一种拉索式半隐框玻璃幕墙的制作方法

1.本技术涉及玻璃幕墙的领域，尤其是涉及一种拉索式半隐框玻璃幕墙。


背景技术：

2.玻璃幕墙，是指支撑结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围结构或装饰结构。玻璃幕墙现已在建筑物的装修装饰中得到了大规模使用，在框支撑玻璃幕墙中主要分为明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙。
3.半隐框玻璃幕墙是明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙的结合，半隐框玻璃幕墙分横隐竖不隐或竖隐横不隐两种。不论哪种半隐框幕墙，均为一对应边用结构胶粘接成玻璃装配组件，而另一对应边采用铝合金镶嵌槽玻璃装配的方法。换句话讲，玻璃所受各种荷载，有一对应边用结构胶传给铝合金框架，而另一对应边由镶嵌槽传给铝合金框架。
4.在需要对其中一块玻璃进行更换时，需要旋出螺钉并将抵压板取下。此时被抵压板抵压的相邻侧玻璃无法受到抵压板的抵压，从而导致在更换其中一块玻璃时，被抵压板抵压的另一块玻璃的一侧缺少支撑，从而有脱落的风险，导致安全风险增加。


技术实现要素：

5.为了提升玻璃更换时的安全性，本技术提供一种拉索式半隐框玻璃幕墙。
6.本技术提供的一种拉索式半隐框玻璃幕墙采用如下的技术方案：
7.一种拉索式半隐框玻璃幕墙，包括多个玻璃、多个横支撑组件和多个立支撑组件；所述横支撑组件的两端分别设置于相邻的两个立支撑组件，相邻的两个横支撑组件和相邻的两个立支撑组件之间形成有安装空间，所述玻璃安装于安装空间内，所述玻璃靠近横支撑组件的两侧通过结构胶粘接；其特征在于：所述立支撑组件包括立柱和抵压件，所述抵压件设置于立柱的一侧；所述抵压件包括连接条和两个抵压板；所述连接条的一侧设置于立柱一侧的中部，另一侧分别与两个抵压板铰接；所述抵压板的自由端与立柱靠近连接条的一侧螺纹连接；所述立柱、连接条和抵压板之间形成有第二抵压空腔，所述玻璃的一侧安装于第二抵压空腔内。
8.通过采用上述技术方案，在安装玻璃幕墙时，首先并排安装多个立支撑组件，然后在相邻的两个立支撑组件之间安装横支撑组件，玻璃安装于相邻的两个立支撑组件和相邻的两个横支撑组件之间，玻璃靠近横梁的一对侧边使用结构胶粘接，玻璃靠近立柱的一对侧边安装于第二抵压空腔内，此时抵压板将玻璃抵压于立柱，从而将玻璃进行固定；在拆卸玻璃时，只需将玻璃靠近横支撑组件一对侧边的结构胶使用拆卸工具进行去除，并将玻璃靠近立柱的一对侧边的抵压板取下，然后将玻璃靠近立柱的一对侧边从第二抵压空腔内取出即可对玻璃进行更换，从而减少对相邻玻璃的影响，从而提升玻璃更换时的安全性。
9.可选的，所述立支撑组件还包括连墙件和两个连接角板；所述连墙件设置于墙体，且所述连墙件的部分由墙体伸出；两个所述连接角板呈对称设置于立柱靠近横支撑组件的两侧，所述横支撑组件的一端设置于连接角板。
10.通过采用上述技术方案，在对立柱进行安装时，首先对连墙件进行安装，连墙件能够将立柱进行稳固连接，安装完立柱以后再安装连接角板，连接角板能够对横支撑组件进行稳固连接，从而提升立柱和横支撑组件连接的稳固性。
11.可选的，所述连墙件包括连墙板和固定支架；所述连墙板设置于墙体，所述固定支架的两端分别设置于连墙板和立柱靠近连墙板的一侧。
12.通过采用上述技术方案，连墙板通过预埋设置于墙体，固定支架从墙体伸出并将立柱进行连接，以提升立柱连接的稳固性。
13.可选的，所述连接条呈中空状，且所述连接条选用为铝合金。
14.通过采用上述技术方案，中空状的连接条选用铝合金的材质具有重量轻、强度高和耐腐蚀的特性，从而减少立柱承受的重量，从而提升连接的稳固性。
15.可选的，所述抵压板远离连接条的一侧设置有装饰扣板。
16.通过采用上述技术方案，装饰扣板能够将抵压板扣合，从而使抵压板不暴露于外界，并对玻璃幕墙进行装饰，从而提升玻璃幕墙的美观性。
