一种骨料储料斗料位检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及骨料储存技术领域，具体为一种骨料储料斗料位检测装置。


背景技术：

2.混凝土搅拌站对生产效率有着较高的要求，生产过程中砂石是必不可少的原料，生产过程中由于工作人员观察不及时，不能够将砂石输送到相应骨料储料斗中，从而导致生产效率低，影响生产流程，因此，设计一种搅拌站骨料料位检测系统，对骨料储料斗的料位进行实时监测与信号反馈，以保证能够及时的将骨料输送至相对应的骨料储料斗中。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种骨料储料斗料位检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种骨料储料斗料位检测装置，包括储料斗，所述储料斗内部设置有载物装置，储料斗外壁靠近底部位置设置有两个相对称的警报装置，载物装置包括有牵引锁链，所述载物装置通过牵引锁链与警报装置相连接，储料斗底部固定连接有底架，底架底部中央设置有底盘，底盘正对于储料斗下方，所述储料斗外壁表面还设置有两个警报喇叭，警报喇叭与警报装置电性连接。
5.优选的，所述载物装置还包括一个承载板，承载板底部固定连接有两个顶杆，其中，储料斗底部开设有两个限位孔，限位孔内壁活动连接于顶杆表面。
6.优选的，所述承载板底部和储料斗内壁底部之间设置有两个限位弹簧，限位弹簧套接于顶杆表面。
7.优选的，所述警报装置包括一个固定连接于储料斗外壁表面的匚形架，匚形架顶部分别固定连接有限位杆和刻度尺，限位杆和刻度尺表面活动连接有通电块，通电块顶部中央固定连接有挂环，所述储料斗外壁表面固定连接有信号发生器，信号发生器与警报装置之间电性连接。
8.优选的，所述承载板顶部两侧固定连接有两个限位块，牵引锁链一端固定连接于限位块中部，牵引锁链另一端固定连接于挂环中部，所述限位杆和刻度尺顶部固定连接有挡块。
9.优选的，所述匚形架两侧内壁均固定连接有通电铜片，匚形架内部设置有电池，其中，通电块底部设置有两个与通电铜片相对应的触脚，通电铜片、电池和警报喇叭之间为电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该骨料储料斗料位检测装置通过警报装置和载物装置的设置，该储料斗可对搅拌站现场的骨料储料斗的料位进行实时检测，在出现料位过低时及时通知管理人员，并能够及时启动报警装置，达到骨料料位随时反馈的目的，避免生产过程中由于工作人员观察不及时，不能够将砂石输送到相应骨料储料斗中，从而导致生产效率低，影响生产流程。
12.同时，该骨料储料斗料位检测装置该警报装置不需要人为操控，可以实现自动化报警，降低人力资源的消耗，并且可以通过目测和警报装置的信息传递实现双重报警，较为可靠。
附图说明
13.图1为本实用新型的透视结构示意图；
14.图2为本实用新型的整体结构示意图；
15.图3为本实用新型的警报装置结构示意图。
16.图中：1、储料斗；2、承载板；3、顶杆；4、限位弹簧；5、警报装置；501、匚形架；502、通电铜片；503、电池；504、挂环；505、通电块；6、底架；7、底盘；8、警报喇叭；9、限位块；10、牵引锁链；11、刻度尺；12、挡块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
20.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
21.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种骨料储料斗料位检测装置，包括储料斗1，储料斗1内部设置有载物装置，储料斗1外壁靠近底部位置设置有两个相对称的警报装置5，载物装置包括有牵引锁链10，载物装置通过牵引锁链10与警报装置5相连接，储料斗1底部固定连接有底架6，底架6底部中央设置有底盘7，底盘7正对于储料斗1下方，储料斗1外壁表面还设置有两个警报喇叭8，警报喇叭8与警报装置5电性连接，在出现料位过低时及时通知管理人员，并能够及时启动警报装置5，达到骨料料位随时反馈的目的，该装置主要针对于骨料料斗的料位检测，对料斗的其他设备及位置不做详细补充。
22.为保证该实施例的顺利实施，需要了解的是，载物装置还包括一个承载板2，承载板2底部固定连接有两个顶杆3，其中，储料斗1底部开设有两个限位孔，限位孔内壁活动连接于顶杆3表面，其中，关于该方案需要知道的是，承载板2底部和储料斗1内壁底部之间设置有两个限位弹簧4，限位弹簧4套接于顶杆3表面，该装置用于对内部承载板2的限位用，当内部逐渐添加骨料时，承载板2会逐渐的下降，当储料斗1内部达到规定的满仓状态时，顶杆
3会触及底部的底盘7，此时即代表储料斗1内处于满仓状态，在储料桶1内为空仓状态下，承载板2在限位弹簧4的作用下位于顶部
23.为保证该实施例的顺利实施，需要了解的是，警报装置5包括一个固定连接于储料斗1外壁表面的匚形架501，匚形架501顶部分别固定连接有限位杆和刻度尺11，限位杆和刻度尺11表面活动连接有通电块505，通电块505顶部中央固定连接有挂环504，所述储料斗1外壁表面固定连接有信号发生器，信号发生器与警报装置5之间电性连接，该装置可以通过目测判断储料斗1内的料位，当通电块505位于匚形架501顶部表面时，即代表储料斗1内储料不够，料位不足，当通电块505位于顶部时，储料斗1内为满仓状态，在该装置为空仓状态下或料位不足的情况下，通电块505位于匚形架501的顶部且通过底部的两个触脚与通电铜片502接触，使得电池503、警报喇叭8、信号发生器和通电块505之间形成一个完整的回路，触发警报喇叭8发生，并通过信号发生器将信息传送给控制微机。
24.另外，关于该方案需要了解的是，承载板2顶部两侧固定连接有两个限位块9，牵引锁链10一端固定连接于限位块9中部，牵引锁链10另一端固定连接于挂环504中部，限位杆和刻度尺11顶部固定连接有挡块12。
25.为保证该实施例的顺利实施，需要知道的是，匚形架501两侧内壁均固定连接有通电铜片502，匚形架501内部设置有电池503，其中，通电块505底部设置有两个与通电铜片502相对应的触脚，通电铜片502、电池503和警报喇叭8之间为电性连接。
26.安装于现场的料位检测装置能够实时检测骨料储料斗1中骨料的料位，当现场料位低于规定目标值时，警报装置5将信号传递给控制微机，控制微机发出报警信号给管理员，同时将自动启动警报装置5反馈给现场人员，以达到及时补充骨料的目的，当现场料位高于规定目标值时，控制系统自动停止报警装置。
27.此料位检测系统可对搅拌站现场的骨料储料斗1的料位进行实时检测，在出现料位过低时及时通知管理人员，并能够及时启动警报装置5，达到骨料料位随时反馈的目的。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。