用于加气砖生产的横切装置的制作方法

1.本实用新型涉及加气砖技术领域，特别涉及用于加气砖生产的横切装置。


背景技术：

2.加气混凝土砌块是以石粉、水泥、石灰为主要原料经原料制备，浇注切割成型，高压蒸汽养护而成的新型墙体材料。主要运用于非承重墙砌筑和框架结构填充，是国家建设部和国家科委重点工业与民用领域推广应用的轻体材料。
3.加气砖的生产时首先将流动装的泥水混合物倒入模具中进行预养，使其凝固并达到切割强度后，将加气砖坯体运输至横切装置处进行切割。现有的横切装置均为固定不动的金属丝，加气砖坯体在传输过程中与金属丝相接后被金属丝切断。由于加气砖坯体有一定的硬度，金属丝在切割力不足时，会导致切割面不平整，影响成品质量和切割效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种棘轮扳手，具有启闭方便的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：用于加气砖生产的横切装置，包括机架，所述机架两侧对应设有若干对横切杆，所述横切杆的长度沿出料方向逐渐增加，一对所述横切杆之间设有金属丝，所述金属丝上对称设置有螺旋叶片，所述横切杆上设有驱动金属丝转动的驱动机构。
6.本实用新型的进一步设置为：所述螺旋叶片由金属丝中心向端部方向倾斜，所述螺旋叶片直径为1～2mm。
7.本实用新型的进一步设置为：所述驱动机构包括固定连接在横切杆下端的电机，所述电机的输出轴与金属丝固定连接。
8.本实用新型的进一步设置为：所述横切杆下端固定连接有轴承，所述轴承的外圈与横切杆固定连接，所述轴承的内圈与电机的输出轴固定连接，所述电机的输出轴穿过轴承内圈一端固定连接有接线块。
9.本实用新型的进一步设置为：所述接线块中心设有供金属丝穿过的线槽一，所述接线块侧壁设有供金属丝穿出的线槽二，所述线槽二与所述线槽一相连通，所述接线块上螺纹连接有固定筒，所述固定筒上设有供金属丝穿过的通孔。
10.本实用新型的进一步设置为：相对应的两个横切杆上的电机转动方向相同。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1.在对加气砖进行横切时，输送机构将加气砖向横切机构方向传输，若干对横切杆上设有若干根金属丝，金属丝的高度沿出料方向逐渐降低，在传输过程中加气砖与金属丝接触，在金属丝的作用下加气砖被横向切断成若干块，金属丝上对称设置有螺旋叶片，横切杆上设有驱动金属丝转动的驱动机构，驱动机构驱动金属丝转动时，螺旋叶片可将加气砖切割出的碎屑向两侧排出，一方面可提高金属丝的切割力，有利于对加气砖进行快速切割；另一方面，可提高加气砖切割出断面的平整度。
13.2.驱动机构包括电机，两个电机的输出轴将金属丝拉紧，两个电机同时以相同方向转动时，可带动金属丝转动，从而实现对加气砖的切割。
14.3.电机的输出轴上设有接线块，金属丝首先穿过固定筒的通孔，然后从线槽一中穿入，最后从接线块侧壁的通孔中穿出，然后多余的线头绕接在接线块上，最后将固定筒螺纹连接在接线块上，即可将金属丝的位置进行固定，并保证了金属丝在切割时的张紧度。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型结构示意图。
17.图2是电机、接线块、线槽一、线槽二位置关系示意图。
18.图3是金属丝结构示意图。
19.图中，1、机架；2、横切杆；3、金属丝；4、螺旋叶片；5、电机；6、轴承；7、接线块；8、线槽一；9、线槽二；10、通孔；11、固定筒。
具体实施方式
20.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：用于加气砖生产的横切装置，如图1所示，包括机架1，机架1两侧对应设有若干对横切杆2，横切杆2的长度沿出料方向逐渐增加，一对横切杆2之间设有金属丝3，金属丝3上对称设置有螺旋叶片4，横切杆2上设有驱动金属丝3转动的驱动机构。
22.进一步优化的，如图3所示，螺旋叶片4由金属丝3中心向端部方向倾斜，螺旋叶片4直径为1～2mm。
23.进一步优化的，如图2所示，驱动机构包括固定连接在横切杆2下端的电机5，电机5的输出轴与金属丝3固定连接。
24.进一步优化的，如图2所示，横切杆2下端固定连接有轴承6，轴承6的外圈与横切杆2固定连接，轴承6的内圈与电机5的输出轴固定连接，电机5的输出轴穿过轴承6内圈一端固定连接有接线块7。
25.进一步优化的，如图2所示，接线块7中心设有供金属丝3穿过的线槽一8，接线块7侧壁设有供金属丝3穿出的线槽二9，线槽二9与所述线槽一8相连通，接线块7上螺纹连接有固定筒11，固定筒11上设有供金属丝3穿过的通孔10。
26.进一步优化的，相对应的两个横切杆2上的电机5转动方向相同。
27.用于加气砖生产的横切装置工作原理：
28.在对加气砖进行横切时，输送机构将加气砖向横切机构方向传输，若干对横切杆2上设有若干根金属丝3，金属丝3的高度沿出料方向逐渐降低，在传输过程中加气砖与金属
丝3接触，在金属丝3的作用下加气砖被横向切断成若干块，金属丝3上对称设置有螺旋叶片4，横切杆2上设有驱动金属丝3转动的驱动机构，驱动机构驱动金属丝3转动时，螺旋叶片4可将加气砖切割出的碎屑向两侧排出，一方面可提高金属丝3的切割力，有利于对加气砖进行快速切割；另一方面，可提高加气砖切割出断面的平整度。
29.驱动机构包括电机5，两个电机5的输出轴将金属丝3拉紧，两个电机5同时以相同方向转动时，可带动金属丝3转动，从而实现对加气砖的切割。
30.电机5的输出轴上设有接线块7，金属丝3首先穿过固定筒11的通孔10，然后从线槽一8中穿入，最后从接线块7侧壁的通孔10中穿出，然后多余的线头绕接在接线块7的螺纹上，最后将固定筒11螺纹连接在接线块7上，固定筒11将绕接在螺纹上的线头进行压紧，即可将金属丝3的位置进行固定，并保证了金属丝3在切割时的张紧度。