17.可选的，所述第二抵压空腔设置有耐候胶连泡沫棒，所述玻璃靠近连接条的一侧抵压于耐候胶连泡沫棒的侧壁。
18.通过采用上述技术方案，通过在第二挤压空腔内设置耐候胶连泡沫棒能够使玻璃不与连接条接触，并且能够对玻璃进行缓冲，从而减少玻璃碎裂的可能性。
19.可选的，所述耐候胶连泡沫棒和玻璃的抵压处涂抹有结构胶。
20.通过采用上述技术方案，结构胶能够将玻璃和耐候胶连泡沫棒进行加固连接，同时能够对间隙进行密封，从而对玻璃和耐候胶连泡沫棒的连接处进行防护。
21.可选的，所述横支撑组件包括横梁和横梁扣板；所述横梁的横截面呈倒凹状，所述横梁的两端分别放置于相邻连接角板的表面，所述横梁扣板扣接于横梁。
22.通过采用上述技术方案，在安装横支撑组件时，只需将横梁的两端固定连接于相邻的连接角板，然后将横梁扣板扣接于横梁；在需要对横梁进行拆卸时，只需将横梁扣板从横梁取下，然后从连接角板取下横梁，从而提升横支撑组件安装与拆卸的便捷性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.安装玻璃时，首先并排安装多个立支撑组件，将横支撑组件安装于相邻的两个立支撑组件之间，相邻的两个立支撑组件和相邻的两个横支撑组件之间形成有用于安装玻璃的空间，然后使用结构胶对玻璃靠近横梁的一对侧边粘接；同时玻璃靠近立柱的一对侧边安装于第二抵压空腔内，此时玻璃抵压于抵压板和立柱之间，从而将玻璃固定；拆卸玻璃时，将玻璃靠近横支撑组件一对侧边的结构胶使用拆卸工具清除，并将玻璃靠近立柱的一对侧边的抵压板取下，之后将玻璃靠近立柱的一对侧边从第二抵压空腔内取出，此时即可对玻璃进行更换，从而减少在拆卸玻璃时对相邻玻璃的影响，从而提升玻璃更换时的安全性；
25.2.连接条选用中空状的铝合金，中空状的铝合金具有重量轻、强度高和耐腐蚀的特性，从而能够减少立柱承受的重量，从而提升连接的稳固性；
26.3.安装横支撑组件时，将横梁的两端固定连接于相邻的连接角板，并将横梁扣板扣接于横梁；拆卸横支撑组件时，首先将横梁扣板从横梁取下，之后再将横梁的两端从连接角板取下，从而提升横支撑组件安装与拆卸的便捷性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图。
28.图2是本技术实施例的横剖结构示意图。
29.图3是本技术实施例中抵压板打开时的结构示意图。
30.图4是本技术实施例的纵剖结构示意图。
31.附图标记：1、玻璃；2、横支撑组件；21、横梁；22、横梁扣板；221、第二扣接凸起；3、立支撑组件；31、立柱；311、第一凹槽；312、第一胶条；32、连接角板；33、连墙件；331、连墙板；332、固定支架；34、抵压件；341、连接条；342、抵压板；343、螺钉；344、第二凹槽；345、第二胶条；35、第二抵压空腔；36、耐候胶连泡沫棒；37、装饰扣板；371、扣接凸起。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种拉索式半隐框玻璃幕墙。
34.参照图1，一种拉索式半隐框玻璃幕墙包括多个玻璃1、多个用于固定玻璃1的横支撑组件2和多个用于固定玻璃1和横支撑组件2的立支撑组件3。多个立支撑组件3并排且固定连接于墙面，横支撑组件2的两端分别固定连接于相邻的两个立支撑组件3。相邻的两个立支撑组件3和相邻的两个横支撑组件2之间形成有一个用于安装玻璃1的安装空间。
35.参照图2，立支撑组件3包括用于固定玻璃1的立柱31、两个连接角板32和用于连接墙体的连墙件33。连墙件33预埋于墙体内，且连墙件33的部分由墙面伸出。立柱31靠近连墙件33的一侧与连墙件33伸出的部分固定连接，另一侧和玻璃1可拆卸连接。两个连接角板32呈对称螺纹连接于立柱31靠近横支撑组件2的两侧，横支撑组件2的两端分别套设于相邻的两个连接角板32，且横支撑组件2的两端分别与相邻的两个立柱31固定连接。
