围挡装置的制作方法

1.本实用新型涉及施工现场临边及洞口安全防护领域，特别是涉及围挡装置。


背景技术：

2.建筑工程施工过程中，会出现各种各样的临边和洞口，其中，防护设施缺失是造成施工安全风险高处坠落的主要原因之一。
3.一般地，临边和洞口安全防护设施主要是通过围挡或盖板来实现。针对高、大、深的临边及洞口，一般采用围挡防护。然而，市面上的围挡因厂家、施工工艺等因素影响，规格较繁乱，没有做到很好的统一，不同规格的围挡与立杆之间不能相互匹配，给施工人员安装围挡带来了较大的不便。同时，因围挡不能相互嵌套，采用铁丝临时箍扎，增加了施工人员的坠落风险，存在较大的安全隐患。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对上述围挡存在安装不便以及安全隐患的问题，提供一种能够自动调节进而实现围挡与立杆的匹配、安装便捷且安全的围挡装置。
5.上述围挡装置包括：
6.底板，用于和楼板连接；
7.套筒，设置于所述底板并与所述底板连接；所述套筒的内壁沿高度方向设有轨道；
8.立杆，包括靠近所述套筒的第一端和远离所述套筒的第二端，所述立杆的第一端插设于所述套筒内并能够沿所述轨道移动；
9.驱动件，设置于所述立杆，用于驱动所述立杆移动；
10.围挡片，通过卡杆与所述立杆连接；
11.测距器，设置于所述卡杆并朝向所述底板；
12.控制器，与所述驱动件和所述测距器连接。
13.在一个实施例中，还包括滚轮，所述滚轮设置于所述立杆的下端并与所述立杆连接，所述滚轮位于所述轨道中并能够沿所述轨道移动，所述驱动件包括电机和转轴，所述转轴穿过所述滚轮并与所述电机连接，所述电机与所述控制器连接。
14.在一个实施例中，所述立杆呈中空筒状，所述转轴一端与所述电机连接，另一端穿过所述滚轮与所述立杆连接。
15.在一个实施例中，还包括抱箍支座和抱箍，所述抱箍支座套设于所述立杆，所述抱箍套设于所述套筒，所述立杆和所述套筒能够通过所述抱箍支座和所述抱箍固定。
16.在一个实施例中，还包括紧固杆，所述紧固杆对称设置于所述抱箍支座，所述抱箍支座与所述紧固杆固定。
17.在一个实施例中，所述卡杆包括第一卡杆和第二卡杆，所述第一卡杆和所述第二卡杆沿所述立杆的高度方向设置并与所述立杆连接，所述第一卡杆靠近所述立杆的第一端，所述测距器设置于所述第一卡杆。
18.在一个实施例中，所述围挡片靠近所述立杆的一侧设有卡筒，所述卡筒对应于所述第一卡杆和所述第二卡杆。
19.在一个实施例中，所述第一卡杆和所述第二卡杆均呈l形，所述卡筒呈中空筒状，所述卡筒能够挂设于所述第一卡杆和所述第二卡杆。
20.在一个实施例中，所述底板为方形钢板，所述底板的四个顶角处开设有固定孔。
21.在一个实施例中，所述测距器为激光测距器。
22.上述围挡装置在使用时，通过底板将围挡装置固定在楼板上，按照施工需要设置卡杆的高度的标准值，通过测距器测出卡杆与底板之间的相对高度的实际值，通过控制器分析判断实际值与标准值的大小关系，然后控制器发送控制指令给驱动件，驱动立杆向上或向下移动，直至卡杆与底板之间的相对高度达到标准值。上述围挡装置实现了立杆的自动调节，以及围挡安装的快速便捷，节省了大量的人工成本，提高了工作效率。同时，也实现了施工现场临边和洞口的安全可控，保障了施工人员的安全，降低了施工风险。
附图说明
23.图1为一实施例的围挡装置的结构示意图；
24.图2为图1所示的围挡装置的立杆剖面图；
25.附图标记：10、底板；20、套筒；30、立杆；32、卡杆；40、驱动件；50、围挡片；60、测距器；70、控制器；80、滚轮；320、第一卡杆；322、第二卡杆；400、电机；402、转轴；500、卡筒；90、抱箍支座；92、抱箍。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
