铝包泡沫混凝土板材的制作方法

本发明涉及建筑板材，特别涉及一种铝包泡沫混凝土板材。

背景技术：

现有的轻质墙板很多是在两块水泥板之间填充混凝土，常用做隔墙。采用这种轻质墙板建造完成后，还需进行室内装修，需要在墙体上涂灰、粉刷、贴墙纸等，施工过程繁琐，人工劳动强度大。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种铝包泡沫混凝土板材，至少能够解决上述问题之一。

为实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种铝包泡沫混凝土板材，包括铝合金外皮和填充在铝合金外皮内的泡沫混凝土。由此，在铝合金外皮内填充泡沫混凝土使得板材质轻、有足够的强度。铝合金外皮的外表面可喷漆、可贴膜，建造完成后无需涂灰操作，节省人力，简化施工过程。泡沫混凝土使得板材具有隔音、耐火效果。本发明的板材还具有防虫蚁、防腐蚀的优点。

在一些实施方式中，铝合金外皮内部具有空腔，泡沫混凝土填充在空腔内，铝合金外皮内部设置有贯穿空腔的加强筋。由此，加强筋的设置保证板材有更高的强度和承重能力，使得板材适用于结构底板。

在一些实施方式中，铝合金外皮包括两个侧板，两个侧板的内侧通过断桥连接件连接。由此，断桥连接件的设置使得两侧板相隔离，对于板材两侧空间有隔温效果，使得板材适用于墙板、隔板等。

在一些实施方式中，两个侧板的内侧还设置有管腔。由此，管腔的设置便于铺设管线，进一步简化施工过程。

在一些实施方式中，连接槽设置在管腔上，从而可简化侧板结构，便于生产。

在一些实施方式中，侧板和连接槽为一体成型的铝合金型材，从而具有较好的强度和简单的生产工艺。

在一些实施方式中，侧板、连接槽和管腔为一体成型的铝合金型材，从而具有较好的强度和简单的生产工艺。

在一些实施方式中，铝包泡沫混凝土板材还包括与铝型材外皮相配合的定位辅助件。由此，定位辅助件的设置使得板材的安装更加稳固。

在一些实施方式中，定位辅助件包括底座和压板，铝合金外皮的端部位于底座上，压板压附在底座及铝合金外皮的外侧，压板为两个，分设在底座的两侧。由此，两压板能够将铝合金外皮的端部紧紧固定在底座上，保证安装的稳固性。

本发明的有益效果为：本铝包泡沫混凝土板材采用铝合金外皮内填充泡沫混凝土，具有质轻、强度高的优点，铝合金外皮的外表面可喷漆、可贴膜，建造施工节省人力。泡沫混凝土使得板材具有隔音、耐火效果。本发明的板材还具有防虫蚁、防腐蚀、废料可循环利用的优点。本发明的板材是预制建筑材料，可用于楼板、墙板、门板、衣柜等。

附图说明

图1为本发明实施例1的铝包泡沫混凝土板材的截面图；

图2为多块板材拼接的的截面图；

图3为本发明实施例2的铝包泡沫混凝土板材的截面图；

图4为本发明实施例3的铝包泡沫混凝土板材的截面图；

图5为图4所示的铝包泡沫混凝土板材的铝合金外皮的装配示意图；

图6为本发明实施例4的铝包泡沫混凝土板材的截面图；

图7为图6所示的铝包泡沫混凝土板材的定位辅助件的分解示意图；

图8为实施例2和实施例3的铝包泡沫混凝土板材的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

实施例1

如图1～2所示，本实施例的铝包泡沫混凝土板材包括铝合金外皮1和填充在铝合金外皮1内的泡沫混凝土2。

铝合金外皮1为铝合金型材。铝合金外皮1内部具有空腔，泡沫混凝土2填充在空腔内。铝合金型材采用6061镁铝合金，具有抗腐蚀性强、韧性好、强度高的优点。

该铝包泡沫混凝土板材有质轻、牢固性好、使用寿命长、隔音、耐火、防虫蚁、防腐蚀、废料可循环利用的优点，可用于门板和衣柜。

本实施例的铝包泡沫混凝土板材可制成不同的宽度，多种不同宽度的板材拼接，以适应不同的尺寸要求。

实施例2

如图3所示，本实施例的铝包泡沫混凝土板材包括铝合金外皮1和填充在铝合金外皮1内的泡沫混凝土2。铝合金外皮1内部具有空腔，泡沫混凝土2填充在空腔内，铝合金外皮1内部设置有贯穿空腔的加强筋3。加强筋3可根据实际情况设置多个。

铝合金外皮1为铝合金型材。铝合金外皮1内部具有空腔，泡沫混凝土2填充在空腔内。铝合金型材采用6061镁铝合金，具有抗腐蚀性强、韧性好、强度高的优点。

本实施例的铝包泡沫混凝土板材具有质轻、牢固性好、强度高、使用寿命长、隔音、耐火、防虫蚁、防腐蚀、废料可循环利用的优点，可用于楼板等承重结构。

实施例3

如图4和图5所示，本实施例的铝包泡沫混凝土板材包括铝合金外皮1和填充在铝合金外皮1内的泡沫混凝土2。铝合金外皮1包括两个平行设置的侧板11。两个侧板11的内侧均设置有连接槽12，两个侧板11的连接槽12通过断桥连接件4连接。断桥连接件4为塑料材质，使得板材有隔温作用。

两个侧板11的内侧还设置有管腔13。官腔13为铺设管线预留，方便施工。连接槽12设置在管腔13上，使得铝合金外皮1结构简化。

侧板11、连接槽12和管腔13为一体成型的铝合金型材。铝合金型材采用6061镁铝合金，具有抗腐蚀性强、韧性好、强度高的优点。

本实施例的铝包泡沫混凝土板材的生产过程为：将两侧板11通过断桥连接件4连接，在两侧板11之间填充泡沫水泥混凝土，断桥连接件4、连接槽12和管腔13则被泡沫水泥混凝土包裹，干燥即得成品。成品的外表面可通过喷漆或贴膜等工艺设置装饰层。

本实施例的铝包泡沫混凝土板材具有质轻、隔温效果好、使用寿命长、隔音、耐火、防虫蚁、防腐蚀、废料可循环利用的优点，可用于墙板、隔墙等。

实施例4

如图6所示，本实施例的铝包泡沫混凝土板材与实施例3基本相同，不同之处在于，还包括与铝型材外皮1的两连接部之一相配合的定位辅助件5。

如图7所示，定位辅助件5包括底座51和压板52，铝合金外皮1的端部位于底座51上，压板52压附在底座41及铝合金外皮1的外侧，压板52为两个，分设在底座51的两侧。压板52通过螺钉固定在底座51的侧部，压板52的外侧还具有压条53，用于遮盖螺钉，达到美观、易清洁的效果。

本实施例的铝包泡沫混凝土板材在建造施工时，首先将定位辅助件5固定在相应位置，然后将板材固定在定位辅助件5上，之后将更多板材进行拼接，形成墙体。

图8为本发明的板材的施工安装图。墙板10为实施例3所述的铝包泡沫混凝土板材，楼板20为实施例2所述的铝包泡沫混凝土板材。墙板10的底边通过定位辅助件固定在梁架40上，墙板10的侧端由立柱30支撑固定，根据实际情况拼接多块墙板10形成墙面。楼板20铺设在梁架10上，并由梁架40支撑，根据实际情况拼接多块楼板20形成楼板层。采用这种拼装方式即可完成房屋建造。

以上的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。