具有冷凝水引流功能的养护窑的制作方法

1.本实用新型涉及砌砖养护技术领域，特别是涉及一种具有冷凝水引流功能的养护窑。


背景技术：

2.是否对砖进行养护是全自动砌块成型机生产线与简易生产线的主要区别之一，目前的生产线大多是采用露天自然养护或者水泥浇筑的养护窑存放砖。
3.养护窑具备两个主要功能，一是存放主机生产出来的湿砖（通过子车输送进来）；二是对湿砖进行蒸养。待砖养护至所需强度后，再由子车输送到生产线进行码垛。
4.而在养护窑的实际使用中发现，蒸汽养护由于蒸汽在上升过程中热量的损失，最终在养护窑顶凝结成水滴落下，水滴打在砖面上，会将尚未硬化的湿砖表面破坏；当养护窑内有出现生锈情况时，水滴还会将锈迹带下来，导致砖面沾上锈迹而变为不合格品。


技术实现要素：

5.为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供具有冷凝水引流功能的养护窑，砌砖养护质量高，缺陷少。
6.本实用新型采用的技术解决方案是：具有冷凝水引流功能的养护窑，包括拼装型框架、若干窑内保温板、若干窑侧保温板、蒸汽系统和若干轨道机构，各所述窑内保温板安装在拼装型框架内而形成若干平行布置的养护仓，各所述轨道机构延伸进养护仓，各所述养护仓内均设有若干层托架，各所述托架成对安装在拼装型框架上，所述蒸汽系统沿各养护仓底部布设有若干出气孔，各所述养护仓顶部均设有窑顶保温装置，所述窑顶保温装置两端底中间高，所述窑顶保温装置的两端延伸至对应养护仓侧边，最侧边的所述养护仓安装有窑侧保温板，所述窑顶保温装置包括若干屋顶v型架、各所述屋顶v型架之间通过v型架连接杆相互固定，各所述屋顶v型架固装在拼装型框架上，各所述屋顶v型架顶部安装有窑顶保温板。
7.优选的，各所述拼装型框架包括若干立柱、若干横梁和若干纵梁，横向的相邻所述立柱顶部之间通过横梁固定连接，位于窑侧的纵向相邻所述立柱顶部之间通过纵梁固定连接，位于窑内的纵向相邻所述立柱顶部之间通过插槽梁相互连接，各所述窑内保温板通过插槽梁安装在拼装型框架上。
8.优选的，各所述立柱底部均固装有地基预埋件。
9.优选的，所述拼装型框架在各养护仓顶部均安装有沿养护仓进深方向布置的子车导向架。
10.优选的，各所述养护仓末端均安装有卷帘门。
11.优选的，所述蒸汽系统包括主管路、支管路和若干电动球阀，所述主管路与蒸汽发生器连通，各所述支管路与主管路连通且各支管路延伸进每个养护仓两侧，各所述电动球阀安装在对应支管路上。
12.本实用新型的有益效果是：各窑内保温板安装在拼装型框架内而形成若干平行布置的养护仓，各养护仓内均设有若干层托架，托架用以承托砌砖和托板，各托架成对安装在拼装型框架上，以便将将砌砖分层养护，蒸汽系统沿各养护仓底部布设有若干出气孔，用以向各养护仓通入蒸汽，进行蒸汽养护，各养护仓顶部均设有窑顶保温装置，窑顶保温装置两端底中间高，窑顶保温装置的两端延伸至对应养护仓侧边，各养护仓顶部冷凝成的水珠顺着两端底中间高的窑顶保温装置顺流而下，进而避免养护仓顶部的冷凝水直接滴落在砌砖上造成缺陷，最侧边的养护仓安装有窑侧保温板，进而将整个拼型框架包裹起来。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图。
14.图2为图1中a处放大示意图。
15.图3为本实用新型俯视结构示意图。
16.图4水流路径示意图。
17.1、拼装型框架；11、立柱；111、地基预埋件；12、横梁；13、纵梁；14、插槽梁；
18.2、窑内保温板；
19.3、窑侧保温板；
20.4、蒸汽系统；41、主管路；42、支管路；43、电动球阀；
21.5、轨道机构；
22.6、窑顶保温装置；61、屋顶v型架；611、排水孔；62、v型架连接杆；63、窑顶保温板；
23.7、子车导向架；
24.8、托架；
25.100、养护仓。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
27.如图1-4所示，本实施例提供一种具有冷凝水引流功能的养护窑，包括拼装型框架1、若干窑内保温板2、若干窑侧保温板3、蒸汽系统4和若干轨道机构5，各窑内保温板2安装在拼装型框架1内而形成若干平行布置的养护仓100，各养护仓100内均设有若干层托架8，托架8用以承托砌砖和托板，各托架8成对安装在拼装型框架1上，以便将将砌砖分层养护，蒸汽系统4沿各养护仓100底部布设有若干出气孔，用以向各养护仓100通入蒸汽，进行蒸汽养护，各养护仓100顶部均设有窑顶保温装置6，窑顶保温装置6两端底中间高，窑顶保温装置6的两端延伸至对应养护仓100侧边，各养护仓100顶部冷凝成的水珠顺着两端底中间高的窑顶保温装置6顺流而下，进而避免养护仓100顶部的冷凝水直接滴落在砌砖上造成缺陷，最侧边的养护仓100安装有窑侧保温板3，进而将整个拼型框架包裹起来。
28.各拼装型框架1包括若干立柱11、若干横梁12和若干纵梁13，横向的相邻立柱11顶部之间通过横梁12固定连接，位于窑侧的纵向相邻立柱11顶部之间通过纵梁13固定连接，位于窑内的纵向相邻立柱11顶部之间通过插槽梁14相互连接，上文中的横向和纵向针对的是俯视图中的方向，各立柱11、横梁12和纵梁13相互安装进而形成拼装型框架1，各窑内保温板2通过插槽梁14安装在拼装型框架1上，各窑内保温板2卡接进插槽梁14预设的安装槽
内，实现卡接安装。
29.各立柱11底部均固装有地基预埋件111，地基预埋件111预埋进地下，再进行地面硬化，这样能保证各立柱11的稳固。
30.拼装型框架1在各养护仓100顶部均安装有沿养护仓100进深方向布置的子车导向架7，子车导向架7用以在养护窑子车叉进砌砖时保持养护窑子车稳定，防止养护窑子车撞击养护仓100，各养护仓100末端均安装有卷帘门。
31.蒸汽系统4包括主管路41、支管路42和若干电动球阀43，主管路41与蒸汽发生器连通，各支管路42与主管路41连通且各支管路42延伸进每个养护仓100两侧，各电动球阀43安装在对应支管路42上，各电动球阀43控制从主管路41进入各支管路42的蒸汽量。
32.窑顶保温装置6包括若干屋顶v型架61、各屋顶v型架61之间通过v型架连接杆62相互固定，各所述屋顶v型架61固装在对应立柱11上，各屋顶v型架61顶部安装有窑顶保温板63，屋顶v型架61撑起窑顶保温板63，使得窑顶保温板63两端底中间高，使得窑顶保温板63上的凝结水不会滴落在砌砖上，v型架连接杆62用以固定各屋顶v型架61，防止各屋顶v型架61倾倒，屋顶v型架61底部设有排水孔611，用以排走屋顶v型架61上冷凝的水，砌砖养护质量高，缺陷少。
33.以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。