一种建筑给排水管用预埋件的制作方法

1.本实用新型涉及预埋管件技术领域，具体涉及一种建筑给排水管用预埋件。


背景技术：

2.在建筑施工中，为了方便后期室内的排水，再将建筑施工的过程中会实现安装预埋管，在浇筑墙体后，以使将预埋管会随着混凝土的风干固定在墙体上，现有的预埋管在浇筑前，为了防止预埋管内部因为混凝土的浇筑导致挤压变形，一般会在预埋管内部填充胶带护着木屑，但是这种方式在操作时较为麻烦，增大了工作人员的劳动量，且塞木屑的方式后期清理时较为不便，为此，本实用新型提供一种建筑给排水管用预埋件来解决现有的不足。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为解决上述背景中的问题，本实用新型提供了一种建筑给排水管用预埋件。
4.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
5.一种建筑给排水管用预埋件，包括预埋管，还包括：
6.连接板，外周侧圆形阵列转动安装有多个转动板，所述转动板的自由端安装有用于抵触在所述预埋管内侧壁上的支撑件；
7.驱动件，转动安装在所述连接板，所述驱动件上安装有作用于多个所述转动板的连动组件，当所述驱动件转动时，通过所述连动组件以使多个所述转动板自由端相互靠近或者远离，以形成多个所述支撑件抵触在所述预埋管内侧壁。
8.进一步地，所述连动组件包括驱动块，所述驱动块与所述转动板之间铰接有铰接杆，所述驱动件用于驱动所述驱动块沿着所述预埋管轴线方向移动。
9.进一步地，所述驱动件包括转动安装在所述连接板上的螺纹杆，所述驱动块螺纹套设在所述螺纹杆上。
10.进一步地，所述支撑件包括转动安装在所述连接板自由端的安装套，所述安装套上对称滑动安装有滑动杆，所述滑动杆用于抵触在所述预埋管内侧壁上，所述滑动杆上安装有用于限位其滑动位置的限位件。
11.进一步地，所述安装套长度方形的一侧贯穿开设有滑动穿槽，所述滑动杆滑动插设在所述安装套内，所述滑动杆长度方向的一侧构造有穿过所述滑动穿槽位于外部的抵触板，所述限位件包括开设在所述安装套外侧的滑动槽，所述安装套外周侧沿所述滑动槽边缘构造有矩形凸框，所述滑动杆的一侧构造有穿过所述矩形凸框位于外部的螺栓杆，所述螺栓杆上螺纹套设有螺帽，所述螺帽一侧抵触在所述矩形凸框上。
12.进一步地，所述抵触板位于外部的一端呈外弧形。
13.进一步地，所述滑动杆一端构造有与所述安装套内侧壁向贴合的导向块。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型与现有的相比，通过转动驱动件，配合连动组件以改变多个转动板之间的距离，从而间接的改变了多个支撑件之间的距离，从而使得支撑件可以抵触在预埋管内壁，且后期拆卸预埋管时更加的方便，从而不需要在预埋管内部填充木屑或者胶布，因此更具有实用性。
附图说明
16.图1是本实用新型立体结构示意图；
17.图2是本实用新型部分结构示意图；
18.图3是本实用新型部分结构爆炸图；
19.附图标记：1、预埋管；2、连接板；3、转动板；4、支撑件；5、驱动件；501、螺纹杆；6、连动组件；601、驱动块；602、铰接杆；7、安装套；8、滑动杆；9、限位件；901、滑动穿槽；902、抵触板；903、滑动槽；904、矩形凸框；905、螺栓杆；906、螺帽；10、导向块。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1-3所示，一种建筑给排水管用预埋件，包括预埋管1，还包括：
22.连接板2，外周侧圆形阵列转动安装有多个转动板3，转动板3的自由端安装有用于抵触在预埋管1内侧壁上的支撑件4；
