一种预制装配式带飘窗的外墙板的制作方法

1.本技术属于预制混凝土结构技术领域，尤其涉及一种预制装配式带飘窗的外墙板。


背景技术：

2.目前，一般呈矩形或梯形向室外凸起，三面都装有玻璃，大块采光玻璃和宽敞的窗台，使人们有了更广阔的视野，更赋予生活以浪漫温馨的色彩，窗台的高度比起一般的窗户较低。这样的设计既有利于进行大面积的玻璃采光，又保留了宽敞的窗台，使得室内空间在视觉上得以延伸。
3.现有的，在建筑施工过程中，在施工过程中，需要在建筑的窗户处留插筋，再在插筋上连接配筋等钢筋结构，然后再进行浇筑等工序形成飘窗板。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：对施工人员的操作水平有很高的要求，不便于施工人员安装，相应的就延长了建筑施工工期。
5.为此，我们提出来一种预制装配式带飘窗的外墙板解决上述问题。


技术实现要素：

6.本技术的目的是为了解决现有技术中，对施工人员的操作水平有很高的要求，不便于施工人员安装，相应的就延长了建筑施工工期的问题，而提出的一种预制装配式带飘窗的外墙板。
7.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
8.一种预制装配式带飘窗的外墙板，包括预制外墙板和预制飘窗，所述预制外墙板上开设有预制窗口，所述预制外墙板上设有l型预留槽，所述l型预留槽位于预制窗口上方，所述预制飘窗的一端固定设置有预制l型固定板，所述预制l型固定板与l型预留槽相匹配；
9.所述预制l型固定板远离预制飘窗一端开设有多个预留螺母槽，所述预制外墙板和预制飘窗为卡接，所述预制外墙板和预制飘窗通过紧固组件固定连接。
10.通过设置l型预留槽和预制l型固定板，l型预留槽设置在预制外墙板上预制窗口上方，预制l型固定板设置预制飘窗的一端，且预制l型固定板与l型预留槽相匹配，从而实现了预制外墙板与预制飘窗的卡接，使施工人员在施工时不用将预制飘窗托举，更加便捷省力。
11.优选的，所述预留螺母槽内部设置有贯穿预制l型固定板的第二预制通孔，所述预制飘窗上端面贯穿设置有第一预制通孔，所述预制外墙板与预制飘窗接触一侧开设有贯穿孔，所述第二预制通孔与贯穿孔相对应。
12.通过设置第一预制通孔、第二预制通孔与贯穿孔，第一预制通孔贯穿设置在预制飘窗上端面，第二预制通孔贯穿设置在预制l型固定板上，且第二预制通孔与贯穿孔相对应，从而实现了便于施工人员将预制外墙板与预制飘窗固定。
13.优选的，所述紧固组件包括v型固定板、紧固螺栓与紧固螺母，所述紧固螺栓贯穿
第一预制通孔通过紧固螺母将v型固定板与预制飘窗固定连接，所述紧固螺栓贯穿v型固定板通过第二预制通孔与贯穿孔将预制外墙板和预制飘窗固定。
14.通过设置v型固定板，紧固螺栓和紧固螺母将v型固定板与预制外墙板和预制飘窗固定连接，从而实现了对预制外墙板和预制飘窗的固定，且固定板为v型可以更好地将预制飘窗固定。
15.优选的，所述v型固定板与预制外墙板和预制飘窗接触两端分别开设有第一直槽口和第二直槽口，所述第一直槽口和第二直槽口宽度与紧固螺栓的直径相匹配。
16.通过设置第一直槽口和第二直槽口，第一直槽口和第二直槽口分别设置在v型固定板与预制外墙板和预制飘窗接触两端，且第一直槽口和第二直槽口宽度与紧固螺栓的直径相匹配，实现了便于施工人员调节紧固螺母位置的效果。
17.优选的，所述预制飘窗内部与预制窗口相匹配，所述预制飘窗内部与预制窗口连接处缝隙内充填高强无收缩水泥灌浆料。
18.通过设置预制飘窗内部与预制窗口连接处缝隙内充填高强无收缩水泥灌浆料，实现了预制飘窗与预制外墙板之间的密封性。
19.优选的，所述预制飘窗上端设置有预制挡板，所述预制挡板与l型预留槽相适配。
20.通过设置预制挡板，预制挡板与l型预留槽相适配，从而实现了将预制外墙板上的l型预留槽密封的效果。
21.优选的，所述预制飘窗的外壁上预制设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层为预制在预制飘窗外壁上。
22.通过设置耐腐蚀层，耐腐蚀层预制在预制飘窗外壁上，从而实现了预制飘窗的使用寿命更加长久的目的。
23.优选的，所述预制外墙板开设l型预留槽处设置有u型防断裂钢板，所述u型防断裂钢板为预制在预制外墙板内。
