一种制造混凝土电杆的上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及电杆制造技术领域，具体为一种制造混凝土电杆的上料装置。


背景技术：

2.电杆是电的桥梁，让电运输到各个地方，我们常见的电杆有木制电杆，有水泥电杆，它们的高度不一，矗立在平原山间，遍布在人们周围。电杆的总类很多，常见的如:混凝土电杆concrete pole用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆。铁杆:用生铁铸造的电杆，混凝土电杆有预应力和非预应力两种。电杆的截面形式有方形、八角形、工字形、环形或其他一些异型截面。最常采用的是环形截面和方形截面。电杆长度一般为4.5～15米。环形电杆有锥形杆和等径杆两种，锥形杆的梢径一般为100～230毫米，锥度为1:75；等径杆的直径为300～550毫米；两者壁厚均为30～60毫米。
3.现有的混凝土电杆在生产的过程中，需要将搅拌为浆状的混凝土注入电杆模具中，由于模具中设置有钢筋骨架，导致向模具中注入混凝土时，混凝土容易流出，造成混凝土的浪费，因此，本实用新型提出一种制造混凝土电杆的上料装置，以解决上述提到的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制造混凝土电杆的上料装置，解决了现有的混凝土注入电杆模具中，由于模具中设置有钢筋骨架，导致向模具中注入混凝土时，混凝土容易流出，造成混凝土浪费的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种制造混凝土电杆的上料装置，包括上料仓，所述上料仓设置有出料管道，所述上料仓上设置有挡料机构。
6.所述挡料机构包括气缸，所述气缸设置有两个，两个所述气缸分别固定连接在出料管道的两侧，所述气缸的输出端固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆通过固定组件活动连接有连接臂，所述连接臂的一侧固定连接有收集盒，所述收集盒上设置有辅助组件。
7.优选的，所述连接臂的一侧贯穿开设有通孔。
8.优选的，所述固定组件包括螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺帽。
9.优选的，所述螺纹杆固定连接在固定杆的一端，所述螺纹杆的外表面与通孔的内部相适配。
10.优选的，所述螺纹杆横截面的直径小于固定杆横截面的直径，所述通孔的内部直径小于固定杆横截面的直径。
11.优选的，所述辅助组件包括固定槽，所述固定槽开设在收集盒的底部，所述固定槽的内部设置有滚轮。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种制造混凝土电杆的上料装置。与现有技术相比具备以下有
益效果：
14.(1)、该制造混凝土电杆的上料装置，通过在气缸、挡板、固定杆、固定组件、连接臂、收集盒和辅助组件的配合使用下，避免混凝土流出造成浪费，解决了现有的混凝土注入电杆模具中，由于模具中设置有钢筋骨架，导致向模具中注入混凝土时，混凝土容易流出，造成混凝土浪费的问题。
15.(2)、该制造混凝土电杆的上料装置，通过在螺纹杆和螺帽的配合使用下，方便将收集盒取出将收集的混凝土倒出。
附图说明
16.图1为本实用新型的外部结构主视图；
17.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
18.图3为本实用新型收集盒的仰视图。
19.图中：1-上料仓、2-出料管道、3-挡料机构、31-气缸、32-挡板、33-固定杆、34-固定组件、341-螺纹杆、342-螺帽、35-连接臂、36-收集盒、37-辅助组件、371-固定槽、372-滚轮、4-通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种制造混凝土电杆的上料装置，包括上料仓1，上料仓1设置有出料管道2，上料仓1上设置有挡料机构3；挡料机构3包括气缸31，气缸31设置有两个，两个气缸31分别固定连接在出料管道2的两侧，气缸31的输出端固定连接有挡板32，挡板32的一侧固定连接有固定杆33，固定杆33通过固定组件34活动连接有连接臂35，连接臂35的一侧固定连接有收集盒36，收集盒36