一种陶粒砖脱模装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶粒砖生产技术领域，特别涉及一种陶粒砖脱模装置。


背景技术：

2.陶粒是一种陶瓷质地的人造颗粒，更是一种优良的轻质建筑材料，陶粒砖就是通过陶粒制作而成的混凝土砌块，陶瓷砖的制作过程需要经过多道程序，其中在砖块脱模的过程中就需要用到脱模装置，该装置的使用有利于提高脱模的效率；
3.中国专利授权公告号cn212072376u，公告日2020年12月4日，公开了一种混凝土加气砖脱模装置，包括箱体，所述箱体一侧侧壁中间位置开设有凹槽，所述凹槽靠近其开口一侧上下两侧壁中间位置之间竖直固定连接有一个固定杆，所述固定杆上下两侧对称滑动连接有滑块，两个所述滑块远离凹槽内底壁一侧侧壁固定连接有安装板，两个所述安装板相向一侧侧壁对称固定连接有橡胶垫，两个所述滑块靠近凹槽内底壁一侧前侧壁中间位置固定连接有第一转轴，两个所述第一转轴连接有同一转动装置，所述转动装置上设置有拉动装置，所述箱体前后两侧壁中间位置对称设置有吹出装置。本实用新型，仅需一人即可进行混凝土加气砖脱模工作，实际混凝土加气砖脱模工作效率较高；
4.上述中现有的技术方案存在以下缺陷：上述技术方案中，装置在使用时，有着不便于更换的缺陷，会使更换的难度增加，导致损坏的推板影响装置整体的脱模效率，同时增加功效人员更换的工作量，导致该装置的便捷性降低。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种陶粒砖脱模装置，以解决上述背景技术中提出不便于更换的问题。
7.(二)实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种陶粒砖脱模装置，包括支撑脚、外壳和工作台，所述支撑脚的底端设置有防滑结构，所述支撑脚的顶端固定有外壳，且外壳的一侧安装有控制器，所述外壳的内部安装有液压推杆，且液压推杆的顶端设置有更换结构，所述外壳的顶端固定有工作台，所述更换结构的顶端固定有推板，且推板的外侧套设有凹槽，所述工作台顶端的两侧均设置有固定结构，所述工作台的顶端设置有模槽。
9.优选的，所述防滑结构包括粘合胶、防滑垫和防滑条，所述粘合胶设置在支撑脚的底端，所述粘合胶的底端设置有防滑垫，且防滑垫的底端均设置有防滑条。通过粘合胶将防滑垫粘连在支撑脚的表面，使防滑垫防止支撑脚出现打滑，影响装置的稳定性，通过多组均匀分布的防滑条增加防滑垫与放置平面的摩擦力，从而使支撑脚支撑的稳固性增加。
10.优选的，所述防滑条在防滑垫的底端设置有若干组，且若干组防滑条在防滑垫的底端呈等间距分布。使多组均匀分布的防滑条增加防滑垫与放置平面的摩擦力，便于提高支撑脚支撑的稳固性，防止装置出现晃动。
11.优选的，所述更换结构包括套壳、磁石、支撑杆、伸缩弹簧和卡销，所述套壳固定在液压推杆的顶端，所述套壳内部的底端固定有磁石，所述套壳的内部插设有支撑杆，且支撑杆的内部均设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一侧固定有卡销。通过拉动推板带动支撑杆与套壳分离，同时卡销受到套壳的内壁挤压进入支撑杆内，从而将支撑杆顺畅拉出套壳进行更换，通过将更换后的支撑杆插入套壳内，同时套壳外壁挤压卡销进入支撑杆内并移动至原位，使伸缩弹簧推动卡销卡入套壳内将支撑杆固定，同时套壳吸紧铁质支撑杆加强固定的效果。
12.优选的，所述伸缩弹簧与卡销之间构成伸缩结构，使卡销随着伸缩弹簧的伸缩在支撑杆内部移动，所述伸缩弹簧在支撑杆的内部关于支撑杆的垂直中心线呈对称分布。使伸缩弹簧推动卡销卡入套壳内将套壳与支撑杆连接固定，便于使支撑杆保持平衡。
13.优选的，所述固定结构包括把手、螺杆、支撑板、连接板和夹板，所述支撑板均固定在工作台顶端的两侧，所述支撑板的内部插设有螺杆，且螺杆的一侧固定有把手，所述螺杆的另一侧固定有连接板，所述连接板一侧固定有夹板。通过连接板将螺杆与夹板连接固定，紧接着转动把手带动螺杆经过螺纹啮合将旋转运动变为直线运动，使两组螺杆分别沿着两组支撑板的内壁向一侧分别推动两组夹板逐渐靠近模槽进行夹紧固定，防止模槽出现晃动。
14.优选的，所述螺杆的外壁上开设有外螺纹，所述支撑板的内壁上开设有内螺纹，所述螺杆与支撑板通过内外螺纹的啮合构成转动结构。使把手带动螺杆经过螺纹啮合沿着支撑板的内壁前后移动，便于带动两组夹板对不同规格的模槽进行夹紧固定。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该陶粒砖脱模装置结构合理，具有以下优点：
17.(1)通过拉动推板带动支撑杆两侧的卡销受到套壳的内壁挤压进入支撑杆内，从而便于顺畅将支撑杆拉出套壳进行更换，通过将新的支撑杆插入套壳内，同时套壳外壁挤压卡销进入支撑杆内并移动至原位，使伸缩弹簧回弹推动卡销卡入套壳内将支撑杆固定，同时套壳吸紧铁质支撑杆加强固定的效果，由此实现了此装置的快速更换功能，提高了此装置的便捷性，便于将损坏的模槽快速更换，降低更换的难度；
18.(2)通过连接板将螺杆与夹板连接固定，紧接着转动两组把手带动两组螺杆经过螺纹啮合分别沿着两组支撑板的内壁向一侧分别推动两组夹板逐渐靠近模槽进行夹紧固定，从而便于砖体的脱模，由此实现了此装置的夹紧固定功能，提高了此装置的功能性，保证模槽的稳固性，防止模槽出现晃动，影响脱模的效果；
