一种新型建筑复合墙体结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑墙体技术领域，具体涉及一种新型建筑复合墙体结构。


背景技术：

2.墙体结构是建筑物的重要组成部分，随着人们生活水平的逐步提高，墙体结构通常需要具有良好的承载力、稳定性、保温性、隔热性和防潮性等要求。
3.在授权公告号为cn108775095a的中国实用新型专利中公开了一种新型复合结构保温墙体，属于建筑技术领域。该新型复合结构保温墙体，包括混凝土墙体肋格和泡沫混凝土填充墙体。本发明设计了一种新型复合结构保温墙体的混凝土墙体肋格和泡沫混凝土填充墙体的外侧面依次粘贴固定有内保温层、吸音层、外保温层和装饰层。
4.但发明人认为上述技术方案存在以下缺陷：上述装置采用直接放置泡沫混凝土填充墙体的方式对混凝土墙体肋格进行填充，不利于对泡沫混凝土填充墙体的固定，工作人员将泡沫混凝土填充墙体安装完成后，泡沫混凝土填充墙体易与混凝土墙体肋格相互分离，从而提高了工作人员的安装难度。


技术实现要素：

5.为了降低工作人员安装复合墙体的难度，本实用新型提供一种新型建筑复合墙体结构。
6.本实用新型提供的一种新型建筑复合墙体结构采用如下的技术方案：
7.一种新型建筑复合墙体结构，包括多根相互交错固定的混凝土安装杆，多根所述混凝土安装杆之间设置有多个空腔，所述空腔相对的两个侧壁之间固定有支撑杆，所述支撑杆的侧壁上水平设置有安装棒，所述安装棒上滑动设置有泡沫板，所述安装棒上设置有用于限制泡沫板移动的限位组件，多根所述混凝土安装杆相对的两个侧壁上均设置有用于保温的保温板。
8.通过采用上述技术方案，当工作人员需安装泡沫板时，工作人员只需将泡沫板想靠近空腔的方向移动，并使泡沫板滑动在安装棒上，进一步的，安装棒远离支撑杆的侧壁在泡沫板的作用下与泡沫板远离支撑杆的侧壁平齐，进一步的，工作人员只需启动限位组件，即可使泡沫板保持稳定，从而降低了工作人员将泡沫板安装完成后，泡沫板与空腔相互分离的概率，进而降低了工作人员安装复合墙体的难度。
9.本实用新型进一步设置为，所述空腔的四个侧壁上均开设有固定孔，所述固定孔远离临近的空腔侧壁上固定有固定杆，所述固定杆靠近临近的空腔一端滑动设置有滑动杆。
10.通过采用上述技术方案，为了对不同尺寸的房间进行匹配，当安装杆的边缘位置无法留有足够的空间安装限位组件时，工作人员只需使滑动杆与固定杆滑动连接，并使滑动杆贯穿泡沫板，即可使泡沫板保持稳定。
11.本实用新型进一步设置为，所述安装棒远离安装杆的侧壁上开设有转动槽，所述
限位组件包括转动设置在转动槽内的转动杆以及固定在转动杆远离安装杆侧壁上的限位板，所述限位板靠近安装杆的侧壁与泡沫板远离安装杆的侧壁紧贴。
12.通过采用上述技术方案，当工作人员需固定泡沫板时，工作人员只需使泡沫板滑动在安装棒上，并使安装棒远离支撑杆的侧壁在泡沫板的作用下与泡沫板远离支撑杆的侧壁平齐。进一步的，工作人员需转动转动杆，从而使限位板靠近转动杆的侧壁抵紧泡沫板远离转动杆的侧壁，进而使泡沫板保持稳定。
13.本实用新型进一步设置为，所述保温板包括设置在混凝土安装杆侧壁上的反射膜、设置在反射膜远离混凝土安装杆侧壁上的内保温层以及设置在内保温层远离混凝土安装杆侧壁上的外保温层。
14.通过采用上述技术方案，提高了复合墙体结构的保温效果，降低了寒冷天气时室内温度的流失，从而提高了使用者的使用体验。
15.本实用新型进一步设置为，所述反射膜远离混凝土安装杆的侧壁上设置有泡沫层。
16.通过采用上述技术方案，降低了反射膜受到外力时破损的概率，从而延长了反射膜的使用寿命。
17.本实用新型进一步设置为，所述反射膜的侧壁上设置有褶皱，所述褶皱相互靠近的两个内壁之间设置有弹力绳。
18.通过采用上述技术方案，当反射膜受到外力拉扯时，褶皱在外力的作用下逐渐舒展，从而弹力绳拉伸，当外力消失后，褶皱在弹力绳的作用下复位，从而进一步降低了反射膜损害的概率。
19.本实用新型进一步设置为，所述外保温层远离内保温层的侧壁上固定有隔音层。
20.通过采用上述技术方案，降低了室内受到噪音困扰的概率，提高了使用者的使用体验。
21.本实用新型进一步设置为，所述隔音层远离保温层的侧壁上设置有装饰层。
22.通过采用上述技术方案，提高了复合墙体结构的美观度，从而提高了复合墙体结构的实用性。
23.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
24.1、本实用新型中，当工作人员需安装泡沫板时，工作人员只需将泡沫板想靠近空腔的方向移动，并使泡沫板滑动在安装棒上，进一步的，安装棒远离支撑杆的侧壁在泡沫板的作用下与泡沫板远离支撑杆的侧壁平齐，进一步的，工作人员只需启动限位组件，即可使泡沫板保持稳定，从而降低了工作人员将泡沫板安装完成后，泡沫板与空腔相互分离的概率，进而降低了工作人员安装复合墙体的难度；
