一种可紧密贴合的钢脚手板连接件的制作方法

1.本实用新型涉及连接配件技术领域，特别是涉及一种可紧密贴合的钢脚手板连接件。


背景技术：

2.脚手板又称脚手片，在脚手架、操作架上铺设，便于工人在其上方行走、转运材料和施工作业的一种临时周转使用的建筑材料，而现有的脚手板基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
3.例如中国专利公开号为：cn2660025y所公开的脚手板，本实用新型提供了一种脚手板，其特征在于：相邻连接件1之间通过连接块2固接构成主骨架，在主骨架两端的连接块2外侧设有正反u形槽4，每根连接件1的下方设有卡槽5。本实用新型有安装卡槽和正反u形槽，使用安装时将卡槽卡在脚手架的横杆上，每块脚手板便可单独沿脚手板横向安装，也可由数块脚手板通过正反u型槽彼此扣合，串接成一块沿脚手架纵向安装。本实用新型通过将卡槽卡在脚手架的横杆上，而这样的操作方式在实际使用过程中，一旦施工工人在工作过程中，对脚手板边缘处施加作用力，极有可能会导致脚手板发生侧翻，导致脚手板掉落，为此我们提出一种可紧密贴合的钢脚手板连接件以解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可紧密贴合的钢脚手板连接件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可紧密贴合的钢脚手板连接件，包括脚手板主体、固定在脚手板主体四角的挂钩和钢架管，所述脚手板主体底端四角皆通过固定安装有安装底座，所述安装底座底端外壁皆固定有套座，所述套座内通过滑动组件连接有限位挡杆。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动组件包括安装有套座内的定向滑杆、套设在定向滑杆外部的导向滑套和缠绕在定向滑杆外部的复位弹簧；
7.所述套座端部与导向滑套外壁固定连接，所述套座底端外部设置有定位组件。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位组件包括固定在套座底端外壁的定位盖板、开设在限位挡杆端部的转动腔、转动连接在转动腔内的定位转杆和固定定位转杆外部的拉环；
9.所述定位盖板外侧开设有活动槽，所述活动槽一侧开设有定位横槽，所述定位转杆位于活动槽内。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位挡杆与挂钩底端相接触，且限位挡杆和挂钩呈闭环状。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向滑套的内径与定向滑杆外径相同，所述导向滑套与定向滑杆呈滑动连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位横槽呈“l”型设计，所述定位转杆沿定位横槽内部进行活动。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、通过设置在脚手板主体底端可横向滑动的限位挡杆，让限位挡杆能够快速至挂钩下端，使限位挡杆与挂钩形成闭环，从而让挂钩和限位挡杆套在钢架管外部，能够直接有效避免当施工工人对脚手板边缘处施加作用力，导致脚手板发生侧翻的情况，提高了装置使用时的安全性能，再通过定向滑杆、导向滑套、限位挡杆和复位弹簧的相互配合，让导向滑套能够带动限位挡杆沿定向滑杆进行平稳快速的滑动，提高了装置使用时的流畅性；
15.2、通过设置的定位盖板、转动腔、定位转杆、拉环、活动槽和定位横槽的相互配合，让两组限位挡杆带动定位转杆运动至定位横槽处，再转动拉环使定位转杆沿限位挡杆上的转动腔进行转动，从而让定位转杆转动进入定位横槽内，让定位转杆直接对限位挡杆形成定位作用，从而无需在脚手板主体安装的过程中需要单独拉动限位挡杆，提高了安装脚手板主体时的便捷性。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的活动状态结构示意图；
