一种建筑水泥搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，特别是一种建筑水泥搅拌装置。


背景技术：

2.水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
3.在建筑施工的过程中，往往需要将水泥和细砂混合后加水进行搅拌，来得到建筑需要的水泥浆，此时，就需要用到建筑水泥搅拌装置，而混合水泥浆所需要的细砂，是对建筑砂进行筛选后得到的，现有的建筑水泥搅拌装置，存在以下缺点：
4.1、现有的建筑水泥搅拌装置，在进行水泥搅拌前，需要工作人员人工或使用其他设备，对细砂进行筛选，筛选完成后再加入到搅拌装置中进行搅拌，过程较为繁琐，较为耗费时间，工作效率较低；
5.2、现有的建筑水泥搅拌装置，搅拌用的动力电机一般是裸漏在外的，在建筑施工时，一般搅拌装置需要长时间不停的工作，以满足施工需要，长时间的工作会使得动力电机的温度升高，一旦工作人员误碰到就会造成烫伤，存在一定的安全隐患，同时，长时间的高温会对动力电机的使用寿命造成影响。
6.因此，急需提出一种建筑水泥搅拌装置，来解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种建筑水泥搅拌装置。
8.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种建筑水泥搅拌装置，包括支撑架，支撑架的顶部设置有搅拌筒，所述支撑架的顶部固定安装有动力机构，所述支撑架的顶部固定安装有防护罩，所述防护罩的一侧固定安装有风扇，所述搅拌筒的一侧设置有上料机构；
9.所述防护罩包括罩体、连接槽、安装槽、通风口和连接片，所述罩体的一侧开设有连接槽，所述罩体的一侧开设有安装槽，所述罩体的一侧转动连接有连接罩，所述连接罩的外表面开设有通风口，所述罩体的底部固定连接有连接片；
10.所述上料机构包括外壳、第一开口、第二开口、筛网、导料板、挡板、隔板、出口和支撑腿，所述外壳的顶部开设有第一开口，所述外壳的顶部开设有第二开口，所述外壳的一侧插接有筛网，所述外壳底部一侧的底部固定连接有导料板，所述导料板的一侧固定连接有挡板，所述导料板的中部固定连接有隔板，所述外壳一侧的底部开设有出口，所述外壳的底部固定连接有支撑腿。
11.优选的，所述支撑架包括架体、滚轮和安装板，所述架体的顶部设置有滚轮，所述
架体的顶部固定连接以后安装板。
12.通过采用上述技术方案，滚轮的设置，在使用时，架体通过滚轮对搅拌筒进行支撑，减小搅拌筒和架体之间的摩擦，使得搅拌筒转动的更加顺畅。
13.优选的，所述搅拌筒包括筒体、齿圈、连接圈、进料口和出料口，所述筒体的外部固定连接有齿圈，所述筒体的外部固定连接有连接圈，所述筒体的一侧开设有进料口，所述筒体的一侧开设有出料口。
14.优选的，所述动力机构包括伺服电机和齿轮，所述伺服电机的输出端固定连接有齿轮。
15.通过采用上述技术方案，使用时，启动伺服电机301，伺服电机301带动齿轮302转动，齿轮302通过齿圈202带动筒体201转动，对水泥粉和细砂进行搅拌混合。
16.优选的，所述筒体位于架体的顶部，所述架体通过滚轮与连接圈活动连接。
17.优选的，所述伺服电机固定安装在安装板的顶部，所述齿轮与齿圈相啮合。
18.优选的，所述罩体通过连接片使用螺栓固定安装在安装板的顶部。
19.通过采用上述技术方案，当使用时间较长时，启动风扇即可对伺服电机进行降温，避免长时间的高温对伺服电机的使用寿命造成影响，同时罩体的设置可以避免工作人员误碰而造成烫伤，提高了安全性。
20.优选的，所述导料板远离外壳的一端位于进料口的内部。
21.通过采用上述技术方案，在使用时，将水泥粉从第一开口倒入，然后将建筑砂从第二开口倒入，建筑砂中的大块砂石被筛网阻挡，然后顺着筛网从出口落出，细砂经过筛网的筛分落下，顺着导料板从进料口落入到筒体中。
22.本实用新型具有以下优点：
23.1、该建筑水泥搅拌装置，通过设置上料机构，在使用时，将水泥粉从第一开口倒入，然后将建筑砂从第二开口倒入，建筑砂中的大块砂石被筛网阻挡，然后顺着筛网从出口落出，细砂经过筛网的筛分落下，顺着导料板从进料口落入到筒体中，过程简单，工作起来较为轻松，减少了筛分建筑砂所需的时间，从而提高了工作效率，由于第一开口的高度高于第二开口的高度，在使用时，可以避免未经过筛分的建筑砂从第一开口处进入到搅拌筒中，确保了搅拌出的水泥的质量；
24.2、该建筑水泥搅拌装置，通过设置防护罩，罩体的一侧固定安装有风扇，当使用时间较长时，启动风扇即可对伺服电机进行降温，避免长时间的高温对伺服电机的使用寿命造成影响，同时罩体的设置可以避免工作人员误碰而造成烫伤，提高了安全性，罩体的一侧转动连接有连接罩，连接罩的一侧设置有磁片，罩体上与磁片相对应的位置设置有铁片，当动力机构出现故障或损坏，需要对其进行维修时，转动连接罩将其打开即可对其中的动力机构进行维修或更换，十分方便。
附图说明
25.图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
26.图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
27.图3为本实用新型支撑架的结构示意图；
28.图4为本实用新型搅拌筒的结构示意图；
29.图5为本实用新型动力机构的结构示意图；
