一种用于氧化锆陶瓷加工的定型装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷定型技术领域，具体为一种用于氧化锆陶瓷加工的定型装置。


背景技术：

2.氧化锆陶瓷呈白色，含杂质时呈黄色或灰色，不易分离，氧化锆陶瓷的成型方式有干压成型、等静压成型、注浆成型和热压铸成型等，其中等静压成型又分为冷等静压成型和热等静压成型两种，先利用冷等静压机将生坯制成条形，再在cnc机床利用pcd铣刀加工成所需形状，氧化锆陶瓷加工结束后，需要进行抛光处理，另外，在定型过程中，会产生一定程度的收缩，陶瓷收缩时，若降温过快会产生裂缝，因此氧化锆陶瓷定型收缩时，对所处环境有一定的要求。
3.申请号cn202020899136.1公开了“一种氧化锆陶瓷棒加工用定型装置”，通过第二气缸、固定板和上模座的配合，将上模座开启或者对上模座施加一定的压力，便于开模，此申请针对氧化锆生坯压制过程的脱模进行了优化，而对于陶瓷最终定型时的抛光和收缩裂缝问题并未涉及，因此针对氧化锆陶瓷加工的定型装置，仍需进一步改进。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于氧化锆陶瓷加工的定型装置，其中一种目的是为了具备对陶瓷成品进行控温式水浴和流体冲刷的能力，解决氧化锆陶瓷降温过快，收缩不均匀产生裂缝的问题；其中另一种目的是为了解决陶瓷加工后，表面存在毛刺、不光滑的问题，以达到对陶瓷进行均匀抛光的效果。
6.技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于氧化锆陶瓷加工的定型装置，包括有支撑脚柱，所述支撑脚柱的顶部固定有养护箱，所述养护箱的顶部活动安装有箱门，所述箱门的下侧设有固定在养护箱底部的排污管，所述排污管的内部固定安装有第一电磁阀，所述养护箱的一侧设置有声波抛光机构，所述声波抛光机构的外侧设有连接在养护箱上的流体控温机构，所述流体控温机构包括有回流管和固定在养护箱底部的控温箱，所述控温箱内部设有连接在回流管上的水泵，所述水泵的外侧设置有温度调节件和排水件。
8.优选的，所述回流管的一端与水泵的输入端固定连接，所述回流管的另一端延伸至养护箱内部且与养护箱内外表面固定连接，所述水泵的底部与控温箱的内壁固定连接。
9.优选的，所述水泵的输出端固定连接有主出水管，所述主出水管相背与水泵的一端固定连接有条形中转箱，所述条形中转箱的一侧固定有延伸至养护箱内部的喷嘴，且所述条形中转箱底部固定有连接在控温箱顶部的承压板。
10.优选的，所述喷嘴的数量为二十二根，分为上下两排均匀设置，上下排相邻喷嘴间
距等于单根喷嘴内径，且所述喷嘴竖向位置高于回流管延伸至养护箱内部一端的竖向位置。
11.优选的，所述温度调节件包括有固定在控温箱内壁上的温度传感器和两组半导体制冷片，所述半导体制冷片的一端与回流管外表面搭接，且所述半导体制冷片外侧设置有电加热管，所述电加热管的一端与控温箱的内壁固定连接。
12.优选的，所述电加热管为三组九个，同组电加热管为平行均匀布置，且电加热管相背与控温箱内壁的一端距离回流管外表面一公分。
13.优选的，所述声波抛光机构包括有固定在养护箱外表面上的控制箱，所述控制箱的内壁上固定安装有超声波发生器，所述超声波发生器的上侧设有组合换能件和导声管，所述导声管的一端延伸至控制箱内部，所述导声管另一端延伸至养护箱内部，且所述导声管内部固定安装有第二电磁阀。
14.优选的，所述组合换能件包括有固定在控制箱内壁上的横板，所述横板顶部开设有凹槽，所述凹槽内部设置有限位板和换能器，所述限位板相背与换能器一侧固定安装有连接在凹槽内壁上的弹簧。
15.优选的，所述换能器的数量为两组六个，同组换能器沿横板顶部呈均匀分布，单个换能器两侧均平行设置三根弹簧。
16.有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于氧化锆陶瓷加工的定型装置，具备以下有益效果：
18.1、通过设置的流体控温机构内部结构之间的配合，关闭第一电磁阀，利用水泵驱动养护箱、回流管和排水件内部水连续循环，与放置于养护箱内部的陶瓷成品表面进行换热，配合温度传感器检测温度高低，当陶瓷降温过快时，控制电加热管进行放热，调节电加热管运行的组数，控制升温的速度，避免养护箱内部陶瓷降温过快，产生不均匀收缩裂缝，一段时间后，控制陶瓷缓慢降温，可控制半导体制冷片制冷时间，调节冷却速度，保证陶瓷收缩定型顺利进行。
19.2、通过设置的声波抛光机构内部结构之间的配合，通过超声波发生器输出电功率，配合换能器将电功率转化为机械功率，关闭第一电磁阀，开启第二电磁阀，向养护箱内部添加适量的清洗液，声波通过导声管进入养护箱，超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动，这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合，并在气泡闭合时产生冲击波，在超声波空化作用下，去除陶瓷表面的毛刺。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型流体控温机构的立体示意图；
