一种内置压型钢板凹槽结构的装配式连梁的制作方法

文档序号:11194458阅读:775来源:国知局
一种内置压型钢板凹槽结构的装配式连梁的制造方法与工艺

本发明属于装配式混凝土结构技术领域,具体涉及一种内置压型钢板凹槽结构的装配式连梁。



背景技术:

连梁是建筑结构中的重要构件,剪力墙通过连梁将各墙肢连接在一起,使其协调变形,形成整体抗侧力结构。在装配式混凝土剪力墙结构中,由于连梁主要是靠全现浇工法来建造的,或是采用将全预制连梁搭接在剪力墙墙体预留梁窝再进行现浇的方法来建造的,当采用全现浇工法后,现场的混凝土湿作业量会很大;多连梁或连梁结构施工时支模和拆模工作量大,且建筑质量不易保证,工期较长,并不利于节能减排;当采用将全预制连梁搭接在剪力墙墙体预留梁窝再进行现浇的方法时,由于剪力墙墙体本身的截面较小且钢筋较多,在进行连梁安装时,容易造成连梁与剪力墙墙体预留梁窝的钢筋在连接位置处发生碰撞现象。由于施工缝的存在可能影响结构对荷载的传递。

为了解决剪力墙结构设计中容易出现的连梁剪压比不足的问题,国内外学者提出了多连梁、连梁剪力墙结构。研究显示多连梁、连梁能够有效增大连梁的抗剪面积与跨高比,明显改善结构的抗震性能。



技术实现要素:

本发明的目的在于,针对现有技术存在的问题提出一种内置压型钢板凹槽结构的装配式连梁,该结构在梁端布置压型钢板形成“凹槽结构”以保证连梁与剪力墙板之间的强连接;加大连梁宽度并布置波纹钢板,在保证满足构造要求,便于安装的同时有效增大连梁抗剪面积,充分发挥波纹钢板的抗剪和耗能能力,解决连梁抗剪承载力不足和延性较差等问题,减少现场模板工程量,便于单、多连梁结构的施工。

本发明的技术方案:

一种内置压型钢板凹槽结构的装配式连梁,所述连梁与剪力墙墙体组成装配式混凝土剪力墙结构;所述连梁的两端具有压型钢板,在两个压型钢板之间焊接有波纹钢板;

在两个压型钢板的外壁上设有纵筋;

在纵筋外侧对应波纹钢板段套设有多个箍筋。

压型钢板为u形结构,在u形结构侧壁上设有多个凹槽;还设有多个栓钉,多个栓钉排列在凹槽两侧,栓钉与纵筋定位连接。

压型钢板上凹槽与剪力墙墙体上的梁窝卡固连接,并用混凝土浇筑固定。

在压型钢板两侧壁上的凹槽之间焊接有连接杆。

本发明的效果:

本发明与现有技术相比,通过改变装配式混凝土连梁预制构件的梁端连接形式,使装配式混凝土结构的剪力墙板和连梁之间形成一种新型的合理的拆分拼装体系:预制连梁两端内置的压型钢板对预制剪力墙板边缘暗柱形成有效的套箍作用,压型钢板外侧的栓钉则能够保证现浇混凝土与预制构件协同工作。该体系整体传力清晰,拆分位置合理,现场安装操作简单,利用预制连梁两端的“凹槽结构”代替传统模板,减少现场模板工程量;增大连梁的宽度,便于安装施工,改善连梁剪压比不足的问题,使结构具有更好的抗震耗能能力。预制连梁跨中位置布置的波纹钢板能够提高连梁的抗剪承载力,提高预制构件的耗能能力和极限变形能力。

附图说明

图1为本发明的三维视图。

图2为本发明的俯视图。

图3为本发明的连梁结构示意图。

图4为本发明的剪力墙板内部配筋示意图。

图5为本发明的具体实施1示意图。

图6为本发明的具体实施2示意图。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案,下面结合附图1-6及实施例对本发明进行详细阐述。

一种内置压型钢板凹槽结构的装配式连梁,所述连梁与剪力墙墙体组成装配式混凝土剪力墙结构;所述连梁的两端具有压型钢板1,在两个压型钢板1之间焊接有波纹钢板2;