30.图6为本实用新型防护罩的结构示意图；
31.图7为本实用新型上料机构第一视角的结构示意图；
32.图8为本实用新型上料机构第二视角的结构示意图。
33.图中：1-支撑架，101-架体，102-滚轮，103-安装板，2-搅拌筒，201-筒体，202-齿圈，203-连接圈，204-进料口，205-出料口，3-动力机构，301-伺服电机，302-齿轮，4-防护罩，401-罩体，402-连接槽，403-安装槽，404-通风口，405-连接片，5-风扇，6-上料机构，601-外壳，602-第一开口，603-第二开口，604-筛网，605-导料板，606-挡板，607-隔板，608-出口，609-支撑腿。
具体实施方式
34.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
35.如图1-8所示，一种建筑水泥搅拌装置，它包括支撑架1，支撑架1的顶部设置有搅拌筒2，支撑架1的顶部固定安装有动力机构3，支撑架1的顶部固定安装有防护罩4，防护罩4的一侧固定安装有风扇5，搅拌筒2的一侧设置有上料机构6；
36.防护罩4包括罩体401、连接槽402、安装槽403、通风口404和连接片405，罩体401的一侧开设有连接槽402，罩体401的一侧开设有安装槽403，罩体401的一侧转动连接有连接罩，连接罩的外表面开设有通风口404，连接罩的一侧设置有磁片，罩体401与磁片相对应的位置设置有铁片，在关闭连接罩时，磁片吸在铁片上，对连接罩进行固定，罩体401的底部固定连接有连接片405，罩体401通过连接片405使用螺栓固定安装在安装板103的顶部，连接片405的中部开设有通孔，安装板103的顶部开设有螺孔，连接片405通过通孔和螺孔使用螺栓固定安装在安装板103的顶部；
37.上料机构6包括外壳601、第一开口602、第二开口603、筛网604、导料板605、挡板606、隔板607、出口608和支撑腿609，外壳601的顶部开设有第一开口602，外壳601的顶部开设有第二开口603，第一开口602的高度高于第二开口603的高度，外壳601的一侧插接有筛网604，筛网604斜着插接在外壳601的一侧，外壳601底部一侧的底部固定连接有导料板605，导料板605远离外壳601的一端位于进料口204的内部，导料板605的一侧固定连接有挡板606，导料板605的中部固定连接有隔板607，外壳601一侧的底部开设有出口608，外壳601的底部固定连接有支撑腿609。
38.作为本实用新型一种优选技术方案，支撑架1包括架体101、滚轮102和安装板103，架体101的顶部设置有滚轮102，架体101的顶部固定连接以后安装板103。
39.作为本实用新型一种优选技术方案，搅拌筒2包括筒体201、齿圈202、连接圈203、进料口204和出料口205，筒体201位于架体101的顶部，筒体201的外部固定连接有齿圈202，筒体201的外部固定连接有连接圈203，架体101通过滚轮102与连接圈203活动连接，筒体201的一侧开设有进料口204，筒体201的一侧开设有出料口205。
40.作为本实用新型一种优选技术方案，动力机构3包括伺服电机301和齿轮302，伺服电机301固定安装在安装板103的顶部，伺服电机301的输出端固定连接有齿轮302，齿轮302与齿圈202相啮合。
41.本实用新型的工作过程如下：
42.s1、将水泥粉从第一开口602倒入，然后将建筑砂从第二开口604倒入，建筑砂中的大块砂石被筛网604阻挡；
43.s2、然后顺着筛网604从出口608落出，细砂经过筛网604的筛分落下，顺着导料板605从进料口204落入到筒体201中；
44.s3、启动伺服电机301，伺服电机301带动齿轮302转动，齿轮302通过齿圈202带动筒体201转动，对水泥粉和细砂进行搅拌混合；
45.s4、当使用时间较长时，启动风扇5即可对伺服电机301进行降温，避免长时间的高温对伺服电机301的使用寿命造成影响，同时罩体401的设置可以避免工作人员误碰而造成烫伤，提高了安全性。
46.综上所述，在使用者使用时，通过设置上料机构6，在使用时，将水泥粉从第一开口602倒入，然后将建筑砂从第二开口604倒入，建筑砂中的大块砂石被筛网604阻挡，然后顺着筛网604从出口608落出，细砂经过筛网604的筛分落下，顺着导料板605从进料口204落入到筒体201中，过程简单，工作起来较为轻松，减少了筛分建筑砂所需的时间，从而提高了工作效率，由于第一开口602的高度高于第二开口603的高度，在使用时，可以避免未经过筛分的建筑砂从第一开口602处进入到搅拌筒2中，确保了搅拌出的水泥的质量；通过设置防护罩4，防护罩4固定安装在安装板103的顶部，伺服电机301位于罩体401的内部，罩体401的外表面开设有通风口404，罩体401的一侧固定安装有风扇5，当使用时间较长时，启动风扇5即可对伺服电机301进行降温，避免长时间的高温对伺服电机301的使用寿命造成影响，同时罩体401的设置可以避免工作人员误碰而造成烫伤，提高了安全性，罩体401的一侧转动连接有连接罩，连接罩的一侧设置有磁片，罩体401上与磁片相对应的位置设置有铁片，当动力机构3出现故障或损坏，需要对其进行维修时，转动连接罩将其打开即可对其中的动力机构3进行维修或更换，十分方便。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。