预制楼梯施工用的安装机构的制作方法

1.本实用新型属于楼梯施工技术领域，特别涉及一种预制楼梯施工用的安装机构。


背景技术：

2.随着建筑工艺的发展，建筑施工多采用预制件安装的方式进行，这种方式能够减少混凝土现浇作业，提高建筑施工效率，降低是施工成本；建筑的预制构件种类主要有：外墙板，内墙板，叠合板，阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱等。
3.预制混凝土楼梯安装施工主要依靠专人指挥塔式起重机连接起重吊具，将混凝土预制楼梯吊至指定安装位置，并进行安装加固施工，但现有的吊钩大多通过螺丝固定的方式与起吊绳或起吊链连接，吊钩长时间使用难免会出现磨损，在对预制楼梯吊起时存在安全隐患，楼板容易脱落损坏增加使用成本，且容易误伤工人，降低了施工时的高效性和安全性，后续进行检修更换时极为不便。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种预制楼梯施工用的安装机构，以解决现有的吊钩大多通过螺丝固定的方式与起吊绳或起吊链连接，吊钩长时间使用难免会出现磨损，在对预制楼梯吊起时存在安全隐患，楼板容易脱落损坏增加使用成本，且容易误伤工人，降低了施工时的高效性和安全性，后续进行检修更换时极为不便的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种预制楼梯施工用的安装机构，包括安装座，所述安装座的上端设有吊链，所述安装座的内部转动连接有螺纹杆，所述安装座的左侧设有调节块，所述调节块的一侧与螺纹杆的左端固定连接，所述螺纹杆的两侧设有夹紧组件，所述调节块通过螺纹杆与夹紧组件传动连接，所述安装座的下侧设有吊钩，所述安装座的下端两侧均开设有方槽，所述吊钩的内部开设有插孔，所述安装座的下端中部设有定位组件，所述调节块的一侧固定连接有连接块，所述连接块与安装座之间设有限位组件，所述安装座的左端一侧开设有磁槽。
7.通过采用上述技术方案，通过将吊链与安装座固定连接，安装座与吊钩为可拆卸式连接，当需要对吊钩进行拆卸维护时，操作人员转动调节块带动螺纹杆转动，螺纹杆使滑座在滚轮的作用下向一侧水平移动，滑座上的两组夹紧杆离开吊钩的插孔，从而方便取下吊钩对其进行维护更换，加快检修时间，降低人工的劳动强度，提高施工效率，进而有效防止吊钩自然磨损过大与预埋件接触不稳至楼板脱落，导致使用成本增加的情况，且可大大降低楼板吊起时的安全隐患。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述夹紧组件包括滑座，所述滑座螺纹连接在螺纹杆的两侧，所述滑座的一侧与方槽的一侧滑动连接，所述滑座的一端固定连接有夹紧杆，所述夹紧杆设有两组，所述夹紧杆与插孔相匹配。
9.通过采用上述技术方案，螺纹杆一侧的正螺纹与另一侧的反螺纹均连接滑座，使
得当螺纹杆转动后，可使两组滑座能够相互靠近或远离，实现对吊钩的固定或分离。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述滑座的顶端固定连接有滚轮，所述安装座的上端内壁开设有滑槽，所述滚轮与滑槽滑动连接。
11.通过采用上述技术方案，通过在滑座的顶端安装滚轮，减少滑座移动时的摩擦阻力，从而提高滑座移动的便捷性。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述定位组件包括定位槽，所述定位槽开设在安装座的下端中部，所述定位槽的内壁固定连接有第一橡胶片，所述吊钩的顶端贴合连接在定位槽的内部。
13.通过采用上述技术方案，通过设置定位组件，将吊钩的顶端插入定位槽内，并通过定位槽内的第一橡胶片增大摩擦力稳固吊钩的贴合位置，从而可对吊钩进行定位，方便后续通过夹紧组件对吊钩固定。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述方槽的内壁固定连接有第二橡胶片，所述第二橡胶片的一侧与滑座的一侧贴合连接。
