一种耐腐蚀型螺母套筒的制作方法

文档序号:31507483发布日期:2022-09-14 10:33阅读:136来源:国知局
一种耐腐蚀型螺母套筒的制作方法

1.本实用新型属于螺母套筒技术领域,具体涉及一种耐腐蚀型螺母套筒。


背景技术:

2.直螺纹套筒是传递钢筋轴向拉力或压力的钢筋机械接头用的钢套管。直螺纹套筒分为直接滚轧直螺纹套筒、剥肋滚轧直螺纹套筒和镦粗直螺纹套筒。
3.专利cn201165727y所阐述的钢筋直螺纹连接套筒,有防滑凹槽的存在,增大了表面摩擦力,所以在进行钢筋连接的过程中,可以采用徒手操作,并且在拧紧过程中能有效避免打滑现象的出现,而且由于不必使用工具进行操作,所以在钢筋排列非常密集的情况下,同样可以方便地将两根钢筋与套筒拧紧连接,但是在连接完成之后不能对钢筋起到二次加固的效果。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种耐腐蚀型螺母套筒,具备防止螺杆脱离和机构合理的优点。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐腐蚀型螺母套筒,包括主体,所述主体的外壁滑动连接有第一套环,所述第一套环的两侧内壁均对称开设有两个贯穿的挤压槽,所述第一套环的外壁转动连接有第二套环,所述第二套环的内壁与主体的外壁螺纹连接,所述主体的内壁对称设置有两个螺纹块,每个所述螺纹块的一侧均滑动连接有两个预紧块,每个所述预紧块与螺纹块之间均设置有弹簧。
6.通过上述技术方案,起到防止螺杆松动的效果,将需要的螺杆通过主体内的两个螺纹块进行螺纹连接,在连接好了之后,转动第二套环,使得第二套环与主体产生螺纹的绞接,由于第二套环对第一套环起到卡接的作用,所以第二套环会拉动第一套环在主体进行滑动,这样开设在第一套环上的挤压槽就会对预紧块施压,于是预紧块对弹簧施压,弹簧受力收缩,并且对螺纹块进行施压,从而使得螺纹块有向主体轴线移动的趋势,迫使螺纹块对连接的螺杆进行挤压,从而起到防止螺杆松动的效果。
7.优选的,所述主体包括底座,所述底座的顶部外壁固定连接有筒体,所述筒体与底座相连通,所述筒体的两侧内壁均对称开设有两个贯穿的开槽,筒体的底部开设有螺纹槽。
8.通过上述技术方案,起到了限位的作用,主体上的筒体为螺纹块提供了安装的空间,并且螺纹槽的开设可以使得第二套环可以在主体的筒体上移动,并且在撤销外力之后不会脱离主体。
9.优选的,所述螺纹块包括压块,所述压块的外壁固定连接有两个滑桶,两个所述滑桶的外壁与其相对的开槽卡接。
10.通过上述技术方案,可以防止压块脱离主体,滑桶用来安装预紧块和弹簧,使得预紧块可以在滑桶内滑动,弹簧可以受力变形对压块提供推力,并且开槽可以在与滑桶卡接后,防止压块脱离主体。
11.优选的,所述第一套环包括第一环体,所述第一环体的外壁开设有内凹的第一卡槽。
12.通过上述技术方案,起到了连接的作用,第一卡槽用来与第二卡槽进行卡接,使得第一套环与第二套环连接,并且可以相互转动,使得第二套环在与主体进行螺纹运动的时候,第一套环可以在主体上进行滑动。
13.优选的,所述第二套环包括第二环体,所述第二环体靠近第一环体的外壁开设有内凹的第二卡槽,所述第二卡槽与第一卡槽转动卡接。
14.通过上述技术方案,起到了连接的作用,第一卡槽用来与第二卡槽进行卡接,使得第一套环与第二套环连接,并且可以相互转动,使得第二套环在与主体进行螺纹运动的时候,第一套环可以在主体上进行滑动。
15.优选的,所述第二环体的外壁开设有平面。
16.通过上述技术方案,提高摩擦力,第二环体的外壁表面做成平面可以提高与工具或者手掌的摩擦力,方便转动,降低打滑概率。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
18.1、将需要的螺杆通过主体内的两个螺纹块进行螺纹连接,在连接好了之后,转动第二套环,使得第二套环与主体产生螺纹的绞接,由于第二套环对第一套环起到卡接的作用,所以第二套环会拉动第一套环在主体进行滑动,这样开设在第一套环上的挤压槽就会对预紧块施压,于是预紧块对弹簧施压,弹簧受力收缩,并且对螺纹块进行施压,从而使得螺纹块有向主体轴线移动的趋势,迫使螺纹块对连接的螺杆进行挤压,从而起到防止螺杆松动的效果。
19.2、主体上的筒体为螺纹块提供了安装的空间,并且螺纹槽的开设可以使得第二套环可以在主体的筒体上移动,并且在撤销外力之后不会脱离主体,滑桶用来安装预紧块和弹簧,使得预紧块可以在滑桶内滑动,弹簧可以受力变形对压块提供推力,并且开槽可以在与滑桶卡接后,防止压块脱离主体。
附图说明
20.图1为本实用新型的主体结构示意图;
21.图2为本实用新型的筒体结构示意图;
22.图3为本实用新型的第一套环与第二套环剖视结构示意图;
23.图4为本实用新型的螺纹块结构示意图;
24.图5为本实用新型的主体剖视结构示意图;
