一种墙面大尺寸冲孔铝吸音板安装结构的制作方法

1.本实用新型属于板材安装结构技术领域，具体涉及一种墙面大尺寸冲孔铝吸音板安装结构。


背景技术：

2.对墙面进行隔音处理时，根据房间使用功能的分布，来对墙面隔音效果进行改变，现有降噪材料如吸音板，多采用框架与板材固定配合的方式进行安装，采用螺钉或焊接件固定，不好进行收尾工作，且容易在板材表面留下螺钉孔或焊接缝隙，还需要进行二次装饰，非常消耗时间和精力，针对以上问题，提出一种墙面大尺寸冲孔铝吸音板安装结构来接解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种墙面大尺寸冲孔铝吸音板安装结构，能够让不同厚度的材料保持在同一平面内，无需人工辅助固定位置，简化安装过程，方便快速安装，可隐藏螺栓固定的孔洞，提升安装效率，固定过程减少使用工具，方便快捷。
4.本实用新型采取的技术方案具体如下：
5.一种墙面大尺寸冲孔铝吸音板安装结构，包括安装框架,所述安装框架的侧面焊接连接有固定端座，所述固定端座的侧面设置有石材饰面板，所述石材饰面板的侧面设置有连接合金条，所述连接合金条的侧面设置有吸音板；
6.所述吸音板的内侧面固定连接有内横固板，所述内横固板的侧面设置有轴承，所述轴承的底侧设置有转筒卡合端，所述转筒卡合端的底侧固定连接有连接杆，所述连接杆的末端设置有螺母。
7.所述连接合金条的整体形状呈“∏”字形，所述连接合金条的两侧由长边和短边组成，且长边处弯折角度为直角，并且连接合金条长边侧面开设有安装孔，所述连接合金条长边侧面固定连接有托板竖条，所述连接合金条的短边侧面固定连接有卡板竖条。
8.所述吸音板的侧面开设有悬挂侧槽，所述悬挂侧槽整体呈“l”形，所述悬挂侧槽的内侧面卡合连接有悬挂角杆，所述悬挂角杆整体呈“l”形，所述悬挂角杆的侧面固定连接有固架座，所述固架座与安装框架螺纹连接，所述吸音板的两侧边缘均开设有竖向条槽，且竖向条槽与卡板竖条相契合。
9.所述轴承由外圈和内圈组成，且外圈和内圈转动连接，所述内横固板与轴承外圈固定连接，所述轴承内圈与转筒卡合端固定连接，所述转筒卡合端的侧面开设有竖槽，且竖槽侧面开设有外弧侧槽，所述安装框架与卡合柱锤焊接连接，所述卡合柱锤与转筒卡合端卡合连接。
10.所述安装框架的末端固定连接有连接端，所述连接端相邻两侧面的棱角处开设有穿插孔，所述穿插孔内侧面插接连接有穿插杆。
11.所述穿插杆的末端固定连接有阳角竖条，所述阳角竖条整体呈槽形，且槽形两侧
边缘的侧板与阳角竖条整体所处角度为一百三十五度，所述阳角竖条边缘处与吸音板竖向条槽契合，所述阳角竖条的侧面固定连接有侧托板，所述侧托板与吸音板的侧面贴合。
12.本实用新型取得的技术效果为：
13.本实用新型，连接合金条来连接石材构成的石材饰面板和蜂窝状吸音板，让连接合金条侧面的托板竖条与石材饰面板边缘贴合，贴合处采用粘合剂进行固定，连接合金条侧面的卡板竖条通过与蜂窝状吸音板侧面卡合进行固定，连接合金条末端处通过螺栓与安装框架侧面固定，该结构在安装时根据安装材料的不同特性，采用不同的连接方式件连接，让不同厚度的材料保持在同一平面内。
14.本实用新型，先将固架座与安装框架通过螺栓进行固定，再将悬挂角杆安装到固架座的末端并用螺钉固定，然后将吸音板侧面悬挂侧槽悬挂在悬挂角杆的外侧，先让悬挂角杆侧面通过悬挂侧槽对准放入，然后让悬挂角杆顶端与悬挂侧槽顶端接触完成卡合，这种结构方便安装过程在展示个固定，无需人工辅助固定位置，简化安装过程，方便快速安装。