15.通过采用上述技术方案，通过设置方槽内壁的第二橡胶片，降低滑动时产生的噪音，减少滑座与方槽贴合面的磨损度，从而可延长滑座的使用寿命。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述限位组件包括磁块，所述磁块活动连接在连接块的一侧内部，所述磁块的一端固定连接有移块，所述磁块与磁槽磁性连接。
17.通过采用上述技术方案，通过设置限位组件，当不再转动调节块时，通过移块带动磁块插入磁槽内，从而使调节块无法活动，避免调节块松动导致吊钩脱落。
18.进一步地，作为优选技术方案，所述磁块的两侧均固定连接有限位块，所述连接块的内部开设有限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接。
19.通过采用上述技术方案，磁块两侧的限位块在连接块内的限位槽内滑动，起到对磁块限位的作用，使得磁块无法脱落连接块，避免磁块丢失，从而提高使用时的方便性。
20.进一步地，作为优选技术方案，所述调节块的外表面设有海绵套。
21.通过采用上述技术方案，通过设置海绵套，可对施工人员的手部进行防护，同时便于转动调节块。
22.进一步地，作为优选技术方案，所述螺纹杆的中部设有固定座，所述固定座的一侧与安装座的内壁固定连接。
23.通过采用上述技术方案，通过设置固定座，可对两组滑座进行限位，避免相互贴合，同时能够稳固丝杆的安装。
24.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
25.第一、通过将吊链与安装座固定连接，安装座与吊钩为可拆卸式连接，当需要对吊钩进行拆卸维护时，操作人员转动调节块带动螺纹杆转动，螺纹杆使滑座在滚轮的作用下向一侧水平移动，滑座上的两组夹紧杆离开吊钩的插孔，从而方便取下吊钩对其进行维护更换，加快检修时间，降低人工的劳动强度，提高施工效率，进而有效防止吊钩自然磨损过大与预埋件接触不稳至楼板脱落，导致使用成本增加的情况，且可大大降低楼板吊起时的安全隐患；
26.第二、通过在安装座的下侧设有定位组件，将吊钩的顶端插入定位槽内，并通过定位槽内的第一橡胶片增大摩擦力稳固吊钩的贴合位置，从而可对吊钩进行定位，方便后续
通过夹紧组件对吊钩固定，提高安装使用时的便利性；
27.第三、当吊钩通过夹紧组件固定后，推动移块带动磁块移动，使移块插入安装座一侧的磁槽内，此时与调节块无法再转动，防止起吊过程中调节块松动导致吊钩脱落，进而提高吊钩安装后的稳定性，利于吊钩对预埋楼板的吊起工作。
附图说明
28.图1是本实用新型的结构示意图；
29.图2是本实用新型的吊钩结构示意图；
30.图3是本实用新型的滑座结构示意图；
31.图4是本实用新型图1的a部放大图；
32.图5是本实用新型安装座底侧局部示意图。
33.附图标记：1、安装座，2、吊链，3、螺纹杆，4、夹紧组件，41、滑座，42、滚轮，43、滑槽，44、夹紧杆，5、插孔，6、定位组件，61、定位槽，62、第一橡胶片，7、限位组件，71、磁块，72、移块，73、限位块，74、限位槽，8、磁槽，9、调节块，10、连接块，11、固定座，12、吊钩，13、方槽，14、第二橡胶片，15、海绵套。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例1
36.参考图1-5，本实施例所述的一种预制楼梯施工用的安装机构，包括安装座1，安装座1的上端设有吊链2，安装座1的内部转动连接有螺纹杆3，安装座1的左侧设有调节块9，调节块9的外表面设有海绵套15，通过设置海绵套15，可对施工人员的手部进行防护，同时便于转动调节块9，调节块9的一侧与螺纹杆3的左端固定连接，螺纹杆3的中部设有固定座11，固定座11的一侧与安装座1的内壁固定连接，通过设置固定座11，可对两组滑座41进行限位，避免相互贴合，同时能够稳固丝杆的安装，螺纹杆3的两侧设有夹紧组件4，调节块9通过螺纹杆3与夹紧组件4传动连接，安装座1的下侧设有吊钩12，安装座1的下端两侧均开设有方槽13，方槽13的内壁固定连接有第二橡胶片