一种基于陶粒加气混凝土砌块加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土砌块切割技术，具体为一种基于陶粒加气混凝土砌块加工用切割装置。


背景技术：

2.陶粒加气混凝土砌块以陶砂加其他工业废料为细骨料，以水泥为胶凝材料，经机械搅拌，机械成型，自然养护而成，是节能建筑理想的自保温节能墙材，能为建设单位创造明显的经济效益和社会效益，在对陶粒加气混凝土砌块加工时，需要将其切割加工成需要的尺寸。
3.但是目前用于加工陶粒加气混凝土砌块的切割机在切割完毕后，切割台上会含有许多的残渣，这些残渣需要人工进行清理，增加了人工的劳动强度。
4.中国专利申请号2021116059556公开了一种蒸压加气混凝土砌块切割装置，包括：安装组件，用于安装支撑组件和切割组件；支撑组件，用于支撑砖块；所述支撑组件的第一端滑动设置于所述安装组件上；切割组件，用于对所述支撑组件上的砖块进行切割；所述切割组件设置于所述安装组件上；调整组件，用于调整所述支撑组件的高度；所述调整组件设置于所述支撑组件的第二端。本技术可完成垂直切割裁砖和斜向切割裁砖，排砖作业时根据围护结构形状、尺寸确定出所需裁切砌块的角度、尺寸，不需要对每一块砌块再进行画尺标记，操作过程简便，省时省力；通过对切割装置的调整来实现砖块角度、尺寸的改变，所以裁切出的砌块角度、尺寸标准统一，避免了偏差过大无法使用的几率，降低材料浪费。该装置也是存在如上述所描述的切割台上会含有许多的残渣，这些残渣需要人工进行清理，增加了人工的劳动强度的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于陶粒加气混凝土砌块加工用切割装置，解决了目前用于加工陶粒加气混凝土砌块的切割机在切割完毕后，切割台上会含有许多的残渣，需要人工进行清理的问题。
6.一种基于陶粒加气混凝土砌块加工用切割装置，包括切割台，所述切割台为箱体结构，且切割台的下方为敞口式，所述切割台前侧上部中间位置处开设有切割槽，且切割台的内部设置有切割组件，所述切割台的一侧两个边缘处均设置有限位块，所述限位块的前侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴水平连接有螺杆，所述螺杆的一端转动安装于另一个限位块的前侧，且限位块的外部设置有清洁组件。
7.所述清洁组件包括套设于螺杆外部的l形块，所述l形块的一端位于切割台的上方位置处水平设置有固定板，所述固定板的下侧设置有清洁擦。
8.所述l形块的下端内部设置有与螺杆相适配的螺纹孔，所述螺杆为不锈钢材质。
9.所述清洁擦为橡胶材质，且清洁擦的下部与切割台的上部接触。
10.所述清洁擦与固定板的下侧之间通过魔术贴粘接。
11.所述切割台的上部位于切割槽的前侧位置处设置有落渣槽，所述落渣槽呈斜面状，斜面延伸至切割台的前部，且斜面的倾斜角度大于30度。
12.所述切割台的下部四个拐角处均安装有轮子。
13.所述切割组件包括垂直安装于切割台内部上侧的限位板，所述限位板的上部一侧水平铰接有支板，所述支板的上部安装有切割电机，所述切割电机的输出轴连接有切割轮。
14.所述切割轮与切割台上的切割槽相对应，所述支板处于水平状态时，所述切割轮穿过切割槽的内部。
15.所述限位板的下部一侧铰接有液压缸，所述液压缸的输出轴铰接于支板的一侧下部中间位置处。
16.本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果：
17.1、该基于陶粒加气混凝土砌块加工用切割装置，当将砌块给切割完毕后，在伺服电机的工作下，能够使螺杆带动l形块移动，进而能够使固定板上的清洁擦自动的对切割台上的残渣进行清理工作，代替了传统人工清理的方式，方便快捷。
18.2、该基于陶粒加气混凝土砌块加工用切割装置，当清洁擦对切割台上的残渣进行清理时，在液压缸的工作下，能够带动支板转动，从而使切割轮移动到切割台的内部，使其不妨碍切割台的清洁工作，且切割轮收到切割台的内部时，能够防止人员误碰到切割轮，从而提高安全性。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型清洁组件的结构安装示意图；
21.图3为本实用新型切割组件的结构示意图。
22.图中：1、切割台；11、落渣槽；12、轮子；2、切割槽；3、切割组件；31、限位板；32、支板；33、切割电机；34、切割轮；35、液压缸；4、限位块；5、伺服电机；6、螺杆；7、清洁组件；71、l形块；72、固定板；73、清洁擦。
具体实施方式
23.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案，一种基于陶粒加气混凝土砌块加工用切割装置，包括切割台1，切割台1为箱体结构，且切割台1的下方为敞口式，切割台1前侧上部中间位置处开设有切割槽2，且切割台1的内部设置有切割组件3，切割台1的一侧两个边缘处均设置有限位块4，限位块4的前侧安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴水平连接有螺杆6，螺杆6的一端转动安装于另一个限位块4的前侧，且限位块4的外部设置有清洁组件7，切割台1的上部位于切割槽2的前侧位置处设置有落渣槽11，落渣槽11呈斜面状，斜面延伸至切割台1的前部，且斜面的倾斜角度大于30度，落渣槽11便于残渣的落下，切割台1的下部四个拐角处均安装有轮子12，轮子12便于移动该装置。
24.请参阅图2，本实用新型实施例中，清洁组件7包括套设于螺杆6外部的l形块71，l形块71的一端位于切割台1的上方位置处水平设置有固定板72，固定板72的下侧设置有清洁擦73，l形块71的下端内部设置有与螺杆6相适配的螺纹孔，螺杆6为不锈钢材质，螺杆6转动时会带动l形块71移动，螺杆6采用不锈钢材质，能够起到防锈的作用，清洁擦73为橡胶材
质，且清洁擦73的下部与切割台1的上部接触，清洁擦73与固定板72的下侧之间通过魔术贴粘接，通过魔术贴便于对清洁擦73进行更换。
25.请参阅图3，本实用新型实施例中，切割组件3包括垂直安装于切割台1内部上侧的限位板31，限位板31的上部一侧水平铰接有支板32，支板32的上部安装有切割电机33，切割电机33的输出轴连接有切割轮34，切割轮34与切割台1上的切割槽2相对应，支板32处于水平状态时，切割轮34穿过切割槽2的内部，限位板31的下部一侧铰接有液压缸35，液压缸35的输出轴铰接于支板32的一侧下部中间位置处。
26.本实施例的产品的工作原理是：砌块切割完毕后，液压缸35带动支板32转动，支板32上的切割电机33就会带动切割轮34向下运动，使切割轮34离开切割槽2中并且进入到切割台1的内部，防止人员误碰到切割轮34，然后使伺服电机5带动螺杆6转动，螺杆6带动l形块71移动，l形块71带动固定板72移动，固定板72下部的清洁擦73会对切割台1上的残渣进行清理工作，使得残渣从切割台1上的落渣槽11和切割槽2中落下，完成切割台1表面的清洁工作。
27.上述描述的具体实施例仅仅用以解释本技术方案，并不用于限定本技术方案。在本技术方案的描述中，需要说明的是，术语如“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术方案的限制。
28.同时，在本技术方案的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“配合”、应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术方案中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本技术方案的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术方案的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术方案的范围由所附权利要求及其等同物限定。