15.本实用新型，当吸音板的上端被固定住后，吸音板下端安装框架侧面对应的卡合柱锤与转筒卡合端刚好对应，并让卡合柱锤放入到转筒卡合端，随后通过转动吸音板底部的螺母，进而让螺母转动带动连接杆和转筒卡合端转动，通过转动让转筒卡合端侧面的外弧侧槽将卡合柱锤卡紧，进而完成对吸音板的固定，该部分固定结构为采用螺栓固定，通过卡合结构实现固定，可隐藏螺栓固定的孔洞，提升安装效率。
16.本实用新型，待到穿插杆连接完成后，将阳角竖条侧面一边与吸音板侧面的竖向条槽契合，然后再安装阳角竖条相对一侧的吸音板，并让侧托板与吸音板边缘贴合，即可对阳角竖条进行固定，固定过程无需使用工具，方便快捷。
附图说明
17.图1是本实用新型组合连接立体的结构示意图；
18.图2是本实用新型中连接合金条连接的结构示意图；
19.图3是本实用新型中图2中a的放大的结构示意图；
20.图4是本实用新型中吸音板的结构示意图；
21.图5是本实用新型中转筒卡合端的结构示意图；
22.图6是本实用新型中卡合柱锤安装位置的结构示意图；
23.图7是本实用新型中悬挂角杆的结构示意图；
24.图8是本实用新型中阳角竖条的结构示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、安装框架；2、固定端座；3、石材饰面板；4、连接合金条；5、吸音板；6、阳角竖条；7、悬挂角杆；8、内横固板；9、转筒卡合端；10、托板竖条；11、卡板竖条；12、悬挂侧槽；13、轴承；14、连接杆；15、外弧侧槽；16、螺母；17、卡合柱锤；18、连接端；19、穿插孔；20、固架座；21、侧托板；22、穿插杆。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进
行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
28.如图1-8所示，一种墙面大尺寸冲孔铝吸音板安装结构，包括安装框架1,安装框架1的侧面焊接连接有固定端座2，固定端座2的侧面设置有石材饰面板3，石材饰面板3的侧面设置有连接合金条4，连接合金条4的侧面设置有吸音板5；
29.吸音板5的内侧面固定连接有内横固板8，内横固板8的侧面设置有轴承13，轴承13的底侧设置有转筒卡合端9，转筒卡合端9的底侧固定连接有连接杆14，连接杆14的末端设置有螺母16。
30.参照附图3，连接合金条4的整体形状呈“∏”字形，连接合金条4的两侧由长边和短边组成，且长边处弯折角度为直角，并且连接合金条4长边侧面开设有安装孔，连接合金条4长边侧面固定连接有托板竖条10，连接合金条4的短边侧面固定连接有卡板竖条11，通过上述结构，通过连接合金条4来连接石材构成的石材饰面板3和蜂窝状吸音板5，让连接合金条4侧面的托板竖条10与石材饰面板3边缘贴合，贴合处采用粘合剂进行固定，连接合金条4侧面的卡板竖条11通过与蜂窝状吸音板5侧面卡合进行固定，连接合金条4末端处通过螺栓与安装框架1侧面固定，该结构在安装时根据安装材料的不同特性，采用不同的连接方式件连接，让不同厚度的材料保持在同一平面内。
