一种建筑施工现场用混凝土原材料混合装置的制作方法

1.本技术涉及混合装置技术领域，尤其是涉及一种建筑施工现场用混凝土原材料混合装置。


背景技术：

2.混凝土，简称为"砼(t
ó
ng)"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
3.但是，现有的大多数混凝土都是通过工人手动使用工具进行搅拌混合，因此效率十分低下，浪费大量的时间，人工成本大大的提高。


技术实现要素：

4.为了解决上述提出的问题，本技术提供一种建筑施工现场用混凝土原材料混合装置。
5.本技术提供的一种建筑施工现场用混凝土原材料混合装置采用如下的技术方案：
6.一种建筑施工现场用混凝土原材料混合装置，包括u型座，所述u型座的顶侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有短杆，所述短杆的底端固定连接有混合箱，所述u型座的顶侧和底侧的内壁转动连接有同一个竖杆，所述竖杆的外侧固定套设有两个胶轮，两个所述胶轮均与混合箱相接触，所述竖杆的外侧固定套设有第一链轮，所述第一链轮的外侧啮合连接有链条，所述链条的内侧啮合连接有第二链轮，所述第二链轮的内壁固定连接有长杆，所述长杆的外侧固定连接有多个弯杆，所述混合箱的顶侧开设有投料口上。
7.通过采用上述技术方案，通过设置弯杆，将混凝土原料从投料口投入后，电机产生驱动力使得混合箱顺时针进行转动，同时弯杆在混合箱内部进行逆时针转动，双向的转动可以使得多种原料混合的更加均匀，且混合的效率也更快。
8.优选的，所述混合箱的底侧固定连接有多个半球，多个所述半球均与u型座的底侧内壁相接触。
9.通过采用上述技术方案，通过设置半球，混合箱转动时，半球可以对混合箱提供支撑，同时也可以将半球和u型座的摩擦力下降至最低，确保混合箱转动时的流畅度。
10.优选的，所述混合箱的内壁固定连接有防护盒，所述长杆的外侧固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧对称啮合连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮的内壁均固定连接有推送杆。
11.通过采用上述技术方案，通过设置推送杆，推送杆可以在原料混合时，将混合箱内底部的原料向上翻动，进而可以进一步保证原料可以充分进行混合。
12.优选的，所述第一齿轮的齿数是第二齿轮齿数的三倍。
13.通过采用上述技术方案，通过设置第一齿轮的齿数是第二齿轮齿数的三倍，当第
一齿轮转动时可以使得第二齿轮转动的速度更快，进而显著提高效率。
14.优选的，所述投料口的内壁开设有两个竖槽，两个竖槽的底侧内壁均固定连接有弹簧，两个弹簧的顶端固定连接有同一个筛板，所述筛板与投料口的内壁相接触，所述投料口的右侧开设有通口。
15.通过采用上述技术方案，通过设置筛板，原料被投入时会冲击筛板，此时筛板配合弹簧可以使得筛板发生抖动，筛板的抖动可以加快对原料的筛分，同时原料中夹杂的石块可被筛分出来从通口排出，避免影响混凝土的质量。
16.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
17.1.通过设置弯杆，将混凝土原料从投料口投入后，电机产生驱动力使得混合箱顺时针进行转动，同时弯杆在混合箱内部进行逆时针转动，双向的转动可以使得多种原料混合的更加均匀，且混合的效率也更快。
附图说明
18.图1是申请实施例的外观立体的结构示意图。
19.图2是申请实施例的剖视的结构示意图。
20.图3是申请实施例的图2中a部分放大的结构示意图。
21.附图标记说明：1、u型座；2、电机；3、短杆；4、混合箱；5、竖杆；6、胶轮；7、第一链轮；8、链条；9、第二链轮；10、长杆；11、弯杆；12、半球；13、防护盒；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、推送杆；17、投料口；18、弹簧；19、筛板。
具体实施方式
22.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
23.本技术实施例公开一种建筑施工现场用混凝土原材料混合装置。参照图1-3，一种建筑施工现场用混凝土原材料混合装置，包括u型座1，u型座1的顶侧固定连接有电机2，电机2的输出轴固定连接有短杆3，短杆3的底端固定连接有混合箱4，u型座1的顶侧和底侧的内壁转动连接有同一个竖杆5，竖杆5的外侧固定套设有两个胶轮6，两个胶轮6均与混合箱4相接触，竖杆5的外侧固定套设有第一链轮7，第一链轮7的外侧啮合连接有链条8，链条8的内侧啮合连接有第二链轮9，第二链轮9的内壁固定连接有长杆10，长杆10的外侧固定连接有多个弯杆11，混合箱4的顶侧开设有投料口17上。
24.本技术中，混合箱4的底侧固定连接有多个半球12，多个半球12均与u型座1的底侧内壁相接触，通过设置半球12，混合箱4转动时，半球12可以对混合箱4提供支撑，同时也可以将半球12和u型座1的摩擦力下降至最低，确保混合箱4转动时的流畅度。
25.本技术中，混合箱4的内壁固定连接有防护盒13，长杆10的外侧固定套设有第一齿轮14，第一齿轮14的两侧对称啮合连接有第二齿轮15，两个第二齿轮15的内壁均固定连接有推送杆16，通过设置推送杆16，推送杆16可以在原料混合时，将混合箱4内底部的原料向上翻动，进而可以进一步保证原料可以充分进行混合。
26.本技术中，第一齿轮14的齿数是第二齿轮15齿数的三倍，通过设置第一齿轮14的齿数是第二齿轮15齿数的三倍，当第一齿轮14转动时可以使得第二齿轮15转动的速度更快，进而显著提高效率。
27.本技术中，投料口17的内壁开设有两个竖槽，两个竖槽的底侧内壁均固定连接有弹簧18，两个弹簧18的顶端固定连接有同一个筛板19，筛板19与投料口17的内壁相接触，投料口17的右侧开设有通口，通过设置筛板19，原料被投入时会冲击筛板19，此时筛板19配合弹簧18可以使得筛板19发生抖动，筛板19的抖动可以加快对原料的筛分，同时原料中夹杂的石块可被筛分出来从通口排出，避免影响混凝土的质量。
28.本技术实施例一种建筑施工现场用混凝土原材料混合装置的实施原理为：将混凝土原料从投料口17投入后，电机2的输出轴带动短杆3转动，短杆3带动混合箱4顺时针进行转动，同时混合箱4带动胶轮6转动，胶轮6带动竖杆5转动，竖杆5带动第一链轮7转动，第一链轮7带动链条8转动，链条8带动第二链轮9转动，第二链轮9带动长杆10转动，长杆10带动弯杆11逆时针转动，双向的转动可以使得多种原料混合的更加均匀，且混合的效率也更快，同时第一齿轮14与第二齿轮15分别受到长杆10和混合箱4的影响使得推送杆16进行转动，推送杆16可以在原料混合时，将混合箱4内底部的原料向上翻动，进而可以进一步保证原料可以充分进行混合，原料被投入时会冲击筛板19，此时筛板19配合弹簧18可以使得筛板19发生抖动，筛板19的抖动可以加快对原料的筛分，同时原料中夹杂的石块可被筛分出来从通口排出，避免影响混凝土的质量。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。