在两个压型钢板1的外壁上设有纵筋5;

在纵筋5外侧对应波纹钢板2段套设有多个箍筋6。

压型钢板1为u形结构,在u形结构侧壁上设有多个凹槽;还设有多个栓钉3,多个栓钉3排列在凹槽两侧,栓钉3与纵筋5定位连接。

压型钢板1上凹槽与剪力墙墙体上的梁窝卡固连接,并用混凝土浇筑固定。

在压型钢板1两侧壁上的凹槽之间焊接有连接杆4。

剪力墙墙体内设有边缘暗柱10、竖直筋9和水平箍筋8;

连梁的压型钢板1的凹槽套设在边缘暗柱10、竖直筋9和水平箍筋8上;

然后将混凝土11浇筑到连梁内,实现与剪力墙墙体连接为一体结构。

实施例

一种内置压型钢板凹槽结构的装配式连梁,包括预制剪力墙板和预制连梁。其中,预制连梁除混凝土外,还包括连梁纵筋5,连梁箍筋6,压型钢板1,压型钢板连接杆4,栓钉3,波纹钢板2。

压型钢板长度应不小于连梁受力纵筋最小锚固长度。根据剪力墙厚度(构造钢筋间距),确定双层压型钢板间距,其间距应大于剪力墙板构造筋间距,双层压型钢板之间由连接杆焊接支撑固定,靠近梁表面一侧按构造要求焊接栓钉。压型钢板对剪力墙板边缘暗柱形成的套箍作用可效保证水平力的传递。波纹钢板两端的u型钢板与双层压型钢板焊接牢固,以保证在荷载作用下波纹钢板充分发挥耗能作用。波纹钢板宽度应不影响箍筋绑扎。连梁预制时,双层压型钢板之间与连梁构件外模板形成的闭合空间不浇筑混凝土,预制完成后,俯视两梁端应为凹字型结构。

1.当用于单连梁装配式混凝土剪力墙结构时,将预制连梁由上至下,放置到梁窝处,梁窝处的剪力墙板构造竖直筋9应穿过“凹槽结构”,与后浇混凝土,压型钢板1及其连接杆4协同工作,且满足上层施工时的锚固长度。连梁安装完毕后,可以直接进行装配式楼板的安装,待楼板安装就位后一并浇筑,节省模板工作量,避免连梁和楼板分次浇筑及养护造成的浪费。

2.当用于多连梁装配式混凝土剪力墙结构时,将预制连梁a,连梁b依次由上至下,放置到梁窝处,梁窝处的剪力墙板构造竖直筋9应穿过“凹槽结构”,与后浇混凝土,压型钢板1及其连接杆4协同工作,且满足上层施工时的锚固长度。连梁安装完毕后,可以直接进行装配式楼板的安装,待楼板安装就位后一并浇筑,节省模板工作量,避免连梁和楼板分次浇筑及养护造成的浪费,避免了传统多连梁现浇施工养护周期长,连梁间模板难以拆除的弊端。



技术特征:

技术总结
本发明公开一种内置压型钢板凹槽结构的装配式连梁,属于装配式混凝土结构技术领域。由连梁纵筋,连梁箍筋,连梁混凝土,波纹钢板,压型钢板,压型钢板连接杆,栓钉组成。本发明通过在装配式混凝土预制连梁构件两端布置带有栓钉的压型钢板作为内模板,使预制连梁两端形成“凹槽结构”,再对梁窝和“凹槽”包围的部分现浇,在梁端形成更加简便易于施工的拆分拼装体系,可以减少现场的模板工程量,降低施工难度。布置于压型钢板上的栓钉能够保证压型钢板与混凝土协同工作,通过压型钢板及其连接件实现连梁与剪力墙板的强连接,同时发挥宽连梁优势,在保证连梁抗弯刚度的同时降低高跨比,进一步提高结构整体性和耗能能力。

技术研发人员:孙丽;程章;金峤;张春巍
受保护的技术使用者:沈阳建筑大学
技术研发日:2017.05.18
技术公布日:2017.09.29
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