31.参照附图4，吸音板5的侧面开设有悬挂侧槽12，悬挂侧槽12整体呈“l”形，悬挂侧槽12的内侧面卡合连接有悬挂角杆7，悬挂角杆7整体呈“l”形，悬挂角杆7的侧面固定连接有固架座20，固架座20与安装框架1螺纹连接，吸音板5的两侧边缘均开设有竖向条槽，且竖向条槽与卡板竖条11相契合，通过上述结构，先将固架座20与安装框架1通过螺栓进行固定，再将悬挂角杆7安装到固架座20的末端并用螺钉固定，然后将吸音板5侧面悬挂侧槽12悬挂在悬挂角杆7的外侧，先让悬挂角杆7侧面通过悬挂侧槽12对准放入，然后让悬挂角杆7顶端与悬挂侧槽12顶端接触完成卡合，这种结构方便安装过程在展示个固定，无需人工辅助固定位置，简化安装过程，方便快速安装。
32.参照附图5及图6，轴承13由外圈和内圈组成，且外圈和内圈转动连接，内横固板8与轴承13外圈固定连接，轴承13内圈与转筒卡合端9固定连接，转筒卡合端9的侧面开设有竖槽，且竖槽侧面开设有外弧侧槽15，安装框架1与卡合柱锤17焊接连接，卡合柱锤17与转筒卡合端9卡合连接，通过上述结构，当吸音板5的上端被固定住后，吸音板5下端安装框架1侧面对应的卡合柱锤17与转筒卡合端9刚好对应，并让卡合柱锤17放入到转筒卡合端9，随后通过转动吸音板5底部的螺母16，进而让螺母16转动带动连接杆14和转筒卡合端9转动，通过转动让转筒卡合端9侧面的外弧侧槽15将卡合柱锤17卡紧，进而完成对吸音板5的固定，该部分固定结构为采用螺栓固定，通过卡合结构实现固定，可隐藏螺栓固定的孔洞，提升安装效率。
33.参照附图8，安装框架1的末端固定连接有连接端18，连接端18相邻两侧面的棱角处开设有穿插孔19，穿插孔19内侧面插接连接有穿插杆22，通过上述结构，将穿插杆22直接插入穿插孔19进行固定即可。
34.参照附图8，穿插杆22的末端固定连接有阳角竖条6，阳角竖条6整体呈槽形，且槽形两侧边缘的侧板与阳角竖条6整体所处角度为一百三十五度，阳角竖条6边缘处与吸音板5竖向条槽契合，阳角竖条6的侧面固定连接有侧托板21，侧托板21与吸音板5的侧面贴合，
通过上述结构，待到穿插杆22连接完成后，将阳角竖条6侧面一边与吸音板5侧面的竖向条槽契合，然后再安装阳角竖条6相对一侧的吸音板5，并让侧托板21与吸音板5边缘贴合，即可对阳角竖条6进行固定，固定过程无需使用工具，方便快捷。
35.本实用新型的工作原理为：首先，先将固架座20与安装框架1通过螺栓进行固定，再将悬挂角杆7安装到固架座20的末端并用螺钉固定，然后将吸音板5侧面悬挂侧槽12悬挂在悬挂角杆7的外侧，先让悬挂角杆7侧面通过悬挂侧槽12对准放入，然后让悬挂角杆7顶端与悬挂侧槽12顶端接触完成卡合，然后当吸音板5的上端被固定住后，吸音板5下端安装框架1侧面对应的卡合柱锤17与转筒卡合端9刚好对应，并让卡合柱锤17放入到转筒卡合端9，随后通过转动吸音板5底部的螺母16，进而让螺母16转动带动连接杆14和转筒卡合端9转动，通过转动让转筒卡合端9侧面的外弧侧槽15将卡合柱锤17卡紧，进而完成对吸音板5的固定，随后连接合金条4来连接石材构成的石材饰面板3和蜂窝状吸音板5，让连接合金条4侧面的托板竖条10与石材饰面板3边缘贴合，贴合处采用粘合剂进行固定，连接合金条4侧面的卡板竖条11通过与蜂窝状吸音板5侧面卡合进行固定，连接合金条4末端处通过螺栓与安装框架1侧面固定，之后将穿插杆22直接插入穿插孔19进行固定，待到穿插杆22连接完成后，将阳角竖条6侧面一边与吸音板5侧面的竖向条槽契合，然后再安装阳角竖条6相对一侧的吸音板5，并让侧托板21与吸音板5边缘贴合，即可对阳角竖条6进行固定即可。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。