一种防渗漏填缝剂的灌浆设备的制作方法

1.本实用新型涉及防渗漏填缝剂技术领域，尤其涉及一种防渗漏填缝剂的灌浆设备。


背景技术：

2.防渗漏填缝剂的原料主要是白水泥、水和粉末，现有在对防渗漏填缝剂的加工原料进行混合时，通常都会使用到灌浆设备，灌浆设备使用的主要设备有：搅拌机、灌浆筒、钢丝软管、橡胶塞等，而由于搅拌机仅通过搅拌杆对填缝剂进行混合，结构较为单一，从而使得填缝剂的加工原料不能被混合均匀。
3.因此，有必要提供一种新的防渗漏填缝剂的灌浆设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种防渗漏填缝剂的灌浆设备。
5.本实用新型提供的防渗漏填缝剂的灌浆设备包括：搅拌桶，所述搅拌桶上通过支撑架架设有驱动组件，所述驱动组件中的转轴位于搅拌桶的容腔内；支撑杆，三个所述支撑杆为一组，所述转轴上连接有若干组支撑杆；搅拌件，每组相邻的两个所述支撑杆之间均连接有搅拌件。
6.优选的，所述搅拌桶的上表面连接有支撑架，所述驱动组件包括电机，所述电机与支撑架相连接，且所述电机的输出端贯穿支撑架上开设的通孔并连接有转轴，所述转轴延伸至搅拌桶的容腔内。
7.优选的，位于竖直线上的三个所述支撑杆为一组，且相邻的两个所述支撑杆之间转动连接有搅拌件。
8.优选的，所述搅拌件包括联动杆，所述联动杆通过支撑杆上开设的嵌槽与其转动连接，且所述联动杆的外壁绕环面连接有若干个等距分布的联动板，所述联动板不与支撑杆相接触。
9.优选的，每组所述支撑杆远离转轴的一端均连接有连接杆，每组所述连接杆的另一端连接有一个联动刮板，所述联动刮板的另一侧与搅拌桶的容腔内壁相接触。
10.优选的，所述搅拌桶靠近端部的外壁连接与容腔相连通的有进料板。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的防渗漏填缝剂的灌浆设备具有如下有益效果：
12.本实用新型提供一种防渗漏填缝剂的灌浆设备，在转轴上设置若干组支撑杆，位于竖直线上的三个所述支撑杆为一组，通过搅拌件中的联动杆于每组相邻的两个支撑杆之间都是转动连接的，因此，当支撑杆随着转轴转动的过程中，联动杆通过动力也随之旋转，并带动与其连接的联动板进行转动，使联动板与原料接触并将原料打散，从而可以使得原料之间能够混合的更加充分。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的防渗漏填缝剂的灌浆设备的一种较佳实施例的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型所示的图1内部的结构示意图；
15.图3为本实用新型所示的图2局部剖视的结构示意图；
16.图4为本实用新型所示的搅拌件的结构示意图。
17.图中标号：1、搅拌桶；2、支撑架；3、进料板；4、驱动组件；41、电机；42、转轴；5、支撑杆；6、搅拌件；61、联动杆；62、联动板；7、嵌槽；8、连接杆；9、联动刮板。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
20.请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的一种防渗漏填缝剂的灌浆设备，所述防渗漏填缝剂的灌浆设备包括：搅拌桶1，所述搅拌桶1靠近端部的外壁连接与容腔相连通的有进料板3，所述搅拌桶1上通过支撑架2架设有驱动组件4，所述驱动组件4中的转轴42位于搅拌桶1的容腔内；支撑杆5，三个所述支撑杆5为一组，所述转轴42上连接有若干组支撑杆5；搅拌件6，每组相邻的两个所述支撑杆5之间均连接有搅拌件6。
21.需要说明的是：在转轴42上设置若干组支撑杆5，位于竖直线上的三个所述支撑杆5为一组，通过搅拌件6中的联动杆61于每组相邻的两个支撑杆5之间都是转动连接的，因此，当支撑杆5随着转轴42转动的过程中，联动杆61通过动力也随之旋转，并带动与其连接的联动板62进行转动，使联动板62与原料接触并将原料打散，从而可以使得原料之间能够混合的更加充分。
22.在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2、图3和图4，所述搅拌桶1的上表面连接有支撑架2，所述驱动组件4包括电机41，所述电机41与支撑架2相连接，且所述电机41的输出端贯穿支撑架2上开设的通孔并连接有转轴42，所述转轴42延伸至搅拌桶1的容腔内；