24.通过设置u型防断裂钢板，u型防断裂钢板预制在预制外墙板内，从而实现了加固预制外墙板的目的，防止在安装过程中外墙板发生形变。
25.综上所述，本技术的技术效果和优点：该预制装配式带飘窗的外墙板，通过设置l型预留槽和预制l型固定板，对预制外墙板与预制飘窗进行卡接，卡接完成后施工人员通过紧固螺栓与紧固螺母将预制外墙板与预制飘窗固定时，不用再对预制飘窗进行托扶，从而实现了施工便捷，对施工人员的操作水平没有很高的要求，便于施工人员安装，提高施工效率的目的。
附图说明
26.图1为本技术结构示意图；
27.图2为本技术左侧剖面结构示意图；
28.图3为本技术中预制飘窗结构示意图；
29.图4为本技术中v型固定板结构示意图。
30.图中：1、预制外墙板；2、预制窗口；3、l型预留槽；4、预制飘窗；5、预制l型固定板；555、紧固组件；6、预制挡板；7、紧固螺栓；8、预留螺母槽；9、第一预制通孔；10、v型固定板；11、第一直槽口；12、第二直槽口；13、紧固螺母；14、耐腐蚀层；15、u型防断裂钢板；16、第二
预制通孔；17、贯穿孔。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.参照图1和图2，一种预制装配式带飘窗的外墙板，包括预制外墙板1和预制飘窗4，预制外墙板1上开设有预制窗口2，预制外墙板1上设有用于卡接预制飘窗4的l型预留槽3，l型预留槽3位于预制窗口2上方，预制飘窗4的一端固定设置有用于与预制外墙板1相卡接的预制l型固定板5，预制l型固定板5与l型预留槽3相匹配，从而实现了预制外墙板1与预制飘窗4的卡接，使施工人员在施工时不用将预制飘窗4托举，更加便捷省力。
33.参照图1和图3，预制l型固定板5远离预制飘窗4一端开设有用于放置紧固螺母13的多个预留螺母槽8，预制外墙板1和预制飘窗4为卡接，预制外墙板1和预制飘窗4通过紧固组件555固定连接，使施工人员可以更加便捷地将预制飘窗4与预制外墙板1固定。
34.参考图2和图3，预留螺母槽8内部设置有贯穿预制l型固定板5用于固定的第二预制通孔16，预制飘窗4上端面贯穿设置有用于固定的第一预制通孔9，预制外墙板1与预制飘窗4接触一侧开设有用于固定地贯穿孔17，第二预制通孔16与贯穿孔17相对应，起到了便于施工人员调节紧固螺母位置的效果。
35.参考图1、图2和图4，紧固组件555包括v型固定板10、紧固螺栓7与紧固螺母13，紧固螺栓7贯穿第一预制通孔9通过紧固螺母13将v型固定板10与预制飘窗4固定连接，紧固螺栓7贯穿v型固定板10通过第二预制通孔16与贯穿孔17将预制外墙板1和预制飘窗4固定，v型固定板10与预制外墙板1和预制飘窗4接触两端分别开设有便于调节紧固螺栓7的第一直槽口11和第二直槽口12，第一直槽口11和第二直槽口12宽度与紧固螺栓7的直径相匹配，v型固定板10可以更好地将预制飘窗4固定。
36.参考图1和图2，预制飘窗4内部与预制窗口2相匹配，预制飘窗4内部与预制窗口2连接处缝隙内充填高强无收缩水泥灌浆料以防止通过连接处渗水，预制飘窗4上端设置有用于将l型预留槽3密封的预制挡板6，预制挡板6与l型预留槽3相适配，预制飘窗4的外壁上预制设置有用于延长预制飘窗4使用寿命的耐腐蚀层14，耐腐蚀层14为预制在预制飘窗4外壁上，预制外墙板1开设l型预留槽3处设置有用于防止预制外墙板1发生形变的u型防断裂钢板15，u型防断裂钢板15为预制在预制外墙板1内，实现了预制飘窗4与预制外墙板1之间的密封性和预制飘窗4的使用寿命更加长久的目的。
37.工作原理：在使用本技术时，施工人员首先将紧固螺栓7贯穿通过第一预制通孔9将v型固定板10固定在预制飘窗4内部，将紧固螺母13置于预留螺母槽8后，将预制飘窗4上的预制l型固定板5与预制外墙板1上的l型预留槽卡接后，施工人员可通过第一直槽口11和第二直槽口12进行调节位置通过紧固螺栓7贯穿第二预制通孔16和贯穿孔17对预制飘窗4与预制外墙板1进行固定，后通过在预制飘窗4内部与预制窗口1连接处缝隙内充填高强无收缩水泥灌浆料将其密封，通过上述结构从而实现了施工便捷，对施工人员的操作水平没有很高的要求，便于施工人员安装，提高施工效率的目的。
38.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其
实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。