1.本实用新型涉及装配式承压建筑技术领域，特别是一种曲面板密封结构。
背景技术：
2.装配式承压建筑的侧墙是由多块模板用紧固件组装起来的，而建筑内部的压力大于外部压力，侧墙整体呈弧形，而模板间是通过密封件密封的，密封件的内侧压力大于外侧压力，采用平的密封件，内外受力不同，密封效果容易出问题，需要一种新的密封件来解决。
技术实现要素：
3.本实用新型提供了一种曲面板密封结构，包括第一模板框架、第二模板框架、密封件；
4.所述第一模板框架包括第一连接端和第一密封端，且第一连接端和第一密封端相互连接形成l形结构；
5.所述第二模板框架包括第二连接端和第二密封端，且第二连接端和第二密封端相互连接形成l形结构；
6.所述密封件包括第三连接端和第三密封端，第三连接端与第三密封端相互连接形成t形结构；第三连接端设置于第一连接端和第二连接端之间并通过紧固件相互连接；第三密封端包括密封a端和密封b端，密封a端与第一密封端相互配合形成第一道密封结构，密封b端与第二密封端相互配合形成第二道密封结构；且在第三密封端的中间部位设有槽口，所述槽口的一端延伸至第三连接端而另一端贯穿第三密封端设置。
7.可选的，所述槽口设置为v形结构。
8.可选的，在密封a端上设有开口内圆弧结构和圆槽，开口内圆弧结构设置于密封a端用于与第一密封端相接触的端面上，形成用于卡装第一密封端的扣件结构；圆槽设置于密封a端用于与第一密封端的轴向端面相互接触的端面上，圆槽通过与第一密封端的轴向端面相接触以及通过扣件结构对第一密封端的扣压形成第一道密封结构。
9.可选的，所述圆槽设有沿竖直方向并列设置的多件。
10.可选的，在第一密封端上设有用于连接第一密封端的径向端面和第一密封端靠近密封a端的轴向端面的第一斜面，在密封a端上设有用于连接开口内圆弧结构和径向端面的第二斜面，第一斜面和第二斜面相互平行。
11.可选的，在密封a端上还设有用于连接开口内圆弧结构和用于与第一密封端相接触的轴向端面的第三斜面。
12.可选的，在第一密封端上设有用于连接第一密封端的径向端面和远离密封a端的轴向端面的第四斜面。
13.可选的，所述第二道密封结构与第一道密封结构采用对称设置。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型提供的曲面板密封结构，通过采用第一道密封结构和第二道密封结
构，实现对第一模板框架和第二模板框架之间的密封，且通过在第三密封端上开设槽口，以使密封a端和密封b端可彼此的方向进行挤压，使该曲面板密封结构的第一道密封结构和第二道密封结构受力均匀，保证密封效果。
16.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
17.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1是本实用新型实施例中曲面板密封结构的示意图；
19.图2是图1中ⅰ处局部放大示意图；
20.图3是图1中第一模板框架的示意图。
21.其中：
22.1、第一模板框架，1.1、第一连接端，1.2、第一密封端，1.2.1、第一轴向端面，1.2.2、第二轴向端面，2、第二模板框架，3、密封件，4、紧固件。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点等能够更加明确易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精确比例，仅用以方便、清晰地辅助说明本实用新型实施；本实用新型中所提及的若干，并非限于附图实例中具体数量；本实用新型中所提及的
‘
前
’‘
中
’‘
后
’‘
左
’‘
右
’‘
上
’‘
下
’‘
顶部
’‘
底部
’‘
中部’等指示的方位或位置关系，均基于本实用新型附图所示的方位或位置关系，而不指示或暗示所指的装置或零部件必须具有特定的方位，亦不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例：
25.参见图1至图3所示，本实用新型提供的一种曲面板密封结构，包括第一模板框架1、第二模板框架2、密封件3和紧固件4；所述第一模板框架1包括第一连接端1.1和第一密封端1.2，且第一连接端1.1和第一密封端1.2相互连接形成逆时针旋转90
°
的l形结构；所述第二模板框架2包括第二连接端和第二密封端，且第二连接端和第二密封端相互连接形成与第一模板框架1对称设置的结构；所述密封件3包括第三连接端和第三密封端，第三连接端与第三密封端相互连接形成顺时针旋转90
°
的t形结构；第三连接端设置于第一连接端1.1和第二连接端之间并通过紧固件4相互连接；第三密封端包括密封a端和密封b端，密封a端与第一密封端1.2相互配合形成第一道密封结构，密封b端与第二密封端相互配合形成第二道密封结构。此处优选：紧固件4优选设置为螺栓螺母结构。
26.可选的，为使该曲面板密封结构在承压过程中能够通过对密封a端和密封b端分别向彼此的方向进行挤压，以保证第一道密封结构和第二道密封结构的有效密封，在第三密封端的中间部位设有槽口，所述槽口的一端延伸至第三连接端而另一端贯穿第三密封端设置。此处优选：所述槽口设置为v形结构，且槽口的两端面相连接部位设置为圆弧结构，以使
第三密封端在反复挤压过程中减少其连接部位的应力。
27.可选的，第一道密封结构和第二道密封结构采用对称设置，以第一道密封结构为例：
28.在密封a端上设有开口内圆弧结构和圆槽，开口内圆弧结构设置于密封a端用于与第一密封端1.2相接触的端面上，形成用于卡装第一密封端1.2的扣件结构；圆槽设置于密封a端用于与第一密封端1.2的轴向端面相互接触的端面上，圆槽通过与第一密封端1.2的轴向端面相接触以及通过扣件结构对第一密封端1.2的扣压形成第一道密封结构。此处优选：所述圆槽设有沿竖直方向并列设置的多件，且圆槽均采用靠近开口内圆弧结构的位置开始依次沿竖直方向设置，以使密封a端上设有圆槽的部位能够通过开口内圆弧结构对第一密封端1.2的挤压实现紧密密封。
29.可选的，为便于第一密封端1.2能够顺利扣入开口内圆弧结构内，在第一密封端1.2上设有用于连接第一密封端1.2的径向端面和第一密封端1.2远离密封a端的轴向端面(即第一轴向端面1.2.1)的第一斜面以及在第一密封端1.2上设有用于连接第一密封端1.2的径向端面和第一密封端1.2靠近密封a端的轴向端面(即第二轴向端面1.2.1)的第四斜面，在密封a端上设有用于连接开口内圆弧结构和径向端面的第二斜面，第一斜面和第二斜面相互平行，在第一密封端1.2扣入开口内圆弧结构的过程中，第一斜面与第二斜面相互配合以及通过采用第四斜面与密封a端的配合，以使第一密封端1.2采用滑入的方式扣入开口内圆弧结构中。
30.可选的，为便于第一密封端1.2在扣入开口内圆弧结构的过程中，密封a端能够通过变形的方式使第一密封端1.2顺利扣入，在第一密封端1.2上设有用于连接第一密封端1.2的径向端面和远离密封a端的轴向端面的第三斜面。
31.可选的，所述第二道密封结构与第一道密封结构采用对称设置。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。