23.图3为本实用新型流体控温机构的剖面示意图；
24.图4为本实用新型声波抛光机构的剖面示意图；
25.图5为本实用新型a处放大示意图。
26.图中：1、支撑脚柱；2、养护箱；3、箱门；4、排污管；5、第一电磁阀；6、流体控温机构；61、控温箱；62、回流管；63、水泵；64、温度调节件；641、温度传感器；642、电加热管；643、半导体制冷片；65、排水件；651、主出水管；652、条形中转箱；653、承压板；654、喷嘴；7、声波抛光机构；71、控制箱；72、超声波发生器；73、组合换能件；731、横板；732、凹槽；733、弹簧；734、限位板；735、换能器；74、导声管；75、第二电磁阀。
具体实施方式
27.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
28.图1-5为本实用新型的一个实施例，一种用于氧化锆陶瓷加工的定型装置，包括有支撑脚柱1，支撑脚柱1的顶部固定有养护箱2，养护箱2的顶部活动安装有箱门3，利用冷等静压机将陶瓷生坯制成条形，再在cnc机床利用pcd铣刀加工成所需成品，将加工后的成品放入养护箱2中，箱门3的下侧设有固定在养护箱2底部的排污管4，排污管4的内部固定安装有第一电磁阀5，关闭第一电磁阀5，养护箱2的一侧设置有声波抛光机构7，声波抛光机构7的外侧设有连接在养护箱2上的流体控温机构6，流体控温机构6包括有回流管62和固定在养护箱2底部的控温箱61，控温箱61内部设有连接在回流管62上的水泵63，水泵63的外侧设置有温度调节件64和排水件65，回流管62的一端与水泵63的输入端固定连接，回流管62的另一端延伸至养护箱2内部且与养护箱2内外表面固定连接，水泵63的底部与控温箱61的内壁固定连接，利用水泵63驱动养护箱2、回流管62和排水件65内部水连续循环，与放置于养护箱2内部的陶瓷成品表面进行换热，水泵63的输出端固定连接有主出水管651，主出水管651相背与水泵63的一端固定连接有条形中转箱652，条形中转箱652的一侧固定有延伸至养护箱2内部的喷嘴654，且条形中转箱652底部固定有连接在控温箱61顶部的承压板653，喷嘴654的数量为二十二根，分为上下两排均匀设置，上下排相邻喷嘴654间距等于单根喷嘴654内径，且喷嘴654竖向位置高于回流管62延伸至养护箱2内部一端的竖向位置，温度调节件64包括有固定在控温箱61内壁上的温度传感器641和两组半导体制冷片643，半导体制冷片643的一端与回流管62外表面搭接，且半导体制冷片643外侧设置有电加热管642，电加热管642的一端与控温箱61的内壁固定连接，电加热管642为三组九个，同组电加热管642为平行均匀布置，且电加热管642相背与控温箱61内壁的一端距离回流管62外表面一公分，利用温度传感器641检测温度高低，当陶瓷降温过快时，控制电加热管642进行放热，通过调节电加热管642运行的组数，控制升温的速度，避免养护箱2内部陶瓷降温过快，产生不均匀收缩裂缝，一段时间后，控制陶瓷缓慢降温，可通过控制半导体制冷片643制冷时间，调节冷却速度，保证陶瓷收缩定型顺利进行，声波抛光机构7包括有固定在养护箱2外表面上的控制箱71，控制箱71的内壁上固定安装有超声波发生器72，超声波发生器72的上侧设有组合换能件73和导声管74，导声管74的一端延伸至控制箱71内部，导声管74另一端延伸至养护箱2内部，且导声管74内部固定安装有第二电磁阀75，组合换能件73包括有固定在控制箱71内壁上的横板731，横板731顶部开设有凹槽732，凹槽732内部设置有限位板734和换能器735，通过超声波发生器72输出电功率，配合换能器735将电功率转化为机械功率，关闭第一电磁
阀5以及回流管62、主出水管651内部设置的电磁阀，开启第二电磁阀75，向养护箱2内部添加适量的清洗液，声波通过导声管74进入养护箱2，超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使液体流动而产生微小气泡，微小气泡在声场的作用下高频振动，气泡在超声波纵向传播负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合，并在气泡闭合时产生冲击波，在超声波空化作用下，去除陶瓷表面的毛刺，限位板734相背与换能器735一侧固定安装有连接在凹槽732内壁上的弹簧733，换能器735的数量为两组六个，同组换能器735沿横板731顶部呈均匀分布，单个换能器735两侧均平行设置三根弹簧733，将换能器735放置于凹槽732中间位置，弹簧733回弹时驱动限位板734对换能器735进行固定，沿凹槽732两侧方向对限位板734施加外力，可方便地撤去换能器735所受限位力，便于对换能器735进行更换，超声波抛光处理一段时间后，开启第一电磁阀5，打开箱门3，向养护箱2内部添加清水，清洗定型后的陶瓷成品，开启第一电磁阀5，进行排污。
29.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。