一种用于纺织品生产的布料去污装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料冲洗技术领域，具体为一种用于纺织品生产的布料去污装置。


背景技术：

2.布料在加工过程中，难免会有杂物粘附在布料的外表面，造成布料的表面美观程度下降，在加工过程中对布料进行合理的清洗可有利于布料的加工和使用，而现有的布料清洗有采用浸泡式和喷淋式，浸泡式清洗和喷淋式各有各自的有优点，而喷淋式在进行加工时，多为单层布料加工，如专利号为cn201721680241的专利公开了一种家纺加工用面料去污装置，包括机箱体，机箱体上表面的中间位置处设置有集水槽，且机箱体上表面靠近集水槽的外部位置处安装有清洗室，清洗室内部的中间位置处通过安装座连接有连接管，且连接管的底端固定有横杆，横杆底部的两侧均安装有喷水管，且两个喷水管的内壁均等距离安装有六个喷水嘴，采用y型的喷水管，实现面料均匀清洗，但仅对单层面料加工，加工效果较低，布料双面均有杂物，对于布料的双面清洗效果较低。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于纺织品生产的布料去污装置，具有清洗布料的效率较高，有利于对布料双面清洗，成本较低的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织品生产的布料去污装置，包括底板，底板的顶端安装有第一水泵，底板的顶端安装有支撑箱，支撑箱的后上部、前上部、后下部和前下部均设置有撑布装置，撑布装置包括两个滚轴和两个架板，两个架板分别和底板的左侧壁和右侧壁通过螺钉连接，各滚轴均和各架板通过轴转动连接，第一水泵的输出端连通有传输管，传输管的圆周外壁连通有多个下冲洗管，各下冲洗管的顶端均和支撑箱的底端连通，第一水泵的输出端连通有导液管，导液管的底部连通有通液管，通液管穿过支撑箱的顶侧壁，支撑箱的右端设置有延伸板，延伸板的顶端安装有第二水泵，第二水泵的输出端连通有进水管，进水管的左端连通有中管，中管位于支撑箱的内部，中管的上部和下部均连通有多个喷头，底板的底端连通有出液管。
5.为了提高上侧清洗布料的效果，导液管的中部安装有增压泵，增压泵的底端和支撑箱的顶端连接。
6.为了有利于排除传输管和下冲洗管内部的液体，传输管的右部穿过底板的右部，传输管的右部安装有第一排水阀门。
7.为了提高对冲洗用的液体的分散效果，支撑箱的内壁上部设置有分水管，分水管上部和各通液管的底端连通，分水管的底部连通有多个上冲洗管。
8.为了便于清理和维护管道，中管的左部安装有第二排水阀门。
9.为了进一步便于进行维修，中管的左部和右部均固定连接有定位板，各定位板均和支撑箱的内壁通过螺钉连接。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于纺织品生产的布料去污装置，具备以下有益效果：
11.该用于纺织品生产的布料去污装置，通过将布料穿过各撑布装置中的两个滚轴的相对中间区域，通过滚轴支撑住布料并减少布料歪斜，通过将冲刷用的液体通过第一水泵、导液管和通液管传输到上侧布料的上侧区域，通过第一水泵、传输管和下冲洗管传输到下侧布料的下侧区域，并通过第二水泵、进水管、中管和喷头将冲刷用的液体通到下侧布料的上部和上侧布料的下部，进而对两处传输的布料同时进行清洗，提高对布料的清洗效率，并通过出液管将清洗后的液体通到外侧，便于集中处理清洗后的液体，相较于单层传输布料或者应用较多的设备进行清洗，达到清洗布料的效率较高，有利于对布料双面清洗，成本较低的效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
15.图3为本实用新型的左视结构示意图。
16.图中符号标记说明：
17.1、底板；2、第一水泵；3、支撑箱；4、传输管；5、下冲洗管；6、第一排水阀门；7、延伸板；8、第二水泵；9、进水管；10、中管；11、第二排水阀门；12、喷头；13、定位板；14、滚轴；15、架板；16、上冲洗管；17、分水管；18、通液管；19、导液管；20、增压泵；21、出液管。
