一种钢板仓仓顶翻盖机构的制作方法

1.本实用新型涉及钢板仓仓顶翻盖技术领域，具体是一种钢板仓仓顶翻盖机构。


背景技术：

2.钢板仓的发展历史已经有100多年了，最先在国外等到广泛的应用，主要用于储存粮食和物料，随着社会的发展和时代的进步，钢板仓几乎取代了任何类型的粮仓，在农业得到了广泛的应用，这类钢板仓体积大，容量高，能够囤放很多物料，实用性和防护性较为完善。
3.目前，现有的钢板仓仓顶翻盖机构整体较大，安装不方便，且在钢板仓的一侧设置，在使用的过程中设备容易出现倾斜，影响钢板仓仓顶的正常翻盖，工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢板仓仓顶翻盖机构，旨在解决现有技术中的钢板仓仓顶翻盖机构整体较大，安装不方便，且在钢板仓的一侧设置，在使用的过程中设备容易出现倾斜，影响钢板仓仓顶的正常翻盖，工作效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述钢板仓仓顶翻盖机构，包括钢板仓本体和钢板仓仓顶，所述钢板仓本体的外表面设置有支撑台，所述支撑台的上表面且关于钢板仓本体的两侧对称开设有滑孔，所述滑孔的内部分别滑动有顶杆，所述顶杆的上端转动连接有夹持升降部，所述支撑台的上表面设置有固定杆，所述固定杆位于钢板仓本体的外部且位于两个顶杆中间，所述固定杆的上端铰接有夹持转动部，所述支撑台下表面的两侧对称设置有连接板，所述支撑台的下方设置有u型架，两个所述连接板分别与u型架的一侧铰接，所述支撑台的下表面设置有用于控制u型架转动的伸缩装置，所述u型架两侧的内部分别设置有伸缩部，所述伸缩部上设置有滑动块，所述滑动块上转动连接有托环，所述顶杆的下端设置有与托环相配合的托块。
6.进一步的，所述夹持升降部包括与顶杆转动连接的底台，所述底台的上方设置有支撑杆，所述支撑杆的下端与底台的上端铰接，所述支撑杆的上端设置有底板，所述底板上倾斜设置有卡合板。
7.进一步的，所述卡合板的内侧面与钢板仓仓顶的外表面贴合。
8.进一步的，所述夹持转动部包括短板，所述短板的下端与固定杆的一端铰接，所述短板的上端设置有平板，所述平板的上表面倾斜设置有斜板。
9.进一步的，所述斜板的内侧面与钢板仓仓顶的外表面贴合。
10.进一步的，所述u型架的两侧分别开设有凹槽，所述伸缩部设置在凹槽的内部。
11.进一步的，所述伸缩部包括设置在凹槽内部的圆杆，所述圆杆上套设有弹簧，所述滑动块与圆杆滑动连接，所述弹簧将滑动块推向远离u型架的方向。
12.进一步的，所述伸缩装置为电动伸缩杆。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、该种钢板仓仓顶翻盖机构，通过支撑台、u型架、顶杆、夹持升降部、固定杆、夹持转动部、连接板、伸缩装置、伸缩部、滑动块、托环以及托块，通过伸缩装置推动u型架的一端向下移动，u型架的另一端通过滑动块、托环与伸缩部的配合，推动托块向上运动，托块带动顶杆向上移动，推动夹持升降部向上移动，并在夹持转动部的作用下，将钢板仓仓顶进行翻盖，该装置围绕钢板仓的外表面进行设置，结构稳定，且只需要控制伸缩装置便可完成钢板仓仓顶的翻盖，工作效率高。
15.2、该种钢板仓仓顶翻盖机构，通过将卡合板与斜板的内侧面与钢板仓仓顶的外表面相贴合，增加卡合板、斜板与钢板仓仓顶的接触面积，方便对钢板仓仓顶的上表面进行保护。
附图说明
16.图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
17.图2是本实用新型的具体实施例的主视图。
18.图3是本实用新型的具体实施例支撑台的结构示意图。
19.图4是图3中a的局部放大图。
