一种模块化装配的料仓棚的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是指一种模块化装配的料仓棚。


背景技术：

2.料仓棚用来储存施工中需要用到的各自原材料、工具等， 它们起到了环保和遮风挡雨的作用， 不仅保护了原材料不受损失而且也保护了施工的正常有序进行。但是现有的料仓棚，不能模块化拼装，不能便捷的周转。


技术实现要素：

3.针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种模块化装配的料仓棚，解决了现有技术中的料仓棚不能模块化拼装的问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种模块化装配的料仓棚，包括若干组模块化结构的料仓钢架，若干组料仓钢架并排设置，且相邻料仓钢架之间可拆连接；相邻料仓钢架的连接处上端设有钢板水沟、下端设有隔墙；所述料仓钢架包括顶架和支撑顶架的支撑架；所述顶架包括若干个模块化分段，若干个模块化分段之间通过第一法兰可拆连接。
6.进一步地，还包括盖板，所述料仓钢架外侧设有檩条，所述盖板通过檩条连接在料仓钢架外侧。
7.进一步地，相邻料仓钢架之间设有钢构件，相邻顶架分别通过第二法兰与钢构件连接。
8.进一步地，所述钢板水沟包括一体化的u型结构和对称连接在u型结构两侧的z型结构。
9.进一步地，所述u型结构设置在钢构件上端且位于相邻的第二法兰之间，z型结构的下部搭在第二法兰上、上部固定在檩条上。
10.进一步地，所述支撑架包括设置在顶架两端的侧支撑架；侧支撑架通过第二法兰与侧支撑架连接。
11.进一步地，所述支撑架还包括设置在顶架下方的中间支撑架，所述中间支撑架与第一法兰或顶架可拆连接。
12.进一步地，所述盖板包括钢板和采光板。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型通过模块化结构的料仓钢架，便于料仓的拆装和周转使用；若干组料仓钢架并排设置且可拆连接，使得料仓棚可以快速拼装、成排设置；通过工厂化生产的模块化分段，且模块化分段之间法兰连接，不仅快速拆装，快速运输，并且周转利用高，损耗低，所有构件均独立成型，可靠性好。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图
作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；
16.图2为图1中的a的局部放大图；
17.图3为本实用新型的实施例2的结构示意图；
18.图4为本实用新型的实施例3的结构示意图；
19.图5为本实用新型的实施例4的结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1和图2所示，实施例1所述的一种模块化装配的料仓棚，包括若干组模块化结构的料仓钢架，便于料仓的拆装；若干组料仓钢架并排设置，且相邻料仓钢架之间可拆连接，使得料仓棚可以快速拼装、成排设置；相邻料仓钢架的连接处上端设有钢板水沟2起到排水作用，下端设有隔墙3起到加强成排设置的料仓的作用。所述料仓钢架包括顶架和支撑顶架的支撑架，支撑架下端固定在地面，上端与顶架连接；本实施例中，顶架为人字形屋顶结构，不仅提高承载力，并且便于快速将雨水排出或汇流到排水沟后排出。所述顶架包括若干个模块化分段，若干个模块化分段之间通过第一法兰4可拆连接。各个模块化分段包括交叉连接的钢构件，并在钢构件的相应位置焊接法兰板。本实施例中，钢构件采用工字钢。构件在工厂统一制作而成，可确保其结构可靠性。进一步地，还包括盖板7，所述料仓钢架外侧设有檩条6，所述盖板7通过檩条6连接在料仓钢架外侧。盖板7包括钢板和采光板，钢板和采光板铺设在顶架和侧支撑架8的檩条6上。本实施例中，隔墙3包括位于地下的部分和位于地上的部分；隔墙3是将预埋在地面的钢筋浇上混凝土形成的混凝土隔墙。
