一种便于混凝剂高效混合的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土技术领域，特别涉及一种便于混凝剂高效混合的搅拌装置。


背景技术：

2.在混凝土施工的时候，需要添加混凝剂进行混合。
3.目前现有的便于混凝剂高效混合的搅拌装置还存在以下几点不足：
4.1、现有装置在混合时需要搅拌叶轮进行搅拌，结构过于复杂，导致了设备成本提升；
5.2、现有装置的排料管龙头处容易堵塞，手动清理较为繁琐。
6.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种便于混凝剂高效混合的搅拌装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于混凝剂高效混合的搅拌装置，以解决现有装置在混合时需要搅拌叶轮进行搅拌，结构过于复杂，导致了设备成本提升；现有装置的排料管龙头处容易堵塞，手动清理较为繁琐问题。
8.本实用新型一种便于混凝剂高效混合的搅拌装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
9.本实用新型提供了一种便于混凝剂高效混合的搅拌装置，具体包括：箱体和调整部；所述箱体放置在地面上；所述箱体上黏附有两个弹性块，且两个弹性块均与地面接触；所述调整部由滑动座、滑动块、抽浆管、安装座、凸起和弹性伸缩杆组成，且滑动座通过螺栓固定连接在箱体上。
10.可选地，所述箱体左端面和右端面对称焊接有两块辅助板a，且两块辅助板a均与弹性块的顶端面黏附连接。
11.可选地，所述箱体上连接有混凝剂进料管，且混凝剂进料管上连接有排放管；排放管外壁底端面呈线性阵列状开设有排放孔。
12.可选地，所述箱体内壁前端面对称焊接有两个限位块，且箱体内壁后端面也对称焊接有两个限位块；
13.前侧两块限位块之间夹持有一块辅助板b，且后侧两块限位块之间也夹持有一块辅助板b；
14.每块辅助板b上均焊接有一个挂钩，且两个挂钩均与箱体勾连。
15.可选地，所述滑动座上滑动连接有滑动块，且滑动块上通过螺栓限位固定有抽浆管。
16.可选地，所述滑动座顶端面呈线性阵列状焊接有凸起，且凸起为半圆柱形结构；
17.滑动块顶端面焊接有安装座，且安装座的内壁底端面通过螺栓固定连接有弹性伸
缩杆；弹性伸缩杆头端与滑动座顶端面以及凸起弹性接触。
18.有益效果
19.通过调整部的设置，因滑动座顶端面呈线性阵列状焊接有凸起，且凸起为半圆柱形结构；滑动块顶端面焊接有安装座，且安装座的内壁底端面通过螺栓固定连接有弹性伸缩杆；弹性伸缩杆头端与滑动座顶端面以及凸起弹性接触，那么当左右移动滑动块的时候通过弹性伸缩杆与凸起的作用可实现滑动块以及抽浆管的震动，那么也就实现了抽浆管的震动清污，且当滑动块移动完毕后通过弹性伸缩杆与凸起可进行暂时定位。
20.通过限位块、辅助板b和挂钩的设置，因箱体内壁前端面对称焊接有两个限位块，且箱体内壁后端面也对称焊接有两个限位块；前侧两块限位块之间夹持有一块辅助板b，且后侧两块限位块之间也夹持有一块辅助板b；每块辅助板b上均焊接有一个挂钩，且两个挂钩均与箱体勾连，从而可实现两个块辅助板b的快速安装，且通过辅助板可形成涡流进行混合。
21.通过辅助板a的设置，箱体左端面和右端面对称焊接有两块辅助板a，且两块辅助板a均与弹性块的顶端面黏附连接，从而可提高弹性块安装的稳固性。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
23.下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。
24.在附图中：
25.图1是本实用新型的轴视结构示意图。
26.图2是本实用新型图1的a处放大结构示意图。
27.图3是本实用新型的俯视结构示意图。
28.图4是本实用新型辅助板和挂钩的轴视结构示意图。
29.附图标记列表
30.1、箱体；101、弹性块；102、辅助板a；103、混凝剂进料管；104、排放管；105、限位块；2、辅助板b；201、挂钩；3、调整部；301、滑动座；302、滑动块；303、抽浆管；304、安装座；305、凸起；306、弹性伸缩杆。
具体实施方式
31.为了使得本实用新型的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型的具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
32.实施例：请参考图1至图4：
33.本实用新型提出了一种便于混凝剂高效混合的搅拌装置，包括：箱体1和调整部3；
34.箱体1放置在地面上；
35.调整部3由滑动座301、滑动块302、抽浆管303、安装座304、凸起305和弹性伸缩杆
306组成，且滑动座301通过螺栓固定连接在箱体1上。
36.其中，箱体1上黏附有两个弹性块101，且两个弹性块101均与地面接触，从而可保证箱体1在放置时不被磕碰。
37.其中，箱体1左端面和右端面对称焊接有两块辅助板a102，且两块辅助板a102均与弹性块101的顶端面黏附连接，从而可提高弹性块101安装的稳固性。
38.其中，箱体1上连接有混凝剂进料管103，且混凝剂进料管103上连接有排放管104；排放管104外壁底端面呈线性阵列状开设有排放孔，从而可保证混凝剂的均与进入。
39.其中，箱体1内壁前端面对称焊接有两个限位块105，且箱体1内壁后端面也对称焊接有两个限位块105；
40.前侧两块限位块105之间夹持有一块辅助板b2，且后侧两块限位块105之间也夹持有一块辅助板b2；
41.每块辅助板b2上均焊接有一个挂钩201，且两个挂钩201均与箱体1勾连，从而可实现两个块辅助板b2的快速安装。
42.其中，滑动座301上滑动连接有滑动块302，且滑动块302上通过螺栓限位固定有抽浆管303，从而通过滑动块302的滑动可实现抽浆管303的位置变换。
43.其中，滑动座301顶端面呈线性阵列状焊接有凸起305，且凸起305为半圆柱形结构；
44.滑动块302顶端面焊接有安装座304，且安装座304的内壁底端面通过螺栓固定连接有弹性伸缩杆306；弹性伸缩杆306头端与滑动座301顶端面以及凸起305弹性接触，那么当左右移动滑动块302的时候通过弹性伸缩杆306与凸起305的作用可实现滑动块302以及抽浆管303的震动，那么也就实现了抽浆管303的震动清污，且当滑动块302移动完毕后通过弹性伸缩杆306与凸起305可进行暂时定位。
45.本实施例的具体使用方式与作用：
46.在安装辅助板b2的时候，因箱体1内壁前端面对称焊接有两个限位块105，且箱体1内壁后端面也对称焊接有两个限位块105；前侧两块限位块105之间夹持有一块辅助板b2，且后侧两块限位块105之间也夹持有一块辅助板b2；每块辅助板b2上均焊接有一个挂钩201，且两个挂钩201均与箱体1勾连，从而可实现两个块辅助板b2的快速安装；
47.在调整抽浆管303的位置时，因滑动座301顶端面呈线性阵列状焊接有凸起305，且凸起305为半圆柱形结构；滑动块302顶端面焊接有安装座304，且安装座304的内壁底端面通过螺栓固定连接有弹性伸缩杆306；弹性伸缩杆306头端与滑动座301顶端面以及凸起305弹性接触，那么当左右移动滑动块302的时候通过弹性伸缩杆306与凸起305的作用可实现滑动块302以及抽浆管303的震动，那么也就实现了抽浆管303的震动清污，且当滑动块302移动完毕后通过弹性伸缩杆306与凸起305可进行暂时定位。
48.最后，需要说明的是，本实用新型在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
49.以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。