一种具有防水性能的包柱铝板幕墙的制作方法

1.本实用新型涉及包柱幕墙技术领域，具体为一种具有防水性能的包柱铝板幕墙。


背景技术：

2.包柱是一种常见的饰面，装修公司经常使用包柱幕墙板固定在柱子的外侧，使其将柱子包裹住，增强美观，同时也能够防止外部的水与柱体直接接触，保护柱子阻止其开裂，但是现有技术中的包柱幕墙都是具有一定弧度的弧形板，使用这些弧形板围成圆形进行包裹，围成圆形的相邻两弧形板之间接触面存在有缝隙，水分容易从此处渗入，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有防水性能的包柱铝板幕墙，以解决上述背景技术中提出的围成圆形的相邻两幕墙之间的缝隙容易进水的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防水性能的包柱铝板幕墙，包括立柱和幕墙板，所述立柱的外侧设置有多个幕墙板，所述幕墙板的一端均设置有防水涂料，且幕墙板的两侧均开设有空槽，且空槽内部一侧的顶部和底部均开设有两个限位槽，所述空槽的内部均设置有两个插块，且空槽的内部设置有止水胶条，所述止水胶条与插块的一端和一侧相粘连，所述插块的顶端均开设有凹槽，且插块顶端的内部均通过轴承安装有主动杆，所述主动杆的顶端均延伸至凹槽的内部安装有旋钮，且主动杆的底端均延伸至插块的内部焊接有主动锥形齿轮，所述插块内部的两侧之间通过转轴安装有从动杆，且从动杆的外壁均套设有移动条，所述移动条的一端均焊接有两个限位块，且限位块的一端均延伸至限位槽的内部。
5.优选的，所述立柱的外壁安装有多个托板，且托板顶端的一侧均焊接有固定块，所述固定块的一端均开设有两个卡槽，所述幕墙板的一端均焊接有两根固定杆，所述固定杆的一端均焊接有固定盒，且固定盒内部的一端均焊接有推动弹簧，所述推动弹簧的一端均安装有移动块，且移动块的一端均固定有连接杆，所述连接杆的一端均贯穿与卡槽的内部，且连接杆的一端均延伸至固定块的内部安装有卡块。
6.优选的，所述固定盒和固定块的一侧处在同一竖直平面上，且固定杆和固定块的两端处在同一竖直平面上。
7.优选的，所述卡块的尺寸小于卡槽内部的尺寸，且卡块的顶端和一端均呈曲面设置。
8.优选的，所述从动锥形齿轮和主动锥形齿轮的形状尺寸均相同，且从动锥形齿轮和主动锥形齿轮之间啮合。
9.优选的，所述从动杆的外壁设置有外螺纹，且移动条的内壁设置有与其相匹配的内螺纹。
10.优选的，所述插块内部的前后两端均开设有导槽，所述移动条的前后两端均安装
有导块，且移动条通过导块和导槽之间的滑动配合与插块之间构成滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.将插块插入空槽中，并使其受重力自然下落至合适位置，随后旋转旋钮使得主动杆转动，并通过主动锥形齿轮和从动锥形齿轮的配合致使从动杆转动，这样移动条在插块内部定向移动将限位块送入限位槽内部，从而完成对插块位置的限制，即可使得止水胶条对相邻幕墙板之间的缝隙进行封堵，从而避免水从此处渗入。
附图说明
13.图1为本实用新型的局部立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型的插块处正视剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
17.图5为本实用新型的图2中b处放大结构示意图。