具体实施方式
18.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
19.实施例：
20.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种用于纺织品生产的布料去污装置，包括底板1，底板1的顶端安装有第一水泵2，底板1的顶端安装有支撑箱3，支撑箱3的后上部、前上部、后下部和前下部均设置有撑布装置，撑布装置包括两个滚轴14和两个架板15，两个架板15分别和底板1的左侧壁和右侧壁通过螺钉连接，各滚轴14均和各架板15通过轴转动连接；第一水泵2的输出端连通有传输管4，传输管4的圆周外壁连通有多个下冲洗管5，各下冲洗管5的顶端均和支撑箱3的底端连通，传输管4的右部穿过底板1的右部，传输管4的右部安装有第一排水阀门6，通过第一排水阀门6控制传输管4右部的通断，有利于排除传输管4和下冲洗管5内部的液体，便于维护。
21.第一水泵2的输出端连通有导液管19，导液管19的底部连通有通液管18，通液管18穿过支撑箱3的顶侧壁，支撑箱3的内壁上部设置有分水管17，分水管17上部和各通液管18
的底端连通，分水管17的底部连通有多个上冲洗管16，通过分水管17和上冲洗管16传输液体，进而使上侧传输的液体分布到上侧的布料上，提高对冲洗用的液体的分散效果，导液管19的中部安装有增压泵20，增压泵20的底端和支撑箱3的顶端连接，通过增压泵20提高导液管19处传输液体的压力，提高冲洗布料的压力，进而提高上侧清洗布料的效果。
22.支撑箱3的右端固定连接有延伸板7，延伸板7的顶端安装有第二水泵8，第二水泵8的输出端连通有进水管9，进水管9的左端连通有中管10，中管10位于支撑箱3的内部，中管10的左部安装有第二排水阀门11，通过第二排水阀门11控制中管10左部的通断，进而有利于排出中管10和喷头12内部的液体，便于清理和维护管道。
23.更进一步的，中管10的左部和右部均固定连接有定位板13，各定位板13均和支撑箱3的内壁通过螺钉连接，通过架板15和支撑箱3连接后，可通过拆卸螺钉的方式拆卸架板15处，并通过架板15支撑滚轴14，进而便于拆卸滚轴14处，便于进行维修。中管10的上部和下部均连通有多个喷头12。
24.底板1的底端连通有出液管21，通过将布料穿过各撑布装置中的两个滚轴14的相对中间区域，通过滚轴14支撑住布料并减少布料歪斜，通过将冲刷用的液体通过第一水泵2、导液管19和通液管18传输到上侧布料的上侧区域，通过第一水泵2、传输管4和下冲洗管5传输到下侧布料的下侧区域，并通过第二水泵8、进水管9、中管10和喷头12将冲刷用的液体通到下侧布料的上部和上侧布料的下部，进而对两处传输的布料同时进行清洗，提高对布料的清洗效率，并通过出液管21将清洗后的液体通到外侧，便于集中处理清洗后的液体，达到清洗布料的效率较高，有利于对布料双面清洗的效果。
25.本实用新型的工作过程：
26.将整体安装到布料的传输区域，布料通过现有的传输装置提供移动的动力，将布料穿过各撑布装置中的两个滚轴14的相对中间区域，将冲刷用的液体通过第一水泵2、导液管19和通液管18传输到上侧布料的上侧区域，将第一水泵2和第二水泵8的进液端通过管连通盛有清洗液的箱体，开启第一水泵2、第二水泵8和增压泵20，对两处传输的布料同时进行清洗，并通过出液管21将清洗后的液体通到外侧。
27.更进一步的，第一水泵2、第二水泵8和增压泵20均为市场上可直接购买的公知设备，此处只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，因此不再详细赘述。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，诸如术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。