技术特征：
1.用于加气砖生产的横切装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)两侧对应设有若干对横切杆(2)，所述横切杆(2)的长度沿出料方向逐渐增加，一对所述横切杆(2)之间设有金属丝(3)，所述金属丝(3)上对称设置有螺旋叶片(4)，所述横切杆(2)上设有驱动金属丝(3)转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的用于加气砖生产的横切装置，其特征在于：所述螺旋叶片(4)由金属丝(3)中心向端部方向倾斜，所述螺旋叶片(4)直径为1～2mm。3.根据权利要求1所述的用于加气砖生产的横切装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定连接在横切杆(2)下端的电机(5)，所述电机(5)的输出轴与金属丝(3)固定连接。4.根据权利要求3所述的用于加气砖生产的横切装置，其特征在于：所述横切杆(2)下端固定连接有轴承(6)，所述轴承(6)的外圈与横切杆(2)固定连接，所述轴承(6)的内圈与电机(5)的输出轴固定连接，所述电机(5)的输出轴穿过轴承(6)内圈一端固定连接有接线块(7)。5.根据权利要求4所述的用于加气砖生产的横切装置，其特征在于：所述接线块(7)中心设有供金属丝(3)穿过的线槽一(8)，所述接线块(7)侧壁设有供金属丝(3)穿出的线槽二(9)，所述线槽二(9)与所述线槽一(8)相连通，所述接线块(7)上螺纹连接有固定筒(11)，所述固定筒(11)上设有供金属丝(3)穿过的通孔(10)。6.根据权利要求1所述的用于加气砖生产的横切装置，其特征在于：相对应的两个横切杆(2)上的电机(5)转动方向相同。

技术总结
本实用新型涉及加气砖技术领域，公开了用于加气砖生产的横切装置，包括机架，机架两侧对应设有若干对横切杆，横切杆的长度沿出料方向逐渐增加，一对横切杆之间设有金属丝，金属丝上对称设置有螺旋叶片，横切杆上设有驱动金属丝转动的驱动机构。本实用新型具有以下优点和效果：金属丝上对称设置有螺旋叶片，横切杆上设有驱动金属丝转动的驱动机构，驱动机构驱动金属丝转动时，螺旋叶片可将加气砖切割出的碎屑向两侧排出，一方面可提高金属丝的切割力，有利于对加气砖进行快速切割；另一方面，可提高加气砖切割出断面的平整度。提高加气砖切割出断面的平整度。提高加气砖切割出断面的平整度。


技术研发人员：张富 覃新海 覃兆虎
受保护的技术使用者：湖北荣辰新型建材股份有限公司
技术研发日：2022.04.28
技术公布日：2023/3/23