一种水泥构件生产用模具的制作方法

1.本实用新型涉及水泥构件生产技术领域，尤其涉及一种水泥构件生产用模具。


背景技术：

2.水泥构件是钢筋混凝土预制结构件的简称，钢筋混凝土预制结构件一般用于市政公路施工、给排水施工或建筑施工。
3.一般水泥构件通过将混凝土浇筑到模具内部，然后当混凝土凝固成型之后，将其取出即可得到水泥构件，但是在混凝土凝固成型之后，水泥构件与模具侧壁粘贴比较牢靠，现有的主要通过外力强制将模具拆开，从而达到脱模的效果，但是由于不能很好的控制外界的大小，所以在脱模的时候，容易使得水泥构件损坏，所以现在需要一种水泥构件生产用模具。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种水泥构件生产用模具，解决了水泥构件脱模效果不好的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种水泥构件生产用模具，包括外模具与其内部活动设置的内模具，所述外模具的内侧底部固定连接有与内模具内侧壁活动设置的导向环，所述外模具的内侧底部固定连接有位于导向环内侧的卸模套，所述卸模套的下侧螺纹套接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上端活动设置有与卸模套内侧滑动连接的第一活塞，所述卸模套的内侧上部滑动连接有第二活塞，所述第二活塞的上侧固定连接有与贯穿卸模套且与卸模套活动设置的顶推杆，所述顶推杆的上侧与内模具的顶壁配合。
7.优选的，所述第一活塞与第二活塞之间设置有脱模油，所述卸模套的一侧连通有脱模油管，所述卸模套的另一侧连通有弹性软管，所述弹性软管的一端连接有与内模具内侧壁固定连接的油套，所述内模具侧壁开设有与油套连通的油孔。
8.优选的，所述脱模油管的输入端设置在外模具的外侧，所述脱模油管上设置有截止阀。
9.优选的，所述外模具的上侧活动设置有盖板，所述盖板的上侧设置有进料管。
10.优选的，所述盖板的上侧转动连接有导向套，所述导向套的内侧转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧螺纹套接有与导向套内侧滑动连接的螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有压紧支架，所述压紧支架的下端固定连接有与进料管内侧配合的压板。
11.优选的，所述内模具的外侧铺设有塑料膜，所述外模具的外侧设置有观察窗。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过转动第一螺纹杆，就可以使得第一活塞带卸模套的内侧上移，进而压缩卸模套内部的空气，使得卸模套上侧的第二活塞上移，进而使得第二活塞上侧的顶推杆推动内模具上移，进而使得内模具与外模具之间的水泥构件滑出外模具，从而达到脱模的效果，
并且顶推杆上移的动力为压缩空气带来的，所以顶推杆受到的推力是慢慢变大的时候，使得水泥构件受到的推力逐渐变大，可以使得水泥构件慢慢脱模，防止急剧脱模，使得水泥构件损坏，保护水泥构件的安全。
14.2、通过在第一活塞与第二活塞之间设置有脱模油，可以使得第一活塞上移的时候，同时压动脱模油通过弹性软管与油套的作用，使得脱模油通过油孔流入到内模具的外侧，降低水泥构件与内模具之间的摩擦力，从而很轻松的将水泥构件脱模，提高脱模效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种水泥构件生产用模具的主视剖视示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种水泥构件生产用模具的主视示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种水泥构件生产用模具的a处放大示意图。
18.图中标号：1、外模具；2、导向环；3、卸模套；4、第一螺纹杆；5、脱模油管；6、第一活塞；7、弹性软管；8、第二活塞；9、顶推杆；10、进料管；11、压板；12、压紧支架；13、油孔；14、油套；15、塑料膜；16、内模具；17、观察窗；18、导向套；19、螺纹套；20、第二螺纹杆；21、盖板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种水泥构件生产用模具，包括外模具1与其内部活动设置的内模具16，外模具1的内侧底部固定连接有与内模具16内侧壁活动设置的导向环2，外模具1的内侧底部固定连接有位于导向环2内侧的卸模套3，卸模套3的下侧螺纹套接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的上端活动设置有与卸模套3内侧滑动连接的第一活塞6，卸模套3的内侧上部滑动连接有第二活塞8，第二活塞8的上侧固定连接有与贯穿卸模套3且与卸模套3活动设置的顶推杆9，顶推杆9的上侧与内模具16的顶壁配合，通过转动第一螺纹杆4，就可以使得第一活塞6在卸模套3的内侧上移，进而压缩卸模套3内部的空气，使得卸模套3上侧的第二活塞8上移，进而使得第二活塞8上侧的顶推杆9推动内模具16上移，进而使得内模具16与外模具1之间的水泥构件滑出外模具1，从而达到脱模的效果，并且顶推杆9上移的动力为压缩空气带来的，所以顶推杆9受到的推力是慢慢变大的时候，使得水泥构件受到的推力逐渐变大，可以使得水泥构件慢慢脱模，防止急剧脱模，使得水泥构件损坏，保护水泥构件的安全。
21.第一活塞6与第二活塞8之间设置有脱模油，卸模套3的一侧连通有脱模油管5，卸模套3的另一侧连通有弹性软管7，弹性软管7的一端连接有与内模具16内侧壁固定连接的油套14，内模具16侧壁开设有与油套14连通的油孔13，通过在第一活塞6与第二活塞8之间设置有脱模油，可以使得第一活塞6上移的时候，同时压动脱模油通过弹性软管7与油套14的作用，使得脱模油通过油孔13流入到内模具16的外侧，降低水泥构件与内模具16之间的摩擦力，从而很轻松的将水泥构件脱模，提高脱模效率。
22.脱模油管5的输入端设置在外模具1的外侧，脱模油管5上设置有截止阀。
23.外模具1的上侧活动设置有盖板21，盖板21的上侧设置有进料管10。
24.盖板21的上侧转动连接有导向套18，导向套18的内侧转动连接有第二螺纹杆20，
第二螺纹杆20的外侧螺纹套接有与导向套18内侧滑动连接的螺纹套19，螺纹套19的一侧固定连接有压紧支架12，压紧支架12的下端固定连接有与进料管10内侧配合的压板11。
25.内模具16的外侧铺设有塑料膜15，外模具1的外侧设置有观察窗17。
26.工作原理：通过转动第一螺纹杆4，就可以使得第一活塞6在卸模套3的内侧上移，进而压缩卸模套3内部的空气，使得卸模套3上侧的第二活塞8上移，进而使得第二活塞8上侧的顶推杆9推动内模具16上移，进而使得内模具16与外模具1之间的水泥构件滑出外模具1，从而达到脱模的效果，并且顶推杆9上移的动力为压缩空气带来的，所以顶推杆9受到的推力是慢慢变大的时候，使得水泥构件受到的推力逐渐变大，可以使得水泥构件慢慢脱模，防止急剧脱模，使得水泥构件损坏，保护水泥构件的安全，通过在第一活塞6与第二活塞8之间设置有脱模油，可以使得第一活塞6上移的时候，同时压动脱模油通过弹性软管7与油套14的作用，使得脱模油通过油孔13流入到内模具16的外侧，降低水泥构件与内模具16之间的摩擦力，从而很轻松的将水泥构件脱模，提高脱模效率。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。