一种用于装配式建筑墙体的装配式构件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装配件技术领域，具体涉及一种用于装配式建筑墙体的装配式构件。


背景技术：

2.装配式建筑墙体是建造装配式建筑的基本材料，装配式建筑墙体具有更加方便安装、省时省力等优点，利用装配式建筑墙体进行装配操作时，常需要用到对应的装配式构件，常规的装配式构件在使用时，其上缺少对应的支撑装置，容易出现结构不够稳定的情况，给使用者带来一定的不便。
3.现有技术中公开了一个公开号为cn213741739u的专利，该方案包括装配构件主体，装配构件主体上设置有多个呈矩阵式排列的支撑装置，支撑装置包括支撑套，通孔的底端孔壁上设置有左右两个相互对称的穿出槽，通孔的孔壁上设置有安装盘，安装盘上设置有两个相互对称的安装板，安装板穿过穿出槽，安装板的上表面上设置有呈竖直状设置的螺杆，通孔内还滑动连接有支撑套筒，支撑套筒的顶端杆体上设置有矩形板，矩形板上转动连接有左右两个相互对称的螺纹套筒。该方案具有稳定的支撑效果，方便使用，给使用者带来便利。
4.现有装置随着使用，也逐渐的暴露出了该装置的不足，主要表现在以下方面：
5.现有的相邻的箱体进行装配时，无法保证相邻的墙体之间的贴合性，进而影响了相邻的墙体之间装配的稳定性。
6.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

