一种多功能云母片切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备，具体涉及一种多功能云母片切割设备。


背景技术：

2.云母片由多硅白云母、石英、石榴石和金红石等组成，可出现钠长石、黝帘石及硬绿泥石等，石榴石富fe和mg，多硅白云母中的si可达3.369，也是高压组合。有绝缘及低损失的热阻功能，还是很好的黑体；传统装置存在以下不足：目前，现有的用于云母片的切割设备，大多数使用效果较差，而且由于没有设置吸尘机构，那么会产生许多灰屑污染环境，影响操作人员的身体健康，基于上述问题，为此我们设计了这样一种多功能云母片切割设备，来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的目前，现有的用于云母片的切割设备，大多数使用效果较差，而且由于没有设置吸尘机构，那么会产生许多灰屑污染环境，影响操作人员的身体健康问题。
4.本实用新型采用的技术方案如下：一种多功能云母片切割设备，包括设在机座上的除尘机构、固定机构与切割机构；
5.所述除尘机构包括除尘筒、吸尘管、吸尘头与固定座，所述机座的上端面中部开设有安装槽，同时吸尘头固定设在安装槽中，所述固定座设在机座的外侧面，同时除尘筒固定安装在固定座上，所述除尘筒的两侧分别设有接入口、导出口，所述吸尘管的两端分别与吸尘头、除尘筒的接入口固定连接，所述除尘筒的接入口、导出口分别固定安装有排入风机、排出风机，所述除尘筒的内部设有空气滤芯。
6.进一步的，所述固定机构包括两个机板、两个压板与两组固定螺杆，所述机座的上端面依次固定设有电动导轨，同时电动导轨上设有滑动板，两个所述机板分别固定安装在滑动板的两侧。
7.进一步的，两个所述压板设在两个机板内侧，同时两个压板的底端面均设有防滑垫，两组所述固定螺杆分别设在机板上，同时底端与压板螺纹连接。
8.进一步的，所述机板上均设有定位螺栓，同时机板上通过定位螺栓固定安装在滑动板上，采用定位螺栓连接，便于固定机构的安装与拆卸。
9.进一步的，所述机座的外侧面横向固定安装有测量尺，所述滑动板的侧面固定安装有测量杆，同时测量杆与测量尺滑动连接。
10.进一步的，所述切割机构包括敞口固定座与电动机，所述敞口固定座固定设在机座的一侧，同时敞口固定座的端口内设有电动滑轨，所述敞口固定座的端口内设有滑块，同时滑块与电动滑轨滑动连接。
11.进一步的，所述电动机通过紧固螺栓固定安装在滑块上，同时电动机的机体的主轴上通过紧固螺栓固定安装有切割盘。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过操作人员将云母片置于滑动板上的压板之下，使得云母片的侧面滑出滑动板，那么拧动固定螺杆，使得在固定螺杆的作用下将不同厚度的云母片固定住，这时操作人员启动电动导轨，利用电动导轨带动滑动板连同固定机构、云母片一同进行移动，直至与切割盘接触，作为初始位置；操作人员再次利用电动导轨带动滑动板连同固定机构、云母片一同进行移动后，此时观察测量杆在测量尺上滑动相应距离，再启动电动滑轨带动滑块、电动机下降，与此同时启动电动机带动切割盘进行切割，从而实现云母片的定尺寸切割；
14.3、本实用新型中，通过设置除尘机构，这样操作人员在操作切割过程中，启动排入风机、排出风机，由排入风机的叶轮转动产生负压，将产生的灰屑吸入至除尘筒中，再依次进过空气滤芯过滤后，再由排出风机的叶轮排出，从而起到净化作用，防止污染环境，影响操作人员的身体健康。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中局部放大连接连接结构示意图；
17.图3为本实用新型除尘筒连接结构示意图。
18.图中标记：1、机座；11、电动导轨；12、测量尺；13、滑动板；14、测量杆；15、安装槽；2、固定机构；21、机板；22、压板；23、固定螺杆；3、除尘机构；31、吸尘管；32、除尘筒；33、吸尘头；34、固定座；35、排入风机；36、排出风机；37、空气滤芯；4、切割机构；41、敞口固定座；42、电动机；43、切割盘。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1-3，一种多功能云母片切割设备，包括设在机座1上的除尘机构3、固定机构2与切割机构4；
