一种水利施工用混凝土切缝装置的制作方法

1.本实用新型涉及水利施工技术领域，具体是涉及一种水利施工用混凝土切缝装置。


背景技术：

2.水是一切生命的源泉，是人类生活和生产活动中必不可少的物质。在人类社会的生存和发展中，需要不断地适应、利用、改造和保护水环境。水利事业随着社会生产力的发展而不断发展，并成为人类社会文明和经济发展的重要支柱。原始社会生产力低下，人类没有改变自然环境的能力。人们逐水草而居，择丘陵而处，靠渔猎、采集和游牧为生，对自然界的水只能趋利避害，消极适应。进入奴隶社会和封建社会后，随着铁器工具的发展，人们在江河两岸发展农业，建设村庄和城镇，遂产生了防洪、排涝、灌溉、航运和城镇供水的需要，从而开创和发展了水利事业。
3.在水利施工过程中，混凝土得到了广泛利用，在对混凝土进行切缝操作中，混凝土上的杂物和产生的灰尘会影响混凝土的切缝操作，降低了切缝操作的精度，加大了切缝难度，目前的混凝土切缝装置难以对混凝土上的杂物和灰尘进行有效清理，由上可见，现有的混凝土切缝装置存在难以对混凝土上的杂物和灰尘进行有效清理的缺点，难以得到推广应用。
4.因此，需要提供一种水利施工用混凝土切缝装置，旨在解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种水利施工用混凝土切缝装置，以解决上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种水利施工用混凝土切缝装置，包括切缝箱，所述切缝箱内设有隔板，所述隔板一侧的切缝箱底部设有通口，所述通口上方活动设有升降板，所述升降板靠近通孔的一侧设有切缝组件，所述切缝组件包括设置于升降板上的安装板，所述安装板上设有切缝电机，所述切缝电机连接有转轴，所述转轴上连接有切割片，所述切缝箱内还设有清理组件，所述清理组件与转轴相连接。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述清理组件包括：
9.横板，所述横板连接于隔板和切缝箱内壁之间，所述横板位于隔板远离升降板的一侧，所述横板、隔板和切缝箱内壁所围成的密闭空间内充注有清理液；
10.旋转凸轮，所述旋转凸轮与转轴相连接；
11.移动板，所述移动板与升降板活动连接，所述移动板的一侧与旋转凸轮外缘相接触；
12.活塞，所述活塞滑动设置于横板和切缝箱内壁之间并位于横板下方；
13.移动杆，所述移动杆的一端与活塞相连接，所述移动杆的另一端贯穿隔板并通过
滚轮与移动板滚动接触；
14.出水管，所述出水管设置于切缝箱底部并与切缝箱相连通。
15.作为本实用新型进一步的方案，所述清理组件还包括：
16.第一阀门，所述第一阀门设置于横板上；
17.第二阀门，所述第二阀门设置于切缝箱底部，所述第二阀门位于活塞和出水管之间。
18.作为本实用新型进一步的方案，所述升降板和切缝箱之间设有高度调节组件，所述高度调节组件用于调节切缝组件的高度。
19.作为本实用新型进一步的方案，所述高度调节组件包括：
20.升降电机，所述升降电机安装于切缝箱上；
21.旋转齿轮，所述旋转齿轮与升降电机的输出轴相连接；
22.齿条柱，所述齿条柱安装于升降板上，所述齿条柱通过齿轮齿条啮合连接的方式与旋转齿轮相连接；
23.导杆，所述导杆的一端与齿条柱滑动连接，所述导杆的另一端与切缝箱的顶部相连接。
24.作为本实用新型进一步的方案，所述切缝箱外侧对称设置有移动轮，所述切缝箱上设置有推手柄，所述推手柄上设有控制器，所述控制器与升降电机及切缝电机电性连接。
25.综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
26.本实用新型通过切缝组件，可以对混凝土进行有效切割操作，切缝组件工作过程中，转轴会带动旋转凸轮进行旋转，旋转凸轮通过与移动板、滚轮、移动杆和弹簧相配合的方式带动活塞进行往复移动，可以将清理液通过出水管排出，从而对地面进行冲洗，可以有效冲刷杂物，通过高度调节组件，可以对切缝组件的高度进行调节，从而满足不同深度的混凝土切缝需求，具备灵活联动、高效冲洗、满足不同深度的混凝土切缝需求和提高工作效率的效果。
27.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
28.图1为实用新型实施例的结构示意图。
29.图2为实用新型实施例中切割片的侧视图。
30.图3为实用新型实施例中升降板的结构示意图。
