一种钢结构厂房建设用框架结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种钢结构厂房建设用框架结构。


背景技术：

2.钢结构厂房的主要承重部件是由钢材组成的，主要包括钢柱子、钢梁、钢结构基础、钢屋架以及钢屋盖，钢结构厂房可以分为轻型和重型钢结构厂房，其建筑质量轻、强度大以及跨度大，钢结构建筑施工工期短，投入成本低，具有防火性高、防腐蚀性强、搬移方便、回收无污染等优点，被越来越多的应用到厂房建设中；在钢结构厂房建设过程中，多采用预先切割钢结构的钢材，再通过焊接的方式进行拼装；钢架结构安装的精度要求高，在拆卸钢结构架时需要进行切割，安装与拆卸都非常不方便，灵活性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种钢结构厂房建设用框架结构，达到解决上述问题的目的。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构厂房建设用框架结构，包括两个梁柱，两个所述梁柱的底端均固定连接有固定垫，两个所述梁柱的顶端固定安装有顶柱，所述顶柱的顶面上固定安装有顶梁，所述顶柱的顶面中点固定连接有固定块，所述固定块上固定安装有六个支撑杆，六个所述支撑杆均匀展开，且六个所述支撑杆远离固定块的一端均与顶梁的内弧面固定安装，两个所述梁柱相近的两侧上均设置有卡板，两个所述卡板之间固定连接有第一横梁和第二横梁，所述第一横梁和第二横梁平行设置，所述第一横梁和第二横梁之间均匀设置有四个竖杆，所述第一横梁和第二横梁通过竖杆固定连接，所述卡板的顶面上固定连接有固定扣，所述梁柱的一侧上开设的凹槽中设置有活动扣，所述固定扣与活动扣卡接，所述活动扣滑动连接在梁柱上开设的滑孔中，所述活动扣的顶面上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在梁柱上开设的凹槽的顶面上，所述活动扣的一端固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在梁柱的一侧上，所述第一滑块的底面上固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一滑块的一端固定连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在梁柱的一侧上。
5.优选的，所述梁柱与固定垫之间设置有加强板，所述加强板与梁柱和固定垫均固定连接，所述加强板为三角形设置，通过设置加强板，可以增加梁柱与固定垫之间的稳定性，防止梁柱受到水平方向的力时从固定垫上脱落。
6.优选的，所述第一横梁和竖杆之间还设置有加强杆，所述第一横梁、竖杆、加强杆呈三角形设置，通过设置加强杆，通过加强杆与竖杆以及第一横梁之间形成稳定的三角形结构，增加第一横梁与竖杆之间的稳定性，从而增强第一横梁和第二横梁之间的稳定性。
7.优选的，所述加强杆的顶端固定连接有上安装板，所述加强杆的底端设置有下安装板，所述加强杆通过上安装板和下安装板固定安装在第一横梁和竖杆上，通过上安装板和下安装板将加强杆固定安装在第一横梁和竖杆上，方便在加强杆受损后进行拆卸更换。
8.优选的，所述梁柱的侧面还固定连接有限位块，所述连接杆贯穿限位块，且所述连接杆与限位块滑动连接，通过设置限位块，可以对连接杆进行限位，进而对第一滑块和第二滑块进行限位，使第一滑块和第二滑块只能在梁柱侧面滑动。
9.优选的，所述第二滑块远离梁柱的一侧上固定连接有橡胶垫，通过设置橡胶垫，可以在推动第二滑块滑动时更加轻松，增加装置的实用性。
10.本实用新型提供了一种钢结构厂房建设用框架结构。具备以下有益效果：
11.(1)、本实用新型通过设置卡板，并通过活动扣和固定扣相卡接，将横梁组件卡接在梁柱上，使安装和拆卸更加简单方便，解决了钢架结构安装的精度要求高，在拆卸钢结构架时需要进行切割，安装与拆卸都非常不方便，灵活性较差的问题。
