建筑施工现场用干混砂浆搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及砂浆搅拌技术领域，具体为建筑施工现场用干混砂浆搅拌设备。


背景技术：

2.干混砂浆搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料的机械。在建筑施工现场进行现场干混搅拌过程中，搅拌设备一般都是常见的开放式砂浆搅拌设备，开放式砂浆搅拌设备在搅拌开始时由于无法进行密封，会产生扬尘，从而造成环境污染，而且需要进行治理，一定程度上影响工程的进度和质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供建筑施工现场用干混砂浆搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：建筑施工现场用干混砂浆搅拌设备，包括搅拌仓与舱盖，所述搅拌仓一侧外壁上部均对称固定连接有电机固定件，所述电机固定件顶部固定连接有开合电机，所述开合电机通过旋转轴固定连接有第二活动件，第二活动件另一端活动套接有第一活动轴，所述第二活动件另一端通过第一活动轴活动连接有第一活动件，所述第一活动件另一端活动套接有第一固定轴，所述舱盖外壁底部固定连接有舱盖转轴，所述舱盖两端均固定连接有第一固定轴。
5.优选的，所述第二活动件另一端内部开设有卡槽，所述第二活动件通过卡槽与第一活动件相适配。
6.优选的，所述舱盖外壁底部通过舱盖转轴与搅拌仓活动连接，所述舱盖两端通过第一固定轴与第一活动件活动连接。
7.优选的，所述搅拌仓内壁两端均固定连接有第二电机仓固定架，所述搅拌仓两侧均对称固定连接有第一电机仓固定架，所述第二电机仓固定架顶部均固定连接有电机仓，所述电机仓底部内壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的旋转端穿过电机仓固定连接有搅拌轴。
8.优选的，所述搅拌仓底部中间固定连接有出料管，所述出料管与搅拌仓相连通，所述出料管外壁固定连接有阀门，所述搅拌仓底部两侧均固定连接有底座支架。
9.优选的，所述舱盖顶部内壁固定连接有洒水管，所述洒水管一端与搅拌仓外部相连通，所述洒水管开设有均匀的喷水孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该建筑施工现场用干混砂浆搅拌设备，通过开合电机的设置，实现搅拌设备的自动开合，方便进行干料的填送，开合电机通过旋转轴带动第二活动件进行旋转，然后第二活动轴通过第一活动轴带动第一活动件进行旋转，再然后第一活动件通过第一固定轴带动舱盖自动打开，再然后将待搅拌的干料投入搅拌仓内部，再然后再次启动开合电机，反向运动，从而将以上描述的运动进行逆转，进而关闭舱盖，同时舱盖底部与搅拌仓顶部的橡胶圈
关闭时密封，防止干料再搅拌过程中产生扬尘。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的正视图；
14.图3为本实用新型的侧视图；
15.图4为本实用新型的后视图；
16.图5为本实用新型的内部结构示意图；
17.图6为本实用新型的俯视图；
18.图7为本实用新型的仰视图；
19.图8为本实用新型的舱盖内部结构示意图；
20.图9为本实用新型的搅拌仓内部结构示意图。
21.图中：1、搅拌仓；2、舱盖；101、出料管；102、阀门；103、舱盖转轴；104、第一固定轴；105、第一活动件；106、第一活动轴；107、第二活动件；108、开合电机；109、电机固定件；110、底座支架；111、第一电机仓固定架；112、第二电机仓固定架；113、电机仓；114、搅拌轴；201、洒水管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
25.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
26.如图1-9所示，本实用新型提供一种技术方案：建筑施工现场用干混砂浆搅拌设备，包括搅拌仓1与舱盖2，搅拌仓1一侧外壁上部通过焊接均对称固定连接有电机固定件109，电机固定件109底部支架呈三角形，电机固定件109顶部通过螺栓固定连接有开合电机108，开合电机108通过旋转轴固定连接有第二活动件107，第二活动件107另一端活动套接有第一活动轴106，第二活动件107另一端通过第一活动轴106活动连接有第一活动件105，第一活动件105另一端活动套接有第一固定轴104，舱盖2外壁底部固定连接有舱盖转轴103，舱盖2两端均固定连接有第一固定轴104。
27.需要说明的是，第二活动件107另一端内部开设有卡槽，第二活动件107通过卡槽与第一活动件105相适配，且第二活动件107的厚度与第一活动件105的卡槽采用间隙配合，其中公差不得超过5mm，舱盖转轴103另一端与搅拌仓1一侧外壁固定连接，舱盖2外壁底部通过舱盖转轴103与搅拌仓1活动连接，舱盖2底部与搅拌仓1顶部均设置有橡胶圈，舱盖2与搅拌仓1通过橡胶圈进行密封，舱盖2两端通过第一固定轴104与第一活动件105活动连接，搅拌仓1内壁两端均通过焊接固定连接有第二电机仓固定架112，搅拌仓1两侧均通过焊接对称固定连接有第一电机仓固定架111，第二电机仓固定架112顶部通过螺栓均固定连接有电机仓113，电机仓113底部内壁通过螺栓固定连接有旋转电机，旋转电机的旋转端穿过电机仓底部固定连接有搅拌轴114，搅拌仓1底部中间固定连接有出料管101，出料管101与搅拌仓1相连通，出料管101外壁固定连接有阀门102，搅拌仓1底部两侧均固定连接有底座支架110，舱盖2顶部内壁固定连接有洒水管201，洒水管201一端与搅拌仓1外部相连通，洒水管201开设有均匀的喷水孔。
28.需要说明的是，在安装过程中首先将该设备运送到待施工场地，然后通过吊装机将该设备直接通过底部的底座支架110安装到地面上，再然后，在该设备的四周架设防护，并沿着设备外壁搭设斜坡，完成该设备的安装。在使用过程中，首先将待搅拌的干料通过运料车沿着斜坡运输到搅拌仓1顶部，然后启动开合电机108，开合电机108通过旋转轴带动第二活动件107进行旋转，再然后第二活动轴107通过第一活动轴106带动第一活动件105进行旋转，进一步的第一活动件105通过第一固定轴104带动舱盖2进行打开，再进一步的将待搅拌的干料投入搅拌仓1内部，然后再次启动开合电机108，反向运动，从而将以上描述的运动进行逆转，进而关闭舱盖2，再进一步的通过洒水管201向搅拌仓1内部进行输水，通过洒水管201上的喷水孔将水沿着顶部均匀的喷洒到搅拌仓1中，从而帮助干料快速与水相融合，再进一步的通过启动旋转电机带动搅拌轴114进行旋转搅拌，从而使得干料与水充分混合，进而完成搅拌，从底部出料管101输出。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。