19.(3)通过粘合胶将防滑垫粘连在支撑脚的表面，使防滑垫防止支撑脚出现打滑，影响装置的稳定性，通过多组均匀分布的防滑条增加防滑垫与放置平面的摩擦力，从而使支撑脚支撑的稳固性增加，保证装置的平衡性，由此实现了此装置的防止滑动功能，加强支撑脚的支撑效果，提高装置的稳定性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本
实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
23.图3为本实用新型的防滑结构三维剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型的更换结构正视剖面结构示意图；
25.图5为本实用新型的固定结构正视剖面结构示意图。
26.图中的附图标记说明：1、支撑脚；2、防滑结构；201、粘合胶；202、防滑垫；203、防滑条；3、外壳；4、液压推杆；5、更换结构；501、套壳；502、磁石；503、支撑杆；504、伸缩弹簧；505、卡销；6、工作台；7、固定结构；701、把手；702、螺杆；703、支撑板；704、连接板；705、夹板；8、模槽；9、推板；10、凹槽；11、控制器。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例一
30.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种陶粒砖脱模装置，包括支撑脚1、外壳3和工作台6，支撑脚1的底端设置有防滑结构2，支撑脚1的顶端固定有外壳3，且外壳3的一侧安装有控制器11，外壳3的内部安装有液压推杆4，该液压推杆4的型号可为dytzb1000，且液压推杆4的顶端设置有更换结构5，外壳3的顶端固定有工作台6，更换结构5的顶端固定有推板9，且推板9的外侧套设有凹槽10，工作台6顶端的两侧均设置有固定结构7，工作台6的顶端设置有模槽8，更换结构5包括套壳501、磁石502、支撑杆503、伸缩弹簧504和卡销505，套壳501固定在液压推杆4的顶端，套壳501内部的底端固定有磁石502，套壳501的内部插设有支撑杆503，且支撑杆503的内部均设置有伸缩弹簧504，伸缩弹簧504的一侧固定有卡销505，伸缩弹簧504与卡销505之间构成伸缩结构，伸缩弹簧504在支撑杆503的内部关于支撑杆503的垂直中心线呈对称分布。
31.基于实施例一的陶粒砖脱模装置工作原理是：将装置经过支撑脚1放置指定位置，通过防滑结构2防止支撑脚1出现打滑，紧接着模槽8带动凹槽10与推板9对齐放置，使推板9对齐插入预先留有的凹槽10内，同时两组固定结构7将两者之间的模槽8夹紧固定，然后控制器11启动液压推杆4经过更换结构5向上推动推板9将模槽8内的砖体顶出进行脱膜，当推板9出现损坏需要更换时，通过拉动被液压推杆4顶出模槽8内的推板9带动支撑杆503与套
壳501分离，使支撑杆503两侧的卡销505受到套壳501的内壁挤压进入支撑杆503内，从而便于顺畅将推板9带动一体化支撑杆503拉出套壳501进行更换，通过将更换后的支撑杆503插入套壳501内，同时套壳501外壁挤压卡销505进入支撑杆503内并移动至原位，使伸缩弹簧504回弹推动卡销505卡入套壳501内将支撑杆503固定，同时套壳501吸紧铁质支撑杆503加强固定的效果。
32.实施例二
33.本实施例包括：防滑结构2包括粘合胶201、防滑垫202和防滑条203，粘合胶201设置在支撑脚1的底端，粘合胶201的底端设置有防滑垫202，且防滑垫202的底端均设置有防滑条203，防滑条203在防滑垫202的底端设置有若干组，且若干组防滑条203在防滑垫202的底端呈等间距分布。
34.本实施例中，通过粘合胶201将防滑垫202粘连在支撑脚1的表面，防止防滑垫202脱落，同时防滑垫202防止支撑脚1出现打滑，影响装置的稳定性，通过多组均匀分布的防滑条203增加防滑垫202与放置平面的摩擦力，从而使支撑脚1支撑的稳固性增加，保证装置的平衡性。
35.实施例三
36.本实施例包括：固定结构7包括把手701、螺杆702、支撑板703、连接板704和夹板705，支撑板703均固定在工作台6顶端的两侧，支撑板703的内部插设有螺杆702，且螺杆702的一侧固定有把手701，螺杆702的另一侧固定有连接板704，连接板704一侧固定有夹板705，螺杆702的外壁上开设有外螺纹，支撑板703的内壁上开设有内螺纹，螺杆702与支撑板703通过内外螺纹的啮合构成转动结构。
37.本实施例中，通过连接板704将螺杆702与夹板705连接固定，紧接着转动把手701带动螺杆702经过螺纹啮合将旋转运动变为直线运动，使两组螺杆702分别沿着两组支撑板703的内壁向一侧分别推动两组夹板705逐渐靠近模槽8进行夹紧固定，防止模槽8出现晃动，导致砖体受到碰撞缺损。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
40.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。