12.(2)、本实用新型通过设置加强杆，通过加强杆与竖杆以及第一横梁之间形成稳定的三角形结构，增加第一横梁与竖杆之间的稳定性，从而增强第一横梁和第二横梁之间的稳定性，通过上安装板和下安装板将加强杆固定安装在第一横梁和竖杆上，方便在加强杆受损后进行拆卸更换。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视图；
14.图2为本实用新型的剖视图；
15.图3为本实用新型的a结构放大图；
16.图4为本实用新型的b结构放大图。
17.图中：1、梁柱；2、固定垫；3、加强板；4、顶柱；5、顶梁；6、固定块；7、支撑杆；8、卡板；9、第一横梁；10、第二横梁；11、竖杆；12、加强杆；13、上安装板；14、下安装板；15、固定扣；16、活动扣；17、弹簧；18、第一滑块；19、连接杆；20、限位块；21、第二滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个
元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1-4所示，本实用新型提供技术方案：一种钢结构厂房建设用框架结构，包括两个梁柱1，两个梁柱1的底端均固定连接有固定垫2，梁柱1与固定垫2之间设置有加强板3，加强板3与梁柱1和固定垫2均固定连接，加强板3为三角形设置，通过设置加强板3，可以增加梁柱1与固定垫2之间的稳定性，防止梁柱1受到水平方向的力时从固定垫2上脱落，两个梁柱1的顶端固定安装有顶柱4，顶柱4的顶面上固定安装有顶梁5，顶柱4的顶面中点固定连接有固定块6，固定块6上固定安装有六个支撑杆7，六个支撑杆7均匀展开，且六个支撑杆7远离固定块6的一端均与顶梁5的内弧面固定安装，两个梁柱1相近的两侧上均设置有卡板8，两个卡板8之间固定连接有第一横梁9和第二横梁10，第一横梁9和第二横梁10平行设置，第一横梁9和第二横梁10之间均匀设置有四个竖杆11，第一横梁9和第二横梁10通过竖杆11固定连接，第一横梁9和竖杆11之间还设置有加强杆12，第一横梁9、竖杆11、加强杆12呈三角形设置，通过设置加强杆12，通过加强杆12与竖杆11以及第一横梁9之间形成稳定的三角形结构，增加第一横梁9与竖杆11之间的稳定性，从而增强第一横梁9和第二横梁10之间的稳定性，加强杆12的顶端固定连接有上安装板13，加强杆12的底端设置有下安装板14，加强杆12通过上安装板13和下安装板14固定安装在第一横梁9和竖杆11上，通过上安装板13和下安装板14将加强杆12固定安装在第一横梁9和竖杆11上，方便在加强杆12受损后进行拆卸更换，卡板8的顶面上固定连接有固定扣15，梁柱1的一侧上开设的凹槽中设置有活动扣16，固定扣15与活动扣16卡接，活动扣16滑动连接在梁柱1上开设的滑孔中，活动扣16的顶面上固定连接有弹簧17，弹簧17的另一端固定连接在梁柱1上开设的凹槽的顶面上，活动扣16的一端固定连接有第一滑块18，第一滑块18滑动连接在梁柱1的一侧上，第一滑块18的底面上固定连接有连接杆19，梁柱1的侧面还固定连接有限位块20，连接杆19贯穿限位块20，且连接杆19与限位块20滑动连接，通过设置限位块20，可以对连接杆19进行限位，进而对第一滑块18和第二滑块21进行限位，使第一滑块18和第二滑块21只能在梁柱1侧面滑动，连接杆19远离第一滑块18的一端固定连接有第二滑块21，第二滑块21滑动连接在梁柱1的一侧上，第二滑块21远离梁柱1的一侧上固定连接有橡胶垫，通过设置橡胶垫，可以在推动第二滑块21滑动时更加轻松，增加装置的实用性。
23.在使用时，将第一横梁9和第二横梁10通过竖杆11固定连接，将加强杆12的两端分别通过上安装板13和下安装板14固定安装在第一横梁9和竖杆11上，使加强杆12与第一横梁9和竖杆11之间形成稳定三角形结构，将两个卡板8分别插接在两个梁柱1上，固定扣15挤压活动扣16收缩，且活动扣16在弹簧17的挤压下复位，与固定扣15卡紧固定，将安装完成的顶柱4和顶梁5固定安装在两个梁柱1的顶端上，即可完成拼装，操作简单方便。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。