27.本实用新型的围挡装置针对市面上的围挡规格不一，不同规格的围挡与立杆不能相互匹配的问题，提高了一种能够自动调节的围挡装置，实现了立杆的自动调节，同时也实现了围挡安装的快速便捷，节省了大量的人工成本。以下将结合附图对本实用新型的围挡装置做详细说明。
28.如图1和图2所示，一实施例的围挡装置包括底板10、套筒20、立杆30、驱动件40、围挡片50、测距器60和控制器70，底板10用于和楼板连接，套筒20设置于底板10并与底板10连接，套筒20的内壁沿高度方向设置有轨道，立杆30包括靠近套筒20的第一端和远离套筒20的第二端，立杆30的第一端插设于套筒20内并能够沿轨道移动；驱动件40设置于立杆30，用于驱动立杆30移动；围挡片50通过卡杆32与立杆30连接，测距器60设置于卡杆32并朝向底板10，控制器70和驱动件40与测距器60连接。
29.上述围挡装置在使用时，通过底板10将围挡装置固定在楼板上，按照施工需要设置卡杆32的高度的标准值，通过测距器60测出卡杆32与底板10之间的相对高度的实际值，通过控制器70分析判断实际值与标准值的大小关系，然后控制器70发送控制指令给驱动件40，驱动立杆30向上或向下移动，直至卡杆32与底板10之间的相对高度达到标准值。上述围
挡装置实现了立杆30的自动调节，以及围挡安装的快速便捷，节省了大量的人工成本，提高了工作效率。同时，也实现了施工现场临边和洞口的安全可控，保障了施工人员的安全，降低了施工风险。
30.套筒20为中空圆柱体状，与底板10垂直连接。套筒20与底板10的连接方式既可以是固定连接，如焊接，也可以是可拆卸连接，如螺钉连接。立杆30的第一端插设于套筒20内并且立杆30的外壁与套筒20的内壁具有一定的间隙，以方便立杆30沿套筒20移动。在套筒20的内壁沿高度方向设有轨道，轨道的数量可以为四条，分别位于套筒20内壁的四象点处。
31.更进一步地，如图1和图2所示，在本实施例中，围挡装置还包括滚轮80，滚轮80设置于立杆30的下端并与立杆30连接，滚轮80位于轨道中并能够沿轨道移动，驱动件40包括电机400和转轴402，转轴402穿过滚轮80并与电机400连接，电机400与控制器70连接。其中，立杆30呈中空筒状，转轴402一端与电机400连接，另一端穿过滚轮80与立杆30连接。
32.具体地，立杆30为圆柱体状，底部呈开口状态，电机400位于开口位置两端立杆30的一侧，电机400一端与转轴402固定，另一端穿过滚轮80并与立杆30活动连接，滚轮80外圈嵌套在套筒20内壁对称的两个轨道内。当电机400驱动转轴402转动时，转轴402带动滚轮80转动，实现滚轮80沿着轨道移动，进而实现立杆30相对于套筒20升高或降低。
33.当立杆30移动至预定高度时，需要将立杆30和套筒20固定起来。在本实施例中，围挡装置包括抱箍支座90和抱箍92，抱箍支座90套设于立杆30，抱箍92套设于套筒20，立杆30和套筒20能够通过抱箍支座90和抱箍92固定。更进一步地，在本实施例中，还包括紧固杆，紧固杆对称设置于抱箍支座90，抱箍支座90和抱箍92通过紧固杆固定。抱箍支座90呈中空状，嵌套在立杆30外部，并能够沿着立杆30上下移动。抱箍92位于抱箍支座90下方并与抱箍支座90连接，抱箍92的数量为两个，分别对称设置在抱箍支座90的底部。当抱箍支座90移动至套筒20附近时，抱箍92位于套筒20的两侧，其顶部抵住套筒20的顶部，内侧边抵住套筒20的外壁。
34.更进一步地，在本实施例中，还包括紧固杆，紧固杆对称设置于抱箍支座90，抱箍支座90与紧固杆固定。紧固杆布设有螺纹，抱箍支座90相对应的位置设有螺纹孔，紧固杆拧进螺纹孔并穿透后，顶住立杆30，实现了立杆30与套筒20固定的稳定性。