22.进一步地，相邻料仓钢架之间设有钢构件9，相邻顶架分别通过第二法兰1与钢构件9连接。上述隔墙3设置在钢构件9下端。本实施例中，钢构件9下端浇筑在隔墙3的混凝土中。
23.进一步地，所述钢板水沟1包括u型结构部分和对称连接在u型结构部分两侧的z型结构部分。u型结构部分和z型结构部分由钢板弯折而成的一体化结构。u型结构部分设置在连接在钢构件9上端的相邻第二法兰1之间，z型结构部分的下部搭在第二法兰1上、上部固定在钢构件9附近的檩条6上。
24.进一步地，所述支撑架包括设置在顶架两端的侧支撑架8；侧支撑架8也通过第二法兰1与侧支撑架8连接。侧支撑架8也是工厂统一制作而成的模块化设计的构件。
25.实施例2，其与实施例1的区别在于，如图3所示，通过增减其中至少一个模块化分段，对钢架的宽度进行调节，从而使得该料仓棚可根据需要设置成相应的大小。
26.实施例3，其与实施例1的区别在于，如图4所示，所述支撑架还包括设置在顶架下方的中间支撑架5，所述中间支撑架5与第一法兰4或顶架可拆连接。具体地，所述中间支撑
架5顶部设有垫板，中间支撑架5通过垫板与第一法兰4的其中一片或者顶架的某个模块化分段可拆连接。
27.实施例4，其与实施例1的区别在于，如图5所示，所述垫板为人字形结构，中间支撑架5通过人字形结构的垫板连接在人字形屋顶结构顶架的中部。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种模块化装配的料仓棚，其特征在于：包括若干组模块化结构的料仓钢架，若干组料仓钢架并排设置，且相邻料仓钢架之间可拆连接；相邻料仓钢架的连接处上端设有钢板水沟（2）、下端设有隔墙（3）；所述料仓钢架包括顶架和支撑顶架的支撑架；所述顶架包括若干个模块化分段，若干个模块化分段之间通过第一法兰（4）可拆连接。2.根据权利要求1所述的模块化装配的料仓棚，其特征在于：还包括盖板（7），所述料仓钢架外侧设有檩条（6），所述盖板（7）通过檩条（6）连接在料仓钢架外侧。3.根据权利要求2所述的模块化装配的料仓棚，其特征在于：相邻料仓钢架之间设有钢构件（9），相邻顶架分别通过第二法兰（1）与钢构件（9）连接。4.根据权利要求3所述的模块化装配的料仓棚，其特征在于：所述钢板水沟（2）包括一体化的u型结构和对称连接在u型结构两侧的z型结构。5.根据权利要求4所述的模块化装配的料仓棚，其特征在于：所述u型结构设置在钢构件（9）上端且位于相邻的第二法兰（1）之间，z型结构的下部搭在第二法兰（1）上、上部固定在檩条（6）上。6.根据权利要求1~5任一项所述的模块化装配的料仓棚，其特征在于：所述支撑架包括设置在顶架两端的侧支撑架（8）；侧支撑架（8）通过第二法兰（1）与侧支撑架（8）连接。7.根据权利要求6所述的模块化装配的料仓棚，其特征在于：所述支撑架还包括设置在顶架下方的中间支撑架（5），所述中间支撑架（5）与第一法兰（4）或顶架可拆连接。8.根据权利要求3~5任一项所述的模块化装配的料仓棚，其特征在于：所述盖板（7）包括钢板和采光板。

技术总结
本实用新型公开了一种模块化装配的料仓棚，包括若干组模块化结构的料仓钢架，若干组料仓钢架并排设置，且相邻料仓钢架之间可拆连接；相邻料仓钢架的连接处上端设有钢板水沟、下端设有隔墙；所述料仓钢架包括顶架和支撑顶架的支撑架；所述顶架包括若干个模块化分段，若干个模块化分段之间通过第一法兰可拆连接。本实用新型通过模块化结构的料仓钢架，便于料仓的拆装和周转使用；若干组料仓钢架并排设置且可拆连接，使得料仓棚可以快速拼装、成排设置；通过工厂化生产的模块化分段，且模块化分段之间法兰连接，不仅快速拆装，快速运输，并且周转利用高，损耗低，所有构件均独立成型，可靠性好。性好。性好。


技术研发人员：付欢 王亚东 宋康 井维东 李峰 马腾 耿天普 刘明洋 刘江 张钊 张硕 史智强
受保护的技术使用者：中建七局交通建设有限公司
技术研发日：2022.05.16
技术公布日：2022/9/5