一种复合门生产用涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合门生产技术领域，具体为一种复合门生产用涂胶装置。


背景技术：

2.复合门是由两种或两种以上主要材料做成的门。实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成，外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边。另外，实木复合门还具有保温、耐冲击、阻燃等特性，而且隔音效果同实木门基本相同。
3.一般的复合门在生产中需要进行涂胶工艺处理，但是在涂胶时易出现胶层涂抹不均匀的问题，为此，我们提出一种复合门生产用涂胶装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种复合门生产用涂胶装置，以解决上述背景技术中提出一般的复合门在生产中需要进行涂胶工艺处理，但是在涂胶时易出现胶层涂抹不均匀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合门生产用涂胶装置，包括：所述主架的底部设置有放置台，且放置台的四周设置有固定壁，所述固定壁的四周下方设置有电动伸缩杆，所述主架的上方一端设置有移动电机，且移动电机的一端连接有丝杠，所述丝杠的外表面设置有连接板，且连接板的上方连接有滑块，所述连接板的下方设置有气缸，且气缸的下方设置有横杠，所述横杠的两端下方设置有连接杆，且横杠的一端设置有电机杆，所述连接杆的下方连接有连接环，且连接环的内部设置有调整轴，所述调整轴的一端连接有伺服电机，所述调整轴的外部连接有管杠和连刀板，且管杠的一端连接有喷胶管，所述喷胶管的上面设置有喷胶口，所述连刀板的下方设置有刮刀，所述主架的侧边设置有储胶室，且储胶室的上方设置有投胶口，所述储胶室的一侧底部设置有输胶泵，且输胶泵的一侧连接有输胶管。
6.优选的，所述电动伸缩杆和固定壁之间构成伸缩结构，且放置台与固定壁的尺寸相吻合。
7.优选的，所述储胶室通过输胶泵和输胶管与喷胶管之间构成连通结构，且输胶泵与输胶管的尺寸相吻合。
8.优选的，所述伺服电机与调整轴之间构成转动结构，且调整轴的转动角度为90
°
。
9.优选的，所述连接板与丝杠之间为螺纹连接，且丝杠贯穿于连接板的内表面。
10.优选的，所述调整轴与连接环之间为活动连接，且调整轴贯穿于连接环的内表面。
11.优选的，所述移动电机与丝杠之间构成旋转结构，且丝杠通过连接板与滑块之间构成滑动结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过气缸、丝杠、喷胶管、刮刀、储胶室和输胶泵的设置，启动输胶泵，
储胶室通过输胶泵将胶泵出，然后通过输胶管将胶输到喷胶管的内部，胶通过喷胶管上的输胶管喷出，启动移动电机，移动电机的输出端与丝杠连接，在移动电机的带动下，丝杠通过气缸带动喷胶管移动，从待涂胶部件的一端一直将胶喷到另一端，然后启动伺服电机，伺服电机的输出端与调整轴相连，调整轴在伺服电机的带动下将刮刀调到下面，丝杠通过气缸带动刮刀来回移动，能够有效的将喷到带涂胶部件上的胶刮均匀。
附图说明
14.图1为本实用新型结构正面结构示意图；
15.图2为本实用新型结构侧面结构示意图；
16.图3为本实用新型结构固定壁结构示意图。