25.2、本实用新型中，为了对不同尺寸的房间进行匹配，当安装杆的边缘位置无法留有足够的空间安装限位组件时，工作人员只需使滑动杆与固定杆滑动连接，并使滑动杆贯穿泡沫板，即可使泡沫板保持稳定；
26.3、本实用新型中，当工作人员需固定泡沫板时，工作人员只需使泡沫板滑动在安装棒上，并使安装棒远离支撑杆的侧壁在泡沫板的作用下与泡沫板远离支撑杆的侧壁平齐。进一步的，工作人员需转动转动杆，从而使限位板靠近转动杆的侧壁抵紧泡沫板远离转动杆的侧壁，进而使泡沫板保持稳定。
附图说明
27.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
28.图2是本实用新型实施例用于凸显固定杆的结构示意图；
29.图3是本实用新型实施例用于凸显限位组件的剖面结构示意图；
30.图4是本实用新型实施例用于凸显保温板的结构示意图。
31.附图标记说明：1、混凝土安装杆；11、空腔；2、支撑杆；21、安装棒；3、泡沫板；31、转动槽；4、限位组件；41、转动杆；42、限位板；5、保温板；51、反射膜；52、内保温层；53、外保温层；54、固定孔；6、固定杆；61、滑动杆；7、泡沫层；8、弹力绳；9、隔音层；91、装饰层。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.如图1-4所示，一种新型建筑复合墙体结构，包括混凝土安装杆1、支撑杆2、安装棒21、泡沫板3、限位组件4、保温板5、固定杆6、滑动杆61、泡沫层7、弹力绳8、隔音层9以及装饰层91。混凝土安装杆1为长方形杆状结构，混凝土安装杆1设有多个且相互固定，且多根混凝土安装杆1之间设置有多个空腔11。支撑杆2为长方形杆状结构，支撑杆2的两端分别固定在空腔11相对的两个侧壁之间。安装棒21为圆杆状结构，其轴线水平，安装棒21设置在支撑杆2的侧壁上。泡沫板3为采用泡沫制成的板状结构，泡沫板3滑动设置在安装棒21上。
34.安装棒21远离安装杆的侧壁上开设有转动槽31，限位组件4设置在安装棒21上，用于限制泡沫板3移动，限位组件4包括转动杆41与限位板42。转动杆41为圆杆状结构，其轴线与安装棒21的轴线平行，转动杆41转动设置在转动槽31内。限位板42为圆板状结构，其轴线与转动杆41的轴线重合，限位板42固定在转动杆41远离安装杆的侧壁上，且限位板42靠近安装杆的侧壁与泡沫板3远离安装杆的侧壁紧贴。
35.当工作人员需固定泡沫板3时，工作人员只需使泡沫板3滑动在安装棒21上，并使安装棒21远离支撑杆2的侧壁在泡沫板3的作用下与泡沫板3远离支撑杆2的侧壁平齐。进一步的，工作人员需转动转动杆41，从而使限位板42靠近转动杆41的侧壁抵紧泡沫板3远离转动杆41的侧壁，进而使泡沫板3保持稳定。
36.保温板5设有两个且分别设置在多根混凝土安装杆1相对的两个侧壁上，用于保温，保温板5包括反射膜51、内保温层52以及外保温层53。反射膜51设置在混凝土安装杆1的侧壁上，用于防止热量流失。内保温层52为长方形板状结构，内保温层52设置在反射膜51远离混凝土安装杆1的侧壁上。外保温层53设置在内保温层52远离混凝土安装杆1侧壁上，用于提高内保温层52的保温效果。
37.空腔11的四个侧壁上均开设有固定孔54，固定杆6为圆杆状结构，其轴线与固定孔54的轴线重合，固定杆6固定在固定孔54远离临近的空腔11内壁上。滑动杆61为圆杆状结构，其轴线与固定孔54的轴线重合，滑动杆61滑动设置在固定杆6上。为了对不同尺寸的房间进行匹配，当安装杆的边缘位置无法留有足够的空间安装限位组件4时，工作人员只需使滑动杆61与固定杆6滑动连接，并使滑动杆61贯穿泡沫板3，即可使泡沫板3保持稳定。
38.泡沫层7设置在反射膜51远离混凝土安装杆1的侧壁上，用于降低反射膜51受到外力时破损的概率。反射膜51的侧壁上设置有褶皱，弹力绳8的两端分别设置在褶皱相互靠近的两个内壁之间。当反射膜51受到外力拉扯时，褶皱在外力的作用下逐渐舒展，从而弹力绳8拉伸，当外力消失后，褶皱在弹力绳8的作用下复位，从而进一步降低了反射膜51损害的概率。
39.隔音层9固定在设置在外保温层53远离内保温层52的侧壁上，用于降低室内受到噪音困扰的概率。装饰层91设置在隔音层9远离保温层的侧壁上，用于提高复合墙体结构的美观度。
40.本实施例的使用原理为：
41.当工作人员需安装泡沫板3时，工作人员只需将泡沫板3想靠近空腔11的方向移动，并使泡沫板3滑动在安装棒21上，进一步的，安装棒21远离支撑杆2的侧壁在泡沫板3的作用下与泡沫板3远离支撑杆2的侧壁平齐，进一步的，工作人员只需启动限位组件4，即可使泡沫板3保持稳定，从而降低了工作人员将泡沫板3安装完成后，泡沫板3与空腔11相互分离的概率，进而降低了工作人员安装复合墙体的难度。
42.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。