21.除尘机构3包括除尘筒32、吸尘管31、吸尘头33与固定座34，机座1的上端面中部开设有安装槽15，同时吸尘头33固定设在安装槽15中，固定座34设在机座1的外侧面，同时除尘筒32固定安装在固定座34上，除尘筒32的两侧分别设有接入口、导出口，吸尘管31的两端分别与吸尘头33、除尘筒32的接入口固定连接，除尘筒32的接入口、导出口分别固定安装有排入风机35、排出风机36，除尘筒32的内部设有空气滤芯37，实施中：操作人员在操作切割过程中，启动排入风机35、排出风机36，由排入风机35的叶轮转动产生负压，将产生的灰屑吸入至除尘筒32中，再依次进过空气滤芯37过滤后，再由排出风机36的叶轮排出，从而起到净化作用，防止污染环境，影响操作人员的身体健康。
22.固定机构2包括两个机板21、两个压板22与两组固定螺杆23，机座1的上端面依次
固定设有电动导轨11，同时电动导轨11上设有滑动板13，两个机板21分别固定安装在滑动板13的两侧；两个压板22设在两个机板21内侧，同时两个压板22的底端面均设有防滑垫，两组固定螺杆23分别设在机板21上，同时底端与压板22螺纹连接；机板21上均设有定位螺栓，同时机板21上通过定位螺栓固定安装在滑动板13上，采用定位螺栓连接，便于固定机构2的安装与拆卸；机座1的外侧面横向固定安装有测量尺12，滑动板13的侧面固定安装有测量杆14，同时测量杆14与测量尺12滑动连接，设置的测量尺12、测量杆14用于测量定位；切割机构4包括敞口固定座41与电动机42，敞口固定座41固定设在机座1的一侧，同时敞口固定座41的端口内设有电动滑轨，敞口固定座41的端口内设有滑块，同时滑块与电动滑轨滑动连接；电动机42通过紧固螺栓固定安装在滑块上，同时电动机42的机体的主轴上通过紧固螺栓固定安装有切割盘43，实施时：操作人员将云母片置于滑动板13上的压板22之下，使得云母片的侧面滑出滑动板13，那么拧动固定螺杆23，使得在固定螺杆23的作用下将不同厚度的云母片固定住，这时操作人员启动电动导轨11，利用电动导轨11带动滑动板13连同固定机构2、云母片一同进行移动，直至与切割盘43接触，作为初始位置；操作人员再次利用电动导轨11带动滑动板13连同固定机构2、云母片一同进行移动后，此时观察测量杆14在测量尺12上滑动相应距离，再启动电动滑轨带动滑块、电动机42下降，与此同时启动电动机42带动切割盘43进行切割，从而实现云母片的定尺寸切割。
23.工作原理
24.一、组装阶段
25.先将滑动板13连同测量杆14利用电动导轨11安装在机座1上，并将固定机构2，即机板21、压板22、固定螺杆23安装在滑动板13上，再将测量尺12安装在机座1侧面，然后将除尘机构3，即吸尘管31、除尘筒32、吸尘头33、固定座34、排入风机35、排出风机36、空气滤芯37组装安装好，最后将切割机构4，即敞口固定座41、电动机42、切割盘43完成整体的组装。
26.二、实施阶段
27.实施时：操作人员将云母片置于滑动板13上的压板22之下，使得云母片的侧面滑出滑动板13，那么拧动固定螺杆23，使得在固定螺杆23的作用下将不同厚度的云母片固定住，这时操作人员启动电动导轨11，利用电动导轨11带动滑动板13连同固定机构2、云母片一同进行移动，直至与切割盘43接触，作为初始位置；
28.实施中：操作人员再次利用电动导轨11带动滑动板13连同固定机构2、云母片一同进行移动后，此时观察测量杆14在测量尺12上滑动相应距离，再启动电动滑轨带动滑块、电动机42下降，与此同时启动电动机42带动切割盘43进行切割，从而实现云母片的定尺寸切割；
29.实施中：操作人员在操作切割过程中，启动排入风机35、排出风机36，由排入风机35的叶轮转动产生负压，将产生的灰屑吸入至除尘筒32中，再依次进过空气滤芯37过滤后，再由排出风机36的叶轮排出，从而起到净化作用，防止污染环境，影响操作人员的身体健康。
30.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。