17.图中：1、气缸；2、滑块；3、管杠；4、连接板；5、横杠；6、移动电机；7、连接杆；8、调整轴；9、连接环；10、丝杠；11、喷胶管；12、输胶管；13、投胶口；14、储胶室；15、主架；16、输胶泵；17、电动伸缩杆；18、放置台；19、固定壁；20、刮刀；21、连刀板；22、伺服电机；23、喷胶口；24、电机杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图3，一种复合门生产用涂胶装置，包括：主架15，主架15的底部设置有放置台18，且放置台18的四周设置有固定壁19，固定壁19的四周下方设置有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17和固定壁19之间构成伸缩结构，且放置台18与固定壁19的尺寸相吻合，能够有效的将待涂胶部件固定；主架15的上方一端设置有移动电机6，且移动电机6的一端连接有丝杠10，丝杠10的外表面设置有连接板4，连接板4与丝杠10之间为螺纹连接，且丝杠10贯穿于连接板4的内表面，能够有效的带动气缸1移动；且连接板4的上方连接有滑块2，移动电机6与丝杠10之间构成旋转结构，且丝杠10通过连接板4与滑块2之间构成滑动结构，能够保证气缸1通过连接板4在丝杠10的带动下移动的过程中的稳定性；连接板4的下方设置有气缸1，且气缸1的下方设置有横杠5，横杠5的两端下方设置有连接杆7，且横杠5的一端设置有电机杆24，连接杆7的下方连接有连接环9，且连接环9的内部设置有调整轴8，调整轴8与连接环9之间为活动连接，且调整轴8贯穿于连接环9的内表面，能够保证调整轴8在伺服电机22的带动下，在连接环9的内部转动；调整轴8的一端连接有伺服电机22，伺服电机22与调整轴8之间构成转动结构，且调整轴8的转动角度为90
°
，能够有效的调整喷胶管11和刮刀20的位置；调整轴8的外部连接有管杠3和连刀板21，且管杠3的一端连接有喷胶管11，喷胶管11的上面设置有喷胶口23，连刀板21的下方设置有刮刀20，主架15的侧边设置有储胶室14，且储胶室14的上方设置有投胶口13，储胶室14的一侧底部设置有输胶泵16，且输胶泵16的一侧连接有输胶管12，储胶室14通过输胶泵16和输胶管12与喷胶管11之间构成连通结构，且输胶泵16与输胶管12的尺寸相吻合，通过气缸1、丝杠10、喷胶管11、刮刀20、储胶室14和输胶泵16的设置，启动输胶泵16，储胶室14通过输胶泵16将胶泵出，然后通过输胶管12将胶输
到喷胶管11的内部，胶通过喷胶管11上的喷胶口23喷出，启动移动电机6，移动电机6的输出端与丝杠10连接，在移动电机6的带动下，丝杠10通过气缸1带动喷胶管11移动，从待涂胶部件的一端一直将胶喷到另一端，然后启动伺服电机22，伺服电机22的输出端与调整轴8相连，调整轴8在伺服电机22的带动下将刮刀20调到下面，丝杠10通过气缸1带动刮刀20来回移动，将喷到带涂胶部件上的胶刮均匀。
20.工作原理：首先在使用时，将待刷胶的复合门部件放置到放置台18上，然后启动电动伸缩杆17，电动伸缩杆17带动固定壁19向上伸，将带刷胶的工件固定在放置台18上，随后，启动移动电机(6，移动电机6的输出端与丝杠10连接，移动电机6带动丝杠10旋转，丝杠10在旋转的过程中带动连接板4移动，连接板4带动滑块2在主架15顶部的滑槽内移动，当气缸1移动到丝杠10的一端时，启动气缸1，气缸1通过横杠5、连接杆7、连接环9、连刀板21、电机杆24带动调整轴8、管杠3、喷胶管11、刮刀20和伺服电机22向下移动，气缸1伸缩到一定距离时，启动伺服电机22伺服电机22只能进行正反旋转，当刮刀20朝下时，启动伺服电机22就是将喷胶管11转至下方，反之，就是将刮刀20转至下方，伺服电机22的输出端与调整轴8相连，伺服电机22带动调整轴8转动，将喷胶管11调至下方，然后，将胶从投胶口13投入储胶室14中，这时，启动输胶泵16，输胶泵16将储胶室14内部的胶泵出，通过输胶管12泵入喷胶管11内，启动移动电机6，移动电机6通过丝杠10带动气缸1移动，泵入喷胶管11内部的胶通过喷胶口23喷出，而移动的气缸1带动喷胶管11平移，从而将胶从待涂胶部件的一端一直喷到另一端，然后，启动伺服电机22，将刮刀20调至下方，气缸1带动刮刀20来回移动，将喷在带涂胶部件上的胶刮匀。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。