淋浴房干湿区分离用挡水结构的制作方法

1.本实用新型涉及淋浴房技术领域，具体涉及淋浴房干湿区分离用挡水结构。


背景技术：

2.一般室内装修中卫生间内的淋浴房需要与外部干湿分离。在地面上安装挡水条，在挡水条上方安装挡水移门或开门，但是现在很多淋浴房使用时间长了挡水条位置易出现渗漏现象，从而使淋浴房内的水流到卫生间地面上，不能很好地实现干湿分离。
3.目前也有通过其他方式实现挡水的，常用的方法有以下几种：1、在原来的楼板上用混凝土浇筑挡水用内坎，然后在内坎上套设挡水坎外套，并在内坎与外套连接处通过结构胶相连形成凸起的挡水坎，但是此类挡水坎是在原楼板的基础上浇筑内坎，由于是二次浇筑，内坎的混凝土不能完全与楼板融合，使用一定年限后楼板沉降会使内坎与楼板之间存在暗缝，易出现外渗现象；2、淋浴房内的湿区地面低于外部卫生间干区地面设置，在干区与湿区的交界处采用长条形混凝土条连接，混凝土条的顶部与干区交接的一侧设为倾斜式，便于与干区地面更好地拼接，但是顶角处具有倾斜面的长条形的混凝土条制作麻烦，制作成本高。另外，现有的淋浴房湿区的防水效果也差，湿区的水会渗入下方的混凝土中，由于干湿区底部的混凝土为一体浇筑，干区下方的混凝土中也会渗水，造成干区受潮。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供淋浴房干湿区分离用挡水结构，能够解决现有技术中挡水条、挡水坎位置易出现渗漏现象、不能很好地实现干湿分离、混凝土挡水条加工麻烦、淋浴房的防水效果差导致干区受潮的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：安装在卫生间的干区与湿区之间，其特征在于：包括
6.一挡水条，所述挡水条顶面设置沿长度方向延伸的安装槽；
7.一底板，所述底板水平设置，其包括连接部与预埋部，所述连接部与挡水条的底部连接固定，所述预埋部用于预埋入卫生间干区的地面混凝土内。
8.进一步地，所述挡水条内部为空腔，所述底板为多孔板，连接部上分布有若干第一穿孔，所述第一穿孔与挡水条内的空腔连通，所述预埋部与连接部一体设置，预埋部上分布有若干第二穿孔。
9.进一步地，所述安装槽将挡水条的顶面分隔为第一顶面和第二顶面，所述第一顶面和第二顶面分设于安装槽的宽度方向的两侧，所述第一顶面为平面，所述第二顶面为倾斜面，且第二顶面由靠近安装槽的一侧向另一侧为由高向低倾斜；
10.所述预埋部由挡水条靠近第一顶面的一侧向挡水条外部延伸；
11.所述安装槽内设有封盖。
12.进一步地，所述底板的连接部向上凸起，凸起部抵住安装槽的底部，在连接部的底面下方形成一个容纳卫生间防水层的空间。
13.进一步地，所述封盖的顶面为倾斜面，封盖顶面的倾斜方向与挡水条的第二顶面的倾斜方向相同，封盖设于安装槽内后，封盖顶面的一侧与挡水条的第一顶面相接，封盖顶面的另一侧与挡水条的第二顶面相接，且封盖的顶面与第二顶面处于同一倾斜面上。
14.进一步地，所述挡水条的第一顶面的宽度为第二顶面宽度的1/3-2/5。
15.采用上述结构后，本实用新型的优点在于：挡水条将卫生间湿区与干区间隔开，对湿区的水进行阻挡，防止水流进入卫生间干区，挡水条预埋于干湿区之间，挡水条的内部设为空腔，浇筑的混凝土由底板的连接部上的第一穿孔进入挡水条的空腔内将挡水条的空腔填充使得挡水条的结构更稳定，底板的预埋部预埋于混凝土内，挡水条的稳定性更好，混凝土浇筑后挡水条与干湿区的混凝土层设为一体，不会有缝隙，不易出现渗漏现象，干湿分离效果更好，且施工便利；
16.挡水条的安装槽用于安装淋浴房的玻璃门，淋浴房内溅出的水流可沿着挡水条的第二顶面回流至淋浴房内，安装槽的空区部分可通过封盖封住，挡水条的第一顶面的宽度小于第二顶面宽度，封盖盖上后，封盖顶面与挡水条的第二顶面相接为一个倾斜面，泄水距离更长，第一顶面的宽度小，使得挡水条露出淋浴房外的面积小，外观更美观；
17.挡水条底部的连接部可设为向上凸起，在连接部的底面下方形成一个容纳卫生间防水层的空间，连接部的底部可配合设置防水层，防水层与挡水条共同作用，防止淋浴房湿区的水渗入混凝土基层以及卫生间干区，干区不易受潮，防水效果更好。
附图说明
18.图1为本实用新型的一种实施例的结构示意图；
19.图2为本实用新型的一种实施例的封盖的结构示意图；
20.图3为本实用新型的一种实施例的封盖置于挡水条的安装槽内的结构示意图；
21.图4为本实用新型的另一种实施例的结构示意图；
22.图5为本实用新型的一种实施例的应用场景图；
23.图6为本实用新型的另一种实施例的应用场景图。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