20.图中：1、钢板仓本体；2、钢板仓仓顶；3、支撑台；4、滑孔；5、顶杆； 6、夹持升降部；601、底台；602、支撑杆；603、底板；604、卡合板；7、固定杆；8、夹持转动部；801、短板；802、平板；803、斜板；9、连接板； 10、u型架；1001、凹槽；11、伸缩装置；12、伸缩部；1201、圆杆；1202、弹簧；13、滑动块；14、托环；15、托块。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
22.如图1-4所示，一种钢板仓仓顶翻盖机构，包括钢板仓本体1和钢板仓仓顶2，所述钢板仓本体1的外表面设置有支撑台3，所述支撑台3的上表面且关于钢板仓本体1的两侧对称开设有滑孔4，所述滑孔4的内部分别滑动有顶杆5，所述顶杆5的上端转动连接有夹持升降部6，所述支撑台3的上表面设置有固定杆7，所述固定杆7位于钢板仓本体1的外部且位于两个顶杆5中间，所述固定杆7的上端铰接有夹持转动部8，所述支撑台3下表面的两侧对称设置有连接板9，所述支撑台3的下方设置有u型架10，两个所述连接板9 分别与u型架10的一侧铰接，所述支撑台3的下表面设置有用于控制u型架 10转动的伸缩装置11，所述u型架10两侧的内部分别设置有伸缩部12，所述伸缩部12上设置有滑动块13，所述滑动块13上转动连接有托环14，所述顶杆5的下端设置有与托环14相配合的托块15。
23.在本具体实施例中，使用时，启动伸缩装置11，伸缩装置11在支撑台3 的作用下，通过其输出端与u型架10的一端接触，并推动其向下移动，通过支撑台3上设置的连接板9，使得u型架10在连个连接板9上转动，u型架 10的另一端通过滑动块13与托环14的配合推动推块15向上移动，推块15 推动顶杆5向上移动，顶杆5通过夹持升降部6带动钢板仓仓顶2的一侧向上移动，钢板仓仓顶2的另一侧在夹持转动部8的作用下，使得钢板仓仓顶2 绕着夹持转动部8转动，完成钢板仓仓顶2翻盖，需要说明的是，伸缩装置 11的输出端设置有卡位槽，方便与u型架10进行配合。
24.本实用新型的另一具体实施例中，所述夹持升降部6包括与顶杆5转动连接的底台
601，所述底台601的上方设置有支撑杆602，所述支撑杆602的下端与底台601的上端铰接，所述支撑杆602的上端设置有底板603，所述底板603上倾斜设置有卡合板604，支撑杆602与底台601铰接，保证在翻转钢板仓仓顶2的时候，钢板仓仓顶2的底面与底板603的上表面一直处于面接触，底台601与卡合板604的配合防止钢板仓仓顶2左右移动。
25.进一步的，所述卡合板604的内侧面与钢板仓仓顶2的外表面贴合，对钢板仓仓顶2的外表面进行保护。
26.进一步的，所述夹持转动部8包括短板801，所述短板801的下端与固定杆7的一端铰接，所述短板801的上端设置有平板802，所述平板802的上表面倾斜设置有斜板803，以短板801和固定杆7的铰接点为钢板仓仓顶2的转动的铰接点，通过平板802和斜板803对钢板仓仓顶2进行限位。
27.进一步的，所述斜板803的内侧面与钢板仓仓顶2的外表面贴合，对钢板仓仓顶2的外表面进行保护。
28.进一步的，所述u型架10的两侧分别开设有凹槽1001，所述伸缩部12 设置在凹槽1001的内部。
29.进一步的，所述伸缩部12包括设置在凹槽1001内部的圆杆1201，所述圆杆1201上套设有弹簧1202，所述滑动块13与圆杆1201滑动连接，所述弹簧1202将滑动块13推向远离u型架10的方向，u型架10通过滑动块13和托环14拖动托块15向上移动的过程中，滑动块13通过挤压圆杆1201上的弹簧1202，使得托环14一直能够作用到托块15上。
30.进一步的，所述伸缩装置11为电动伸缩杆。
31.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。