23.驱动件5，转动安装在连接板2，驱动件5上安装有作用于多个转动板3的连动组件6，当驱动件5转动时，通过连动组件6以使多个转动板3自由端相互靠近或者远离，以形成多个支撑件4抵触在预埋管1内侧壁，也就是说，该装置在使用时，首先将预埋管1安装在对应的位置后，然后再将连接板2放入预埋管1内，此时多个支撑件4均位于预埋管1内，然后转驱动件5，通过连动组件6使得多个转动板3的自由端相互远离，从而使得多个支撑件4相互远离，以形成多个支撑件4抵触在预埋管1的内侧壁上，该装置与现有的相比，通过转动驱动件5，配合连动组件6以改变多个转动板3之间的距离，从而间接的改变了多个支撑件4之间的距离，从而使得支撑件4可以抵触在预埋管1内壁，且后期拆卸预埋管1时更加的方便，从而不需要在预埋管1内部填充木屑或者胶布，因此更具有实用性。
24.如图2和图3所示，在一些实施例中，连动组件6包括驱动块601，驱动块601与转动板3之间铰接有铰接杆602，驱动件5用于驱动驱动块601沿着预埋管1轴线方向移动，也就是说，转动驱动件5可以使得驱动块601移动，从而使得多个铰接在驱动块601上铰接杆602移动，因为多个铰接杆602的一端分别铰接在转动板3上，所以当驱动块601移动时，通过多个铰接杆602推动或拉动多个转动板3移动，以实现多个支撑件4相互靠近或者远离。
25.如图2所示，在一些实施例中，驱动件5包括转动安装在连接板2上的螺纹杆501，驱动块601螺纹套设在螺纹杆501上，优选的，螺纹杆501的自由端安装有十字旋钮，方便工作人员转动螺纹杆501，当螺纹杆501转动时，因为驱动块601螺纹套设在螺纹杆501上且被多个铰接杆602限位了旋转自由度，所以螺纹杆501转动时会使得驱动块601沿着螺纹杆501的轴线方向移动。
26.如图2和图3所示，在一些实施例中，支撑件4包括转动安装在连接板2自由端的安
装套7，安装套7上对称滑动安装有滑动杆8，滑动杆8用于抵触在预埋管1内侧壁上，安装套7转动的设计，使得滑动杆8可以很好的与预埋管1的侧壁贴合，滑动杆8上安装有用于限位其滑动位置的限位件9，滑动杆8滑动的设计，使得在对不同长度的预埋管1进行支撑时，可以滑动安装套7上的两个滑动杆8，从而使得预埋管1受力更加的均匀，防止因为预埋管1过长导致后续浇筑导致变形，起到了防护的目的，当滑动杆8移动好后，此时可以通过限位件9将滑动杆8的滑动位置限位，从而防止滑动杆8自行滑动。
27.如图2和图3所示，在一些实施例中，安装套7长度方形的一侧贯穿开设有滑动穿槽901，滑动杆8滑动插设在安装套7内，滑动杆8长度方向的一侧构造有穿过滑动穿槽901位于外部的抵触板902，限位件9包括开设在安装套7外侧的滑动槽903，安装套7外周侧沿滑动槽903边缘构造有矩形凸框904，滑动杆8的一侧构造有穿过矩形凸框904位于外部的螺栓杆905，螺栓杆905上螺纹套设有螺帽906，螺帽906一侧抵触在矩形凸框904上，当滑动杆8移动时，会使得螺栓杆905在矩形凸框904内移动，当滑动杆8移动好后，此时可以扳手拧紧螺栓上的螺帽906，通过抵触力将滑动杆8的位置限位，需要说明，滑动杆8的滑动位置调节好后，再将滑动杆8放置到预埋管1内，这样调节时较为方便。
28.如图2和图3所示，在一些实施例中，抵触板902位于外部的一端呈外弧形，如图1所示，外弧形的设计使得抵触板902在与不同管径的预埋管1抵触时，抵触板902的弧形端可以很好与预埋管1侧壁相抵触。
29.如图3所示，在一些实施例中，滑动杆8一端构造有与安装套7内侧壁向贴合的导向块10，导向块10的设计起到了导向和限位的目的，滑动杆8在移动时更加的滑顺，且滑动杆8不会从安装套7内滑出。
30.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。