14，第二橡胶片14的一侧与滑座41的一侧贴合连接，通过设置方槽13内壁的第二橡胶片14，降低滑动时产生的噪音，减少滑座41与方槽13贴合面的磨损度，从而可延长滑座41的使用寿命，吊钩12的内部开设有插孔5，安装座1的下端中部设有定位组件6，调节块9的一侧固定连接有连接块10，连接块10与安装座1之间设有限位组件7，安装座1的左端一侧开设有磁槽8，通过将吊链2与安装座1固定连接，安装座1与吊钩12为可拆卸式连接，当需要对吊钩12进行拆卸维护时，操作人员转动调节块9带动螺纹杆3转动，螺纹杆3使滑座41在滚轮42的作用下向一侧水平移动，滑座41上的两组夹紧杆44离开吊钩12的插孔5，从而方便取下吊钩12对其进行维护更换，加快检修时间，降低人工的劳动强度，提高施工效率，进而有效防止吊钩12自然磨损过大与预埋件接触不稳至楼板脱落，导致使用成本增加的情况，且可大大降低楼板吊起时的安全隐患。
37.实施例2
38.参考图1-3，在实施例1的基础上，为了达到方便对吊钩12拆装的目的，本实施例对夹紧组件4进行了创新设计，具体地，夹紧组件4包括滑座41，滑座41螺纹连接在螺纹杆3的两侧，滑座41的一侧与方槽13的一侧滑动连接，滑座41的一端固定连接有夹紧杆44，夹紧杆44设有两组，夹紧杆44与插孔5相匹配，滑座41的顶端固定连接有滚轮42，安装座1的上端内壁开设有滑槽43，滚轮42与滑槽43滑动连接；螺纹杆3一侧的正螺纹与另一侧的反螺纹均连接滑座41，使得当螺纹杆3转动后，可使两组滑座41能够相互靠近或远离，实现对吊钩12的固定或分离，通过在滑座41的顶端安装滚轮42，减少滑座41移动时的摩擦阻力，从而提高滑座41移动的便捷性。
39.参考图2，为了达到方便吊钩12安装和稳固吊钩12安装位置的目的，本实施例，定位组件6包括定位槽61，定位槽61开设在安装座1的下端中部，定位槽61的内壁固定连接有第一橡胶片62，吊钩12的顶端贴合连接在定位槽61的内部；通过设置定位组件6，将吊钩12的顶端插入定位槽61内，并通过定位槽61内的第一橡胶片62增大摩擦力稳固吊钩12的贴合位置，从而可对吊钩12进行定位，方便后续通过夹紧组件4对吊钩12固定。
40.实施例3
41.参考图4，本实施例在实施例1的基础上，为了达到限制夹紧组件4从而防止吊钩12活动的目的，本实施例限位组件7进行了创新设计，具体地，限位组件7包括磁块71，磁块71活动连接在连接块10的一侧内部，磁块71的一端固定连接有移块72，磁块71与磁槽8磁性连接，磁块71的两侧均固定连接有限位块73，连接块10的内部开设有限位槽74，限位块73与限位槽74滑动连接；通过设置限位组件7，当不再转动调节块9时，通过移块72带动磁块71插入磁槽8内，从而使调节块9无法活动，避免调节块9松动导致吊钩12脱落，磁块71两侧的限位块73在连接块10内的限位槽74内滑动，起到对磁块71限位的作用，使得磁块71无法脱落连接块10，避免磁块71丢失，从而提高使用时的方便性。
42.使用原理及优点：使用时，当需要对吊钩12进行拆卸维护时，操作人员转动调节块9带动螺纹杆3转动，螺纹杆3使滑座41在滚轮42的作用下向一侧水平移动，滑座41上的两组夹紧杆44离开吊钩12的插孔5，取下吊钩12对其进行维护更换，从而可加快检修时间，降低人工的劳动强度，提高施工效率，进而有效防止吊钩12自然磨损过大与预埋件接触不稳至楼板脱落，导致使用成本增加的情况，且可大大降低楼板吊起时的安全隐患，当需要重新安装吊钩12时，将吊钩12的上端插入安装座1下侧的定位槽61内，并通过定位槽61内的第一橡胶片62增大摩擦力稳固吊钩12的贴合位置，随后再转动调节块9，使调节块9带动螺纹杆3转动使夹紧组件4对吊钩12进行固定，当吊钩12与安装座1固定后，推动移块72带动磁块71移动，使移块72插入安装座1一侧的磁槽8内，此时与调节块9无法再转动，防止起吊过程中调节块9松动导致吊钩12脱落，进而提高吊钩12安装后的稳定性。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。