25.如图1所示，实施例1采用如下技术方案：包括挡水条3以及挡水条3底部的底板，用于卫生间干湿区的分离挡水。
26.挡水条3的顶部设有下凹的安装槽31，安装槽31沿挡水条3的长度方向延伸，安装槽31用于安装淋浴房的玻璃门，安装槽31将挡水条3的顶面分隔为第一顶面32和第二顶面33，第一顶面32和第二顶面33分设于安装槽31的宽度方向的两侧，第一顶面32为平面，第二顶面33为倾斜面，且第二顶面33由靠近安装槽31的一侧向另一侧为由高向低倾斜。
27.挡水条3内部为空腔，底板水平设置，其包括连接部5与预埋部51，连接部5与挡水条3的底部连接固定，预埋部51用于预埋入卫生间干区的混凝土基层7内。
28.挡水条3的底部固定连接连接部5，挡水条3内部为空腔，底板为多孔板，连接部5上
分布有若干第一穿孔，第一穿孔与挡水条3内的空腔连通，由挡水条3靠近第一顶面32的一侧向挡水条3外部水平延伸形成预埋部51，预埋部51与连接部5一体设置，预埋部51上分布有若干第二穿孔。
29.安装槽31内设有封盖4，封盖4的结构如图2所示，封盖4的顶面为倾斜面，封盖4顶面的倾斜方向与挡水条3的第二顶面33的倾斜方向相同，如图3所示，封盖4设于安装槽31内后，封盖4顶面的一侧与挡水条3的第一顶面32相接，封盖4顶面的另一侧与挡水条3的第二顶面33相接，且封盖4的顶面与第二顶面33处于同一倾斜面上，第一顶面32的宽度为第二顶面33宽度的1/3-2/5，优选为第一顶面32的宽度为第二顶面33宽度的1/3，淋浴房内溅出的水流可沿着挡水条3的第二顶面33回流至淋浴房内，安装槽31的空区部分可通过封盖4封住，挡水条3的第一顶面32的宽度小于第二顶面33宽度，封盖4盖上后，封盖4顶面与挡水条3的第二顶面33相接为一个倾斜面，泄水距离更长，第一顶面32的宽度小，使得挡水条3露出淋浴房外的面积小，外观更美观。
30.实施例1的应用场景图如图5所示，湿区混凝土层2低于干区混凝土层1设置，挡水条3预埋于湿区混凝土层2与干区混凝土层1之间。
31.第一顶面32靠近干区混凝土层1设置且第一顶面32与干区混凝土层1的顶部处于同一水平面上，防止在干区走动时磕到脚，第二顶面33靠近湿区混凝土层2设置，且湿区混凝土层2的顶部低于第二顶面33设置，行动不便的老人等的轮椅可直接从卫生间干区经挡水条3的顶部进入淋浴房湿区内，轮椅的进入更方便。
32.挡水条3、湿区混凝土层2、干区混凝土层1的底部为相通的混凝土基层7，与连接部5连接的预埋部51设于干区的混凝土基层7内，预埋部51预埋于混凝土内，稳定性更好。
33.挡水条3预埋时，浇筑混凝土基层7的混凝土由连接部5上的第一穿孔进入挡水条3的空腔34内将挡水条3的空腔34填充，使得挡水条3的结构更稳定，混凝土浇筑后挡水条3与湿区混凝土层2、干区混凝土层1设为一体，不会有缝隙，不易出现渗漏现象，干湿分离效果更好，且施工便利。
34.实施例2：采用的技术方案其他结构均与实施例1相同，区别在于：如图4所示，底板的连接部5向上凸起，凸起部抵住安装槽31的底部，在连接部5的底面下方形成一个容纳卫生间防水层6的空间。
35.实施例2的应用场景图如图6所示，连接部5的底面下方可容纳防水层6，防水层6与挡水条3共同作用，防止湿区混凝土层2内的水渗入混凝土基层7以及干区混凝土层1内，干区不易受潮，淋浴房的防水效果更好。
36.工作原理：挡水条3将湿区混凝土层2与干区混凝土层1间隔开，对湿区混凝土层2湿区的水进行阻挡，防止水流进入干区混凝土层1干区，挡水条3采用预埋的方式设于干湿区之间，在混凝土基层7进行混凝土浇筑时就将挡水条3的预埋部51预埋于混凝土中，浇筑的混凝土由连接部5上的第一穿孔进入挡水条3的空腔34内将挡水条3的空腔34填充使得挡水条3的结构更稳定，混凝土浇筑后挡水条3与湿区混凝土层2、干区混凝土层1设为一体，不会有缝隙，不易出现渗漏现象，干湿分离效果更好，且施工便利。
37.挡水条3底部的连接部5底部配合设有防水层6，防水层6与挡水条3共同作用，防止湿区混凝土层2内的水渗入混凝土基层7以及干区混凝土层1内，干区不易受潮，防水效果更好。
38.挡水条3的安装槽31用于安装淋浴房的玻璃门，淋浴房内溅出的水流可沿着挡水条3的第二顶面33回流至淋浴房内，安装槽31的空区部分可通过封盖4封住，挡水条3的第一顶面32的宽度小于第二顶面33宽度，封盖4盖上后，封盖4顶面与挡水条3的第二顶面33相接为一个倾斜面，泄水距离更长，第一顶面32的宽度小，使得挡水条3露出淋浴房外的面积小，外观更美观。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。