25.图6为本实用新型的主体爆炸结构示意图。
26.图中:1、主体;2、第一套环;3、挤压槽;4、第二套环;5、螺纹块;6、预紧块;7、弹簧;100、底座;101、筒体;102、开槽;103、螺纹槽;200、第一环体;201、第一卡槽;400、第二环体;401、平面;402、第二卡槽;500、压块;501、滑桶。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:一种耐腐蚀型螺母套筒,包括主体1,主体1的外壁滑动连接有第一套环2,第一套环2的两侧内壁均对称开设有两个贯穿的挤压槽3,第一套环2的外壁转动连接有第二套环4,第二套环4的内壁与主体1的外壁螺纹连接,主体1的内壁对称设置有两个螺纹块5,每个螺纹块5的一侧均滑动连接有两个预紧块6,每个预紧块6与螺纹块5之间均设置有弹簧7。
29.本实施方案中,将需要的螺杆通过主体1内的两个螺纹块5进行螺纹连接,在连接好了之后,转动第二套环4,使得第二套环4与主体1产生螺纹的绞接,由于第二套环4对第一套环2起到卡接的作用,所以第二套环4会拉动第一套环2在主体1进行滑动,这样开设在第一套环2上的挤压槽3就会对预紧块6施压,于是预紧块6对弹簧7施压,弹簧7受力收缩,并且对螺纹块5进行施压,从而使得螺纹块5有向主体1轴线移动的趋势,迫使螺纹块5对连接的螺杆进行挤压,从而起到防止螺杆松动的效果。
30.具体的,主体1包括底座100,底座100的顶部外壁固定连接有筒体101,筒体101与底座100相连通,筒体101的两侧内壁均对称开设有两个贯穿的开槽102,筒体101的底部开设有螺纹槽103。
31.本实施例中,主体1上的筒体101为螺纹块5提供了安装的空间,并且螺纹槽103的开设可以使得第二套环4可以在主体1的筒体101上移动,并且在撤销外力之后不会脱离主体1。
32.具体的,螺纹块5包括压块500,压块500的外壁固定连接有两个滑桶501,两个滑桶501的外壁与其相对的开槽102卡接。
33.本实施例中,滑桶501用来安装预紧块6和弹簧7,使得预紧块6可以在滑桶501内滑动,弹簧7可以受力变形对压块500提供推力,并且开槽102可以在与滑桶501卡接后,防止压块500脱离主体1。
34.具体的,第一套环2包括第一环体200,第一环体200的外壁开设有内凹的第一卡槽201。
35.本实施例中,第一卡槽201用来与第二卡槽402进行卡接,使得第一套环2与第二套环4连接,并且可以相互转动,使得第二套环4在与主体1进行螺纹运动的时候,第一套环2可以在主体1上进行滑动。
36.具体的,第二套环4包括第二环体400,第二环体400靠近第一环体200的外壁开设有内凹的第二卡槽402,第二卡槽402与第一卡槽201转动卡接。
37.本实施例中,第一卡槽201用来与第二卡槽402进行卡接,使得第一套环2与第二套环4连接,并且可以相互转动,使得第二套环4在与主体1进行螺纹运动的时候,第一套环2可以在主体1上进行滑动。
38.具体的,第二环体400的外壁开设有平面401。
39.本实施例中,第二环体400的外壁表面做成平面401可以提高与工具或者手掌的摩擦力,方便转动,降低打滑概率。
40.本实用新型的工作原理及使用流程:将需要的螺杆通过主体1内的两个螺纹块5进行螺纹连接,在连接好了之后,转动第二套环4,使得第二套环4与主体1产生螺纹的绞接,由
于第二套环4对第一套环2起到卡接的作用,所以第二套环4会拉动第一套环2在主体1进行滑动,这样开设在第一套环2上的挤压槽3就会对预紧块6施压,于是预紧块6对弹簧7施压,弹簧7受力收缩,并且对螺纹块5进行施压,从而使得螺纹块5有向主体1轴线移动的趋势,迫使螺纹块5对连接的螺杆进行挤压,从而起到防止螺杆松动的效果,主体1上的筒体101为螺纹块5提供了安装的空间,并且螺纹槽103的开设可以使得第二套环4可以在主体1的筒体101上移动,并且在撤销外力之后不会脱离主体1,滑桶501用来安装预紧块6和弹簧7,使得预紧块6可以在滑桶501内滑动,弹簧7可以受力变形对压块500提供推力,并且开槽102可以在与滑桶501卡接后,防止压块500脱离主体1,第一卡槽201用来与第二卡槽402进行卡接,使得第一套环2与第二套环4连接,并且可以相互转动,使得第二套环4在与主体1进行螺纹运动的时候,第一套环2可以在主体1上进行滑动,第一卡槽201用来与第二卡槽402进行卡接,使得第一套环2与第二套环4连接,并且可以相互转动,使得第二套环4在与主体1进行螺纹运动的时候,第一套环2可以在主体1上进行滑动,第二环体400的外壁表面做成平面401可以提高与工具或者手掌的摩擦力,方便转动,降低打滑概率。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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