一种洋白铜带的制作方法

1.本实用新型涉及洋白铜带技术领域，具体涉及一种洋白铜带。


背景技术：

2.现有的铜带，主要用作导电、导热、耐蚀器材。若将铜带折弯用于建筑止水，其抗腐蚀能力不足，使用时间长后容易裂开而影响止水效果。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种洋白铜带。
4.本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种洋白铜带，包括洋白铜带本体、以及依次粘合于洋白铜带本体的环氧富锌底漆层和聚氨酯防腐面漆层，所述洋白铜带本体的中部凹设有v型折弯部，所述洋白铜带本体的两端均向上弯折形成l型折弯部，所述v型折弯部的折弯角和l型折弯部的折弯角均呈倒圆角结构。
5.优选的，所述环氧富锌底漆层的干膜厚度为50-100μm。
6.优选的，所述聚氨酯防腐面漆层的干膜厚度为50-100μm。
7.优选的，所述l型折弯部的竖直端开设有至少两个固定凹槽，两个固定凹槽分别设置于所述l型折弯部的两侧面。
8.优选的，所述固定凹槽开设有贯穿所述l型折弯部的固定通孔。
9.优选的，所述固定通孔的孔径为80-200μm。
10.本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种洋白铜带，采用洋白铜带本体作为主体，其本身具有较高的耐蚀性，再加上洋白铜带本体依次粘合环氧富锌底漆层和聚氨酯防腐面漆层，进一步对洋白铜带本体进行防水防腐保护，避免洋白铜带使用时间长后容易裂开而影响止水效果；另外，v型折弯部的折弯角和l型折弯部的折弯角均呈倒圆角结构，避免了洋白铜带使用时间长后由于折弯角处的应力过于集中导致裂开而影响止水效果。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是图1中a-a的截面图；
13.附图标记为：1、洋白铜带本体；2、环氧富锌底漆层；3、聚氨酯防腐面漆层；4、v型折弯部；5、l型折弯部；6、固定凹槽；7、固定通孔。
具体实施方式
14.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
15.如图1-2所示，一种洋白铜带，包括洋白铜带本体1、以及依次粘合于洋白铜带本体
1的环氧富锌底漆层2和聚氨酯防腐面漆层3，所述洋白铜带本体 1的中部凹设有v型折弯部4，所述洋白铜带本体1的两端均向上弯折形成l 型折弯部5，所述v型折弯部4的折弯角和l型折弯部5的折弯角均呈倒圆角结构。
16.该洋白铜带，采用洋白铜带本体1作为主体，其本身具有较高的耐蚀性，再加上洋白铜带本体1依次粘合环氧富锌底漆层2和聚氨酯防腐面漆层3，进一步对洋白铜带本体1进行防水防腐保护，避免洋白铜带使用时间长后容易裂开而影响止水效果；另外，v型折弯部4的折弯角和l型折弯部5的折弯角均呈倒圆角结构，避免了洋白铜带使用时间长后由于折弯角处的应力过于集中导致裂开而影响止水效果。
17.在本实施例中，所述环氧富锌底漆层2的干膜厚度为50-100μm。
18.采用上述技术方案，以保证环氧富锌底漆层2有足够厚度附着于洋白铜带本体1并起到防腐效果。优选的，所述环氧富锌底漆层2的干膜厚度为80μm。
19.在本实施例中，所述聚氨酯防腐面漆层3的干膜厚度为50-100μm。
20.采用上述技术方案，以保证聚氨酯防腐面漆层3有足够厚度附着于环氧富锌底漆层2并起到防腐效果。聚氨酯防腐面漆层3采用的聚氨酯防腐面漆，多用于水利工程、原油贮罐、一般化学腐蚀、船舶.钢结构等以及耐日光照射的各色混凝土构面，在此仅作用应用，其与环氧富锌底漆配套使用，达到更好的防腐效果。优选的，所述聚氨酯防腐面漆层3的干膜厚度为80μm。
21.在本实施例中，所述l型折弯部5的竖直端开设有至少两个固定凹槽6，两个固定凹槽6分别设置于所述l型折弯部5的两侧面。
22.采用上述技术方案，实际使用时，v型折弯部4起缓冲作用，将洋白铜带安装于两个混凝土浇筑段之间的缝隙中，其中，洋白铜带本体1两端的l型折弯部5分别固定连接两个浇筑段的混凝土，设置的至少两个固定凹槽6，更有利于l型折弯部5与浇筑混凝土结合，提高连接稳固性。
23.进一步的，所述固定凹槽6开设有贯穿所述l型折弯部5的固定通孔7。
24.采用上述技术方案，更有利于l型折弯部5与浇筑混凝土结合，提高连接稳固性。
25.在本实施例中，所述固定通孔7的孔径为80-200μm。
26.采用上述技术方案，以便于浇筑混凝土穿透固定通孔7，连接更稳固。优选的，所述固定通孔7的孔径为150μm。
27.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种洋白铜带，其特征在于：包括洋白铜带本体、以及依次粘合于洋白铜带本体的环氧富锌底漆层和聚氨酯防腐面漆层，所述洋白铜带本体的中部凹设有v型折弯部，所述洋白铜带本体的两端均向上弯折形成l型折弯部，所述v型折弯部的折弯角和l型折弯部的折弯角均呈倒圆角结构。2.根据权利要求1所述的一种洋白铜带，其特征在于：所述环氧富锌底漆层的干膜厚度为50-100μm。3.根据权利要求1所述的一种洋白铜带，其特征在于：所述聚氨酯防腐面漆层的干膜厚度为50-100μm。4.根据权利要求1所述的一种洋白铜带，其特征在于：所述l型折弯部的竖直端开设有至少两个固定凹槽，两个固定凹槽分别设置于所述l型折弯部的两侧面。5.根据权利要求4所述的一种洋白铜带，其特征在于：所述固定凹槽开设有贯穿所述l型折弯部的固定通孔。6.根据权利要求5所述的一种洋白铜带，其特征在于：所述固定通孔的孔径为80-200μm。

技术总结
本实用新型涉及洋白铜带技术领域，具体涉及一种洋白铜带，包括洋白铜带本体、以及依次粘合于洋白铜带本体的环氧富锌底漆层和聚氨酯防腐面漆层。采用洋白铜带本体作为主体，其本身具有较高的耐蚀性，再加上洋白铜带本体依次粘合环氧富锌底漆层和聚氨酯防腐面漆层，进一步对洋白铜带本体进行防水防腐保护，避免洋白铜带使用时间长后容易裂开而影响止水效果；另外，V型折弯部的折弯角和L型折弯部的折弯角均呈倒圆角结构，避免了洋白铜带使用时间长后由于折弯角处的应力过于集中导致裂开而影响止水效果。止水效果。止水效果。


技术研发人员：陈永淮
受保护的技术使用者：广东和润新材料股份有限公司
技术研发日：2022.04.15
技术公布日：2022/9/13