36.连墙件33包括预埋于墙体的连墙板331和用于支撑的两个固定支架332。两个固定支架332并排固定连接于连墙板331靠近立柱31的一侧，立柱31靠近连墙板331的一侧螺纹连接于两个固定支架332，且立柱31位于两个固定支架332的相邻侧之间。
37.参照图2，立支撑组件3还包括抵压件34，抵压件34固定连接于立柱31远离固定支架332的一侧，抵压件34和立柱31之间形成有用于抵压玻璃1侧边的第一抵压空腔，玻璃1靠近立柱31的一侧抵压于第一抵压空腔内。抵压件34包括用于连接立柱31的连接条341和两个用于抵压玻璃1的两个抵压板342。连接条341螺纹连接于立柱31远离连墙板331一侧的中部，且连接条341将抵压空腔分隔为两个第二抵压空腔35。两个抵压板342的一侧并排铰接于连接条341远离立柱31的一侧，且两个抵压板342的自由端能够朝向远离或靠近玻璃1的方向转动。
38.参照图2，第二抵压空腔35的底部设置有耐候胶连泡沫棒36，玻璃1靠近连接条341的一侧抵压于耐候胶连泡沫棒36的侧壁，且耐候胶连泡沫棒36和玻璃1的抵压处设置有结构胶，结构胶涂抹于耐候胶连泡沫棒36和玻璃1的表面。
39.参照图2和图3，抵压板342的中部设置有螺钉343，螺钉343穿设于耐候胶连泡沫棒36的周壁，且螺钉343将抵压板342和立柱31靠近抵压板342的一侧螺纹连接。当需要对玻璃1进行更换时，只需旋出螺钉343，然后将抵压板342的自由端转动，从而将抵压板342打开，即可将玻璃1取下，此时相邻的玻璃1不受影响，从而提升玻璃1更换时的安全性。
40.参照图2，立柱31靠近玻璃1的一侧并排设置有两个第一凹槽311，且两个第一凹槽311沿立柱31的长度方向设置。第一凹槽311内卡接有第一胶条312，第一胶条312由第一凹槽311内伸出。且第一胶条312抵接于玻璃1位于第二抵压空腔35内靠近立柱31一侧的表面。
41.抵压板342靠近玻璃1的一侧开设有第二凹槽344，且第二凹槽344沿抵压板342的长度方向设置。第二凹槽344内卡接有第二胶条345，第二胶条345由第二凹槽344内伸出并抵接于玻璃1位于第二抵压空腔35内靠近抵压板342一侧的表面。
42.两个抵压板342远离连接条341的一侧设置有装饰扣板37，装饰扣板37的横截面呈倒凹状。两个抵压板342的自由端沿抵压板342的长度方向分别开设有两个扣接凹槽，装饰扣板37两侧的内壁设置有两个扣接凸起371，装饰扣板37的两个扣接凸起371一对一扣接于两个抵压板342的扣接凹槽内。
43.参照图4，横支撑组件2包括用于支撑玻璃1的横梁21和横梁扣板22。横梁21的横截面呈c状，横梁21的开口朝下设置，横梁21的两端分别固定连接于两个连接角板32的上表面，且横梁21和相邻的两个立柱31的侧壁之间留有间隙。横梁21的两侧外壁开设有两个第二扣接凹槽，横梁扣板22的两侧内壁设置有两个第二扣接凸起221，横梁扣板22的两个第二扣接凸起221一对一扣接于横梁21的第二扣接凹槽内。且横梁21与横梁扣板22的两端与两个立柱31的侧壁通过结构胶固定连接。耐候胶连泡沫棒36填充于玻璃1靠近横梁21的两侧之间，且结构胶涂抹于耐候胶连泡沫棒36的表面和玻璃1靠近横梁21的两侧之间。
44.本技术实施例一种拉索式半隐框玻璃幕墙的实施原理为：在安装玻璃幕墙时，首先在建筑物的墙体并排安装多个立柱31，然后在相邻的两个立柱31之间安装横梁21，玻璃1安装于相邻的两个立柱31和相邻的两个横梁21之间；玻璃1靠近横梁21的一对侧边使用结构胶粘接，玻璃1靠近立柱31的一对侧边使用抵压板342将玻璃1抵压于立柱31上；
45.在拆卸玻璃1时，只需将玻璃1靠近横梁21的一对侧边上的结构胶去除，并将玻璃1靠近立柱31的一对侧边的抵压板342取下，即可对玻璃1进行更换，从而减小对相邻的玻璃1的影响，从而提升玻璃1更换时的安全性。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。