18.图中：1、立柱；2、幕墙板；3、固定块；4、止水胶条；5、防水涂料；6、托板；7、固定杆；8、从动锥形齿轮；9、从动杆；10、空槽；11、限位槽；12、限位块；13、推动弹簧；14、固定盒；15、移动块；16、连接杆；17、卡槽；18、卡块；19、主动杆；20、凹槽； 21、插块；22、主动锥形齿轮；23、移动条。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：请参阅图1-5，一种具有防水性能的包柱铝板幕墙，包括立柱1和幕墙板2，立柱1的外侧设置有多个幕墙板2，幕墙板2 的一端均设置有防水涂料5，且幕墙板2的两侧均开设有空槽10，且空槽10内部一侧的顶部和底部均开设有两个限位槽11，空槽10的内部均设置有两个插块21，且空槽10的内部设置有止水胶条4，止水胶条4与插块21的一端和一侧相粘连，插块21的顶端均开设有凹槽20，且插块21顶端的内部均通过轴承安装有主动杆19，主动杆 19的顶端均延伸至凹槽20的内部安装有旋钮，且主动杆19的底端均延伸至插块21的内部焊接有主动锥形齿轮22，插块21内部的两侧之间通过转轴安装有从动杆9，且从动杆9的外壁均套设有移动条 23，移动条23的一端均焊接有两个限位块12，且限位块12的一端均延伸至限位槽11的内部；
21.从动锥形齿轮8和主动锥形齿轮22的形状尺寸均相同，且从动锥形齿轮8和主动锥形齿轮22之间啮合；
22.从动杆9的外壁设置有外螺纹，且移动条23的内壁设置有与其相匹配的内螺纹；
23.插块21内部的前后两端均开设有导槽，移动条23的前后两端均安装有导块，且移动条23通过导块和导槽之间的滑动配合与插块21 之间构成滑动连接；
24.具体的，如图1、图2、图3和图4所示，将插块21插入空槽 10中，并使其受重力自然下落至合适位置，随后旋转旋钮使得主动杆19转动，并通过主动锥形齿轮22和从动锥形齿
轮8的配合致使从动杆9转动，这样移动条23在插块21内部定向移动将限位块12送入限位槽11内部，从而完成对插块21位置的限制，即可使得止水胶条4对相邻幕墙板2之间的缝隙进行封堵，从而避免水从此处渗入。
25.立柱1的外壁安装有多个托板6，且托板6顶端的一侧均焊接有固定块3，固定块3的一端均开设有两个卡槽17，幕墙板2的一端均焊接有两根固定杆7，固定杆7的一端均焊接有固定盒14，且固定盒 14内部的一端均焊接有推动弹簧13，推动弹簧13的一端均安装有移动块15，且移动块15的一端均固定有连接杆16，连接杆16的一端均贯穿与卡槽17的内部，且连接杆16的一端均延伸至固定块3的内部安装有卡块18；
26.固定盒14和固定块3的一侧处在同一竖直平面上，且固定杆7 和固定块3的两端处在同一竖直平面上；
27.卡块18的尺寸小于卡槽17内部的尺寸，且卡块18的顶端和一端均呈曲面设置；
28.具体的，如图2和图4所示，移动幕墙板2，令固定盒14越过固定块3后将幕墙板2下方，直至托板6托住固定盒14和固定杆7，此时将幕墙板2回拉或者下压，致使固定块3与卡块18的圆弧面接触将卡块18挤压推动，从而令卡块18与卡槽17对其并插入固定块3的内部，当卡块18穿过卡槽17后不再收到挤压，推动弹簧13将移动块15推动致使卡块18复位，即可快速完成对幕墙板2的固定。
29.工作原理：使用本装置时，首先将托板6固定在立柱1上，随后将各个幕墙板2依次移动至立柱1附近，使得固定盒14越过固定块 3后将幕墙板2下方，直至托板6托住固定盒14和固定杆7，此时将幕墙板2回拉或者下压，致使固定块3与卡块18的圆弧面接触将卡块18挤压推动，从而令卡块18与卡槽17对其并插入固定块3的内部，当卡块18穿过卡槽17后不再收到挤压，推动弹簧13将移动块 15推动致使卡块18复位，即可快速完成对幕墙板2的固定；
30.当将响铃的幕墙板2固定好后，可以将插块21插入空槽10中，并使其受重力自然下落至合适位置，随后旋转旋钮使得主动杆19转动，并通过主动锥形齿轮22和从动锥形齿轮8的配合致使从动杆9 转动，这样移动条23在插块21内部定向移动将限位块12送入限位槽11内部，从而完成对插块21位置的限制，即可使得止水胶条4对相邻幕墙板2之间的缝隙进行封堵，从而避免水从此处渗入。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。