23.位于竖直线上的三个所述支撑杆5为一组，且相邻的两个所述支撑杆5之间转动连接有搅拌件6，所述搅拌件6包括联动杆61，所述联动杆61通过支撑杆5上开设的嵌槽7与其转动连接，且所述联动杆61的外壁绕环面连接有若干个等距分布的联动板62，所述联动板62不与支撑杆5相接触，每组所述支撑杆5远离转轴42的一端均连接有连接杆8，每组所述连接杆8的另一端连接有一个联动刮板9，所述联动刮板9的另一侧与搅拌桶1的容腔内壁相接触；
24.需要说明的是：在对填缝剂的原料进行混合时，工作人员将白水泥，水和粉末通过进料板3加入至搅拌桶1的容腔内，之后驱动组件4中的电机41开始运作，并带动转轴42开始转动，使得与转轴42连接的支撑杆5带动搅拌件6、连接杆8以及联动刮板9也随之转动，由于搅拌件6中的联动杆61于每组相邻的两个支撑杆5之间都是转动连接的，因此，当支撑杆5随着转轴42转动的过程中，联动杆61通过动力也随之旋转，并带动与其连接的联动板62进行转动，使联动板62与原料接触并将原料打散，从而可以对搅拌桶1容腔内的原料进行充分混
合，当支撑杆5转动的同时，通过连接杆8与其连接的联动刮板9也随之转动，由于联动刮板9一侧是与搅拌桶1的容腔内壁相接触的，因此，联动刮板9在转动的过程中，可以对搅拌桶1的容腔内壁上粘附的原料进行刮蹭，使原料掉落至容腔内通过联动板62对其进行打散混合，从而可以使得原料之间能够混合的更加充分。
25.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种防渗漏填缝剂的灌浆设备，其特征在于，包括：搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)上通过支撑架(2)架设有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)中的转轴(42)位于搅拌桶(1)的容腔内；支撑杆(5)，三个所述支撑杆(5)为一组，所述转轴(42)上连接有若干组支撑杆(5)；搅拌件(6)，每组相邻的两个所述支撑杆(5)之间均连接有搅拌件(6)。2.根据权利要求1所述的防渗漏填缝剂的灌浆设备，其特征在于，所述搅拌桶(1)的上表面连接有支撑架(2)，所述驱动组件(4)包括电机(41)，所述电机(41)与支撑架(2)相连接，且所述电机(41)的输出端贯穿支撑架(2)上开设的通孔并连接有转轴(42)，所述转轴(42)延伸至搅拌桶(1)的容腔内。3.根据权利要求2所述的防渗漏填缝剂的灌浆设备，其特征在于，位于竖直线上的三个所述支撑杆(5)为一组，且相邻的两个所述支撑杆(5)之间转动连接有搅拌件(6)。4.根据权利要求3所述的防渗漏填缝剂的灌浆设备，其特征在于，所述搅拌件(6)包括联动杆(61)，所述联动杆(61)通过支撑杆(5)上开设的嵌槽(7)与其转动连接，且所述联动杆(61)的外壁绕环面连接有若干个等距分布的联动板(62)，所述联动板(62)不与支撑杆(5)相接触。5.根据权利要求4所述的防渗漏填缝剂的灌浆设备，其特征在于，每组所述支撑杆(5)远离转轴(42)的一端均连接有连接杆(8)，每组所述连接杆(8)的另一端连接有一个联动刮板(9)，所述联动刮板(9)的另一侧与搅拌桶(1)的容腔内壁相接触。6.根据权利要求5所述的防渗漏填缝剂的灌浆设备，其特征在于，所述搅拌桶(1)靠近端部的外壁连接与容腔相连通的有进料板(3)。

技术总结
本实用新型提供一种防渗漏填缝剂的灌浆设备，涉及防渗漏填缝剂技术领域。所述防渗漏填缝剂的灌浆设备包括搅拌桶，所述搅拌桶上通过支撑架架设有驱动组件，所述驱动组件中的转轴位于搅拌桶的容腔内；支撑杆，三个所述支撑杆为一组，所述转轴上连接有若干组支撑杆；搅拌件，每组相邻的两个所述支撑杆之间均连接有搅拌件。在转轴上设置若干组支撑杆，位于竖直线上的三个所述支撑杆为一组，通过搅拌件中的联动杆于每组相邻的两个支撑杆之间都是转动连接的，因此，当支撑杆随着转轴转动的过程中，联动杆通过动力也随之旋转，并带动与其连接的联动板进行转动，使联动板与原料接触并将原料打散，从而可以使得原料之间能够混合的更加充分的优点。分的优点。分的优点。


技术研发人员：陆可术 王煜 李敏 王召阳 范萍萍
受保护的技术使用者：青岛居美新型材料科技有限公司
技术研发日：2022.05.13
技术公布日：2022/8/29