件1和垫片2之间的配合以及螺杆3的连接，提高了连接件1与主体结构的连接便捷性。
48.实施例三
49.本技术实施例公开一种单元式幕墙连接件及幕墙。参照图1，一种单元式幕墙连接件1及幕墙4包括地台、具有通孔的连接件1、具有连接孔的垫片2、螺杆3和幕墙4，连接件1具有第一限位结构111，垫片2具有与第一限位结构111相对应的第二限位结构21，将螺杆3预埋于地台，实现螺杆3与地台的相对固定，将螺杆3依次穿过通孔和连接孔，将连接件1和垫片2依次连接于地台上方，再将螺母套设于螺杆3上，实现连接件1和垫片2的相对固定，并且固定后的连接件1和垫片2连接于地台上，最后将幕墙与连接件1相连接。
50.实施例三的实施原理为：将连接件1远离限位条一面置于平整的主体结构上，在平整的主体结构预埋螺杆3（预埋螺杆3或预埋槽位置在合理的偏差范围内），将连接件1的通孔穿过螺杆3，然后将垫片2的连接孔穿过螺杆3连接于连接件1远离主体结构一端，并使垫片2的限位槽与连接件1的限位条对应插入配合，在螺杆3上套设螺母，用于将垫片2和连接件1相连接，然后通过通孔实现连接件1与主体结构的相对滑移，进行连接件1在主体结构上
的位置调节，调节后拧紧螺母实现连接件1、垫片2和主体结构三者之间的相对固定，最后将幕墙4连接于连接件1的连接部12，通过连接件1实现幕墙4与地台的连接，从而提高幕墙4与地台连接的稳定性和便捷性。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。