35.围挡片50与立杆30可拆卸连接，请继续参阅图1，在本实施例中，卡杆32包括第一卡杆320和第二卡杆322，第一卡杆320和第二卡杆322沿立杆30的高度方向设置并与立杆30连接，第一卡杆320靠近立杆30的第一端，测距器60设置于第一卡杆320。更进一步地，第一卡杆320和第二卡杆322均呈l形，卡筒500呈中空筒状，卡筒500能够挂设于第一卡杆320和第二卡杆322。具体地，在围挡片50靠近立杆30的一侧设有两个卡筒500，两个卡筒500分别对应于第一卡杆320和第二卡杆322，即，两个卡筒500之间的距离与第一卡杆320和第二卡杆322之间的距离相等。由于围挡片50与立杆30可拆卸连接，因此可以将围挡片50替换成各种规格的围挡，以适应各种形状和规格的围挡片50。需要说明的是，第一卡杆320、第二卡杆322和卡筒500的尺寸可以根据实际情况进行选择，只要第一卡杆320和第二卡杆322能够卡设于卡中即可。在本实施例中，第一卡杆320、第二卡杆322、卡筒500均为钢结构。
36.如图1所示，在本实施例中，测距器60设置于第一卡杆320。立杆30靠近套筒20的一侧为立杆30的第一端，远离套筒20的一侧为立杆30的第二端。即，第一端为立杆30的下端，第二端为立杆30的上端。第一卡杆320是位于立杆30的下端，测距器60位于第一卡杆320的
底部，测距探头朝下布设，保证测距探头与底板10之间无遮挡。同时，测距器60与控制器70连接，可以将获取的第一卡杆320与底板10之间的距离值传输至控制器70，以便控制器70向电机400发出正转或反转的指令。其中，测距器60可以是本领域中任何可以测试距离的传感器。在本实施例中，测距器60为激光测距器60。在本实施例中，测距器60与控制器70无线连接，在其它实施例中，测距器60与控制器70也可以通过有线连接。
37.控制器70设置于立杆30，需要说明的是，控制器70在立杆30上的设置位置本案不做限定，控制器70可以设置在立杆30的顶部或中部。控制器70与电机400的连接方式即可以是有线连接，也可以是无线连接。
38.在具体使用时，上述围挡装置是通过底板10固定在楼板上。在本实施例中，底板10为方形钢板，底板10的四个顶角处开设有固定孔。围挡装置通过膨胀螺栓固定安装在楼板上。
39.以下将对上述围挡装置的工作过程进行说明。
40.首先，设置所有立杆30中第一卡杆320的高度值，假设高度值为a，则设定标准值为h∈[a-5,a+5]；
[0041]
然后，测距器60测出第一卡杆320与底板10的相对高度为b，同时通过无线网络将结果发送至控制器70。控制器70接收到信息后，分析判断a与b之间的大小关系。
[0042]
若a+5＜b，则判断为立杆30的高度高于标准值，需要向下调节立杆30。控制器70则向电机400下达向下调节的指令，电机400收到指令后执行逆时针旋转操作，带动滚轮80逆时针旋转，最后带动整个立杆30向下调节，直至b∈[a-5,a+5]，则调节完成。调节完成后，移动抱箍支座90，使抱箍92卡住套筒20外壁两侧，然后紧固杆向内拧紧，直至抵住立杆30。反之，a-5＞b，则向上调节，电机400执行顺时针旋转，带动滚轮80顺时针旋转，进而带动整个立杆30向上调节，直至b∈[a-5,a+5]。
[0043]
上述围挡装置实现了立杆30的自动调节，进一步实现了围挡安装的快速便捷，节省了大量的人工成本，提高了工作效率，保障了工程的平稳顺利运行，实现了施工现场临边、洞口的安全可控，达到了安全管控的效果。
[0044]
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0045]
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。