7.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种用于装配式建筑墙体的装配式构件，用以解决传统技术中相邻的箱体进行装配时，无法保证相邻的墙体之间的贴合性，进而影响了相邻的墙体之间装配的稳定性的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种用于装配式建筑墙体的装配式构件，包括相邻的两个墙体，两个所述墙体的相对端面上分别开设有装配槽，所述装配槽朝向墙体的正面的一侧与所述墙体的正面相连通，两个所述装配槽之间水平设有拉紧轴，所述拉紧轴并列滑动安装有两个做相向及相反运动的安装套，所述安装套的上下周壁上分别铰接有沿所述拉紧轴轴向摆动的撑杆，两个所述撑杆的摆动端分别铰接有卡座，两个所述卡座分别与所述装配槽的上下两表面相抵。
10.作为一种优化的方案，每个所述卡座的表面上还并列设有倒钩刺，处于两个所述安装套上的倒刺钩之间相向设置。
11.作为一种优化的方案，所述拉紧轴上对称设有两段旋向相反的外螺纹段，两个所述安装套对应螺纹连接于两个所述外螺纹段上。
12.作为一种优化的方案，每个所述安装套的外壁上还同轴转动套装有转套，处于同
组的两个所述撑杆分别铰接于所述转套的上下两表面上。
13.作为一种优化的方案，所述安装套的外壁上同轴固接有限位环，所述转套的内壁上开设有与所述限位环相匹配的环槽。
14.作为一种优化的方案，所述安装套的外壁上螺纹连接有固定旋钮，所述限位环上沿周向均布有若干个固定槽，固定旋钮的末端与所述固定槽相抵。
15.作为一种优化的方案，所述安装套的外壁上还同轴套装固接有螺母。
16.作为一种优化的方案，所述拉紧轴的两端分别同轴开设有螺纹槽，每个所述螺纹槽内螺纹连接有抵柱，所述抵柱的外端部固接有抵板。
17.作为一种优化的方案，所述拉紧轴的中间位置还套装固接有驱动螺母。
18.作为一种优化的方案，每个所述装配槽放置有支撑座，所述支撑座的上表面固接有竖筒，所述竖筒内沿竖向滑动设有竖柱，所述竖柱的上端部固接有托座，托座的上表面开设有弧形槽，所述拉紧轴的下表面与所述托座的上表面相抵。
19.作为一种优化的方案，所述竖筒靠近上端部的外壁上螺纹连接有止动旋钮，所述止动旋钮的末端与所述竖柱相抵。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.在装配槽内放置托座，然后将拉紧轴水平放置在托座上，通过将同一个安装套上的两个撑杆的卡板与装配槽上下两表面相抵后，利用扳手拧动螺母，带动安装套转动，安装套沿拉紧轴的轴线移动，利用撑杆的角度变化，实现将卡板与装配槽卡紧，然后扳手转动驱动螺母，实现带动拉紧轴转动，带动两个安装套相向移动，进而拉动墙体相靠近，实现缩小两个墙体之间的间距，保证后期墙体之间装配的稳定性；
22.缩小墙体的间距后，反向转动安装套，解除卡板与装配槽的相抵状态后，将该装置取出后，利用水泥将装配槽之间的间隙及开口封死即可，或者不拆卸该装置，直接将装置封在装配槽内；
23.部件少，工序简便，且故障率低；结构简单，使用寿命长；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为本实用新型倒钩刺的结构示意图；
27.图3为本实用新型固定旋钮的结构示意图。
28.图中：1-墙体；2-装配槽；3-拉紧轴；4-外螺纹段；5-撑杆；6-卡座；7-抵柱；8-抵板；9-支撑座；10-竖筒；11-竖柱；12-托座；13-止动旋钮；14-驱动螺母；15-安装套；16-转套；17-限位环；18-倒钩刺；19-螺母；20-固定旋钮；21-固定槽。
具体实施方式
29.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
30.如图1至图3所示，用于装配式建筑墙体的装配式构件，包括相邻的两个墙体1，两个墙体1的相对端面上分别开设有装配槽2，装配槽2朝向墙体1的正面的一侧与墙体1的正面相连通，两个装配槽2之间水平设有拉紧轴3，拉紧轴3并列滑动安装有两个做相向及相反运动的安装套15，安装套15的上下周壁上分别铰接有沿拉紧轴3轴向摆动的撑杆5，两个撑杆5的摆动端分别铰接有卡座6，两个卡座6分别与装配槽2的上下两表面相抵。
31.每个卡座6的表面上还并列设有倒钩刺18，处于两个安装套15上的倒刺钩之间相向设置。
32.拉紧轴3上对称设有两段旋向相反的外螺纹段4，两个安装套15对应螺纹连接于两个外螺纹段4上。
33.每个安装套15的外壁上还同轴转动套装有转套16，处于同组的两个撑杆5分别铰接于转套16的上下两表面上。
34.安装套15的外壁上同轴固接有限位环17，转套16的内壁上开设有与限位环17相匹配的环槽。
35.安装套15的外壁上螺纹连接有固定旋钮20，限位环17上沿周向均布有若干个固定槽21，固定旋钮20的末端与固定槽21相抵，当转动安装套15时，固定旋钮20的末端与固定槽21处于分离状态，只有转动拉紧轴3时，才将固定旋钮20的末端与固定槽21相抵。
36.安装套15的外壁上还同轴套装固接有螺母19。
37.拉紧轴3的两端分别同轴开设有螺纹槽，每个螺纹槽内螺纹连接有抵柱7，抵柱7的外端部固接有抵板8。
38.拉紧轴3的中间位置还套装固接有驱动螺母14。
39.每个装配槽2放置有支撑座9，支撑座9的上表面固接有竖筒10，竖筒10内沿竖向滑动设有竖柱11，竖柱11的上端部固接有托座12，托座12的上表面开设有弧形槽，拉紧轴3的下表面与托座12的上表面相抵。
40.竖筒10靠近上端部的外壁上螺纹连接有止动旋钮13，止动旋钮13的末端与竖柱11相抵。
41.本装置的工作原理为：
42.在装配槽2内放置托座12，然后将拉紧轴3水平放置在托座12上，通过将同一个安装套15上的两个撑杆5的卡板与装配槽2上下两表面相抵后，利用扳手拧动螺母19，带动安装套15转动，安装套15沿拉紧轴3的轴线移动，利用撑杆5的角度变化，实现将卡板与装配槽2卡紧，然后扳手转动驱动螺母14，实现带动拉紧轴3转动，带动两个安装套15相向移动，进而拉动墙体1相靠近，实现缩小两个墙体1之间的间距，保证后期墙体1之间装配的稳定性；
43.缩小墙体1的间距后，反向转动安装套15，解除卡板与装配槽2的相抵状态后，将该装置取出后，利用水泥将装配槽2之间的间隙及开口封死即可，或者不拆卸该装置，直接将装置封在装配槽2内。
44.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限
制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。