31.附图标记：1-切缝箱、2-隔板、3-通口、4-升降板、5-支撑杆、6-升降电机、7-旋转齿轮、8-齿条柱、9-导杆、10-横杆、11-安装板、12-切缝电机、13-转轴、14-切割片、15-旋转凸轮、16-移动板、17-滚轮、18-移动杆、19-活塞、20-横板、21-第一阀门、22-第二阀门、23-出水管、24-弹簧、25-移动轮、26-推手柄、27-控制器、28-入水口。
具体实施方式
32.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本实用新型，并不用于限定本实用新型。
33.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
34.在本实用新型的一个实施例中，参见图1、图2和图3，所述一种水利施工用混凝土切缝装置，包括切缝箱1，所述切缝箱1内设有隔板2，所述隔板2一侧的切缝箱1底部设有通口3，所述通口3上方活动设有升降板4，所述升降板4靠近通孔3的一侧设有切缝组件，所述切缝组件包括设置于升降板4上的安装板11，所述安装板11上设有切缝电机12，所述切缝电机12连接有转轴13，所述转轴13上连接有切割片14，所述切缝箱1内还设有清理组件，所述清理组件与转轴13相连接。
35.在本实施例中，切缝电机12驱动转轴13旋转，转轴13带动切割片14旋转，从而对混凝土进行切缝操作，同时，转轴13带动清理组件工作，可以对切缝过程中混凝土上的杂物和产生的灰尘进行冲刷，防止混凝土上的杂物和产生的灰尘堵塞切缝，影响切缝效果。
36.在本实用新型的一个实施例中，参见图1和图3，所述清理组件包括横板20，所述横板20连接于隔板2和切缝箱1内壁之间，所述横板20位于隔板2远离升降板4的一侧，所述横板20、隔板2和切缝箱1内壁所围成的密闭空间内充注有清理液；旋转凸轮15，所述旋转凸轮15与转轴13相连接；移动板16，所述移动板16与升降板4活动连接，所述移动板16的一侧与旋转凸轮15外缘相接触；活塞19，所述活塞19滑动设置于横板20和切缝箱1内壁之间并位于横板20下方；移动杆18，所述移动杆18的一端与活塞19相连接，所述移动杆18的另一端贯穿隔板2并通过滚轮17与移动板16滚动接触；出水管23，所述出水管23设置于切缝箱1底部并与切缝箱1相连通。
37.所述清理组件还包括第一阀门21，所述第一阀门21设置于横板上；第二阀门22，所述第二阀门22设置于切缝箱1底部，所述第二阀门22位于活塞19和出水管23之间。
38.在本实施例中，切缝电机12通过转轴13带动旋转凸轮15旋转，旋转凸轮15通过与移动板16、滚轮17、移动杆18和弹簧24相配合的方式带动活塞19进行往复移动，当活塞19向隔板2靠近时，第一阀门21开启而第二阀门22关闭，横板20上的清洗液移动至活塞19一侧，当活塞19向隔板2远离时，第一阀门21关闭而第二阀门22开启，活塞20挤压清洗液并通过出水管23排出，可以对混凝土上的杂物和产生的灰尘进行清理，提高切缝操作的稳定性，其中，清洗液可以为水。
39.在本实用新型的一个实施例中，参见图1，所述升降板4和切缝箱1之间设有高度调节组件，所述高度调节组件用于调节切缝组件的高度。
40.所述高度调节组件包括升降电机6，所述升降电机6安装于切缝箱1上；旋转齿轮7，所述旋转齿轮7与升降电机6的输出轴相连接；齿条柱8，所述齿条柱8安装于升降板4上，所述齿条柱8通过齿轮齿条啮合连接的方式与旋转齿轮7相连接；导杆9，所述导杆9的一端与齿条柱8滑动连接，所述导杆9的另一端与切缝箱1的顶部相连接。
41.在本实施例中，当切缝组件需要下移时，升降电机6驱动旋转齿轮7逆时针旋转，旋转齿轮7通过齿轮齿条啮合连接的方式带动齿条柱8下移，齿条柱8带动升降板4下移，从而实现切缝组件高度的下移，其中，升降板4两侧活动设有支撑杆5，所述支撑杆5设置于切缝箱1内部，可以对升降板4的升降进行支撑。
42.在本实用新型的一个实施例中，参见图1，切缝箱1外侧对称设置有移动轮25，所述切缝箱1上设置有推手柄26，所述推手柄26上设有控制器27，所述控制器27与升降电机6及
切缝电机12电性连接。
43.在本实施例中，通过移动轮25，便于装置的移动，通过控制器27，可以对升降电机6的启停和正反转以及切缝电机12的启停进行控制，其中，切缝箱1上设有入水口28。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。