的长度大于挡板32的长度，收集盒36上设置有辅助组件37，通过在气缸31、挡板32、固定杆33、固定组件34、连接臂35、收集盒36和辅助组件37的配合使用下，避免混凝土流出造成浪费，解决了现有的混凝土注入电杆模具中，由于模具中设置有钢筋骨架，导致向模具中注入混凝土时，混凝土容易流出，造成混凝土浪费的问题，连接臂35的一侧贯穿开设有通孔4，固定组件34包括螺纹杆341，螺纹杆341的外表面螺纹连接有螺帽342，通过在螺纹杆341和螺帽342的配合使用下，方便将收集盒36取出将收集的混凝土倒出，螺纹杆341固定连接在固定杆33的一端，螺纹杆341的外表面与通孔4的内部相适配，螺纹杆341横截面的直径小于固定杆33横截面的直径，通孔4的内部直径小于固定杆33横截面的直径，辅助组件37包括固定槽371，固定槽371开设在收集盒36的底部，固定槽371的内部设置有滚轮372，设置滚轮372，便于移动收集盒36。
22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.工作时，模具架位于出料管道2的下方，开启气缸31，从而带动挡板32运动，从而挡板32贴合在钢筋骨架上面，出料管道2向模具中注入混凝土的时候，受钢筋骨架影响的混凝土就会从挡板32的前后方溢出，从而掉落在收集盒36中进行收集，因此，避免混凝土流出造
成浪费，解决了现有的混凝土注入电杆模具中，由于模具中设置有钢筋骨架，导致向模具中注入混凝土时，混凝土容易流出，造成混凝土浪费的问题，当收集盒36装满混凝土时，可以将螺帽342取下，之后，将收集盒36取出，再将收集盒36取出将收集的混凝土倒出，便于使用。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种制造混凝土电杆的上料装置，包括上料仓（1），所述上料仓（1）设置有出料管道（2），其特征在于：所述上料仓（1）上设置有挡料机构（3）；所述挡料机构（3）包括气缸（31），所述气缸（31）设置有两个，两个所述气缸（31）分别固定连接在出料管道（2）的两侧，所述气缸（31）的输出端固定连接有挡板（32），所述挡板（32）的一侧固定连接有固定杆（33），所述固定杆（33）通过固定组件（34）活动连接有连接臂（35），所述连接臂（35）的一侧固定连接有收集盒（36），所述收集盒（36）上设置有辅助组件（37）。2.根据权利要求1所述的一种制造混凝土电杆的上料装置，其特征在于：所述连接臂（35）的一侧贯穿开设有通孔（4）。3.根据权利要求2所述的一种制造混凝土电杆的上料装置，其特征在于：所述固定组件（34）包括螺纹杆（341），所述螺纹杆（341）的外表面螺纹连接有螺帽（342）。4.根据权利要求3所述的一种制造混凝土电杆的上料装置，其特征在于：所述螺纹杆（341）固定连接在固定杆（33）的一端，所述螺纹杆（341）的外表面与通孔（4）的内部相适配。5.根据权利要求3所述的一种制造混凝土电杆的上料装置，其特征在于：所述螺纹杆（341）横截面的直径小于固定杆（33）横截面的直径，所述通孔（4）的内部直径小于固定杆（33）横截面的直径。6.根据权利要求1所述的一种制造混凝土电杆的上料装置，其特征在于：所述辅助组件（37）包括固定槽（371），所述固定槽（371）开设在收集盒（36）的底部，所述固定槽（371）的内部设置有滚轮（372）。

技术总结
本实用新型公开了一种制造混凝土电杆的上料装置，所述挡料机构包括气缸，所述气缸设置有两个，两个所述气缸分别固定连接在出料管道的两侧，所述气缸的输出端固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆通过固定组件活动连接有连接臂，所述连接臂的一侧固定连接有收集盒，所述收集盒上设置有辅助组件，本实用新型涉及电杆制造技术领域。该制造混凝土电杆的上料装置，通过在气缸、挡板、固定杆、固定组件、连接臂、收集盒和辅助组件的配合使用下，避免混凝土流出造成浪费，解决了现有的混凝土注入电杆模具中，由于模具中设置有钢筋骨架，导致向模具中注入混凝土时，混凝土容易流出，造成混凝土浪费的问题。造成混凝土浪费的问题。造成混凝土浪费的问题。


技术研发人员：罗学华 汪华 汪永忠
受保护的技术使用者：襄阳宏耀电力器材有限公司
技术研发日：2022.04.15
技术公布日：2022/11/14