18.图3为本实用新型的局部剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的套座处局部爆炸结构示意图；
20.图5为本实用新型的图1的a处放大结构示意图；
21.图6为本实用新型的图2的b处放大结构示意图；
22.图7为本实用新型的图3的c处放大结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、脚手板主体；2、挂钩；3、钢架管；4、安装底座；5、套座；6、定向滑杆；7、导向滑套；8、限位挡杆；9、复位弹簧；10、定位盖板；11、转动腔；12、定位转杆；13、拉环；14、活动槽；15、定位横槽。
具体实施方式
25.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
26.实施例一:
27.如图1-图7所示，一种可紧密贴合的钢脚手板连接件，包括脚手板主体1、固定在脚手板主体1四角的挂钩2和钢架管3，脚手板主体1底端四角皆通过固定安装有安装底座4，安装底座4底端外壁皆固定有套座5，套座5内通过滑动组件连接有限位挡杆8，限位挡杆8与挂钩2底端相接触，且限位挡杆8和挂钩2呈闭环状，让挂钩2和限位挡杆8能够将钢架管3包裹
在其内部，从而能够有效避免脚手板主体1发生侧翻，滑动组件包括安装有套座5内的定向滑杆6、套设在定向滑杆6外部的导向滑套7和缠绕在定向滑杆6外部的复位弹簧9；套座5端部与导向滑套7外壁固定连接，套座5底端外部设置有定位组件；
28.通过设置在脚手板主体1底端可横向滑动的限位挡杆8，让限位挡杆8能够快速至挂钩2下端，使限位挡杆8与挂钩2形成闭环，从而让挂钩2和限位挡杆8套在钢架管3外部，能够直接有效避免当施工工人对脚手板边缘处施加作用力，导致脚手板发生侧翻的情况，提高了装置使用时的安全性能，再通过定向滑杆6、导向滑套7、限位挡杆8和复位弹簧9的相互配合，让导向滑套7能够带动限位挡杆8沿定向滑杆6进行平稳快速的滑动，提高了装置使用时的流畅性。
29.导向滑套7的内径与定向滑杆6外径相同，导向滑套7与定向滑杆6呈滑动连接，通过该设计，当导向滑套7沿定向滑杆6表面进行滑动时，能够有效避免导向滑套7在滑动过程中产生较大的晃动，提高了导向滑套7在带动限位挡杆8运动时的稳定性。
30.实施例二:
31.定位组件包括固定在套座5底端外壁的定位盖板10、开设在限位挡杆8端部的转动腔11、转动连接在转动腔11内的定位转杆12和固定定位转杆12外部的拉环13；
32.定位盖板10外侧开设有活动槽14，活动槽14一侧开设有定位横槽15，定位转杆12位于活动槽14内。
33.当限位挡杆8在安装前，能够将拉环13向一侧定位盖板10上的定位横槽15的方向进行拉动，让限位挡杆8受到定位转杆12的作用力带动导向滑套7沿定向滑杆6进行滑动，在导向滑套7的滑动过程中，复位弹簧9受到导向滑套7的挤压形变蓄力，当两组限位挡杆8带动定位转杆12运动至定位横槽15处，此时即可转动拉环13，使得定位转杆12受到拉环13的作用力沿限位挡杆8上的转动腔11进行转动，让定位转杆12能够转动进入定位横槽15内，使得定位转杆12对限位挡杆8形成定位作用，从而无需在脚手板主体1安装的过程中需要单独拉动限位挡杆8，提高了安装脚手板主体1时的便捷性，且当挂钩2安置在钢架管3上后，向外转动拉环13，让定位转杆12完全离开定位横槽15内部，使得定位转杆12解除对限位挡杆8的定位作用，此时限位挡杆8即可在复位弹簧9的弹力作用下进行横向运动，使得限位挡杆8自动运动至挂钩2下端形成闭环。
34.在其他实施例中，定位横槽15呈“l”型设计，定位转杆12沿定位横槽15内部进行活动；
35.通过该设计，当定位转杆12在限位挡杆8的带动嵌入定位横槽15内后，导向滑套7受到复位弹簧9的弹力推动会带动限位挡杆8产生横向的作用力，让定位转杆12能够在限位挡杆8的作用下嵌入定位横槽15的拐角内，从而能够避免定位转杆12意外受到侧向的作用力解除对限位挡杆8的限位作用。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。