用于规范钢筋分布间距的工具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程领域，具体为用于规范钢筋分布间距的工具。


背景技术：

2.在钢筋施工时钢筋的摆放、排列、定位、分布及绑扎对建筑成型后的强度、耐用性和美观都会造成影响，钢筋现场排布作为钢筋施工的第一道工序，且为必不可缺少的施工工序，起到了钢筋施工的指导作用，十分重要。
3.工程现场在钢筋施工过程中多存在钢筋间距排布过大或过小等现象，甚至已超出规范允许范围的偏差，就目前来说，工程现场多采用钢卷尺进行测量，作为钢筋排布的第一道工序，间距的布置及排布至关重要，如果要是钢筋间距为100mm、200mm等整十数的情况下还能进行口算，但是如果钢筋间距为170mm等非整十数或钢筋间距非固定间距如120mm和140mm间隔布置时，口算很难达到预想效果，且容易计算错误，计算也耽误时间，不利于施工。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供用于规范钢筋分布间距的工具，以解决在计算非整十数钢筋间距或非固定间距时需要耗费较多时间计算的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于规范钢筋分布间距的工具，包括第一尺身，所述第一尺身背部一侧连接有固定卡片，所述第一尺身背部连接有第二尺身，所述第一尺身与第二尺身之间连接有铰链，所述第一尺身和第二尺身上均连接有刻度尺和轨道，所述轨道内连接有滑块，所述滑块上通过紧固螺栓连接有对准针，所述第一尺身和第二尺身底部均连接有基准针。
6.通过采用上述技术方案，此工具基于此道工序施工准确性出现，通过提前由管理人员进行钢筋施工排布的预控，既增加了钢筋施工的准确性，减少了因计算错误而造成不必要的返工量，也提高了现场的管理质量，且此工具非一次性工具，且可以作为成品工具进行量产，该工具经济实用，可重复利用，值得推广。
7.进一步的，所述第一尺身和第二尺身的高度均为50mm，且所述第一尺身和第二尺身的宽度均为30mm，所述第一尺身和第二尺身的长度均为1000mm。
8.通过采用上述技术方案，尺身采用铝合金材质，做成长方体形状，高50mm，宽30mm，铝合金材质既能保证此工具轻便，又能确保尺身具有足够的刚度，还具有耐磨的功效。
9.进一步的，所述轨道外表面的高度为6mm，且所述对准针的背部上方的高度为6mm。
10.通过采用上述技术方案，轨道主要是方便对准针根据要求沿轨道进行相应的调整，紧固螺栓主要是在对准针沿轨道调节到位后将对准针进行固定，防止因移动而导致对准针移位。
11.进一步的，所述对准针的顶部和底部均呈三角形，且所述对准针的长度为4mm。
12.通过采用上述技术方案，对准针采用不锈钢片进行加工，宽4mm，两头做成三角形，
方便刻度尺及标记时的对准，减少误差，对准针在轨道处预留圆形孔洞，方便紧固螺栓穿透。
13.进一步的，所述轨道和滑块均呈“凸”字形，且所述滑块和对准针均与轨道滑动连接。
14.通过采用上述技术方案，轨道主要是方便对准针根据要求沿轨道进行相应的调整，紧固螺栓主要是在对准针沿轨道调节到位后将对准针进行固定，防止因移动而导致对准针移位。
15.进一步的，所述第一尺身和第二尺身均采用铝合金材质制作而成，且所述对准针和基准针均采用不锈钢材质制作而成。
16.通过采用上述技术方案，尺身采用铝合金材质，做成长方体形状，高50mm，宽30mm，铝合金材质既能保证此工具轻便，又能确保尺身具有足够的刚度，还具有耐磨的功效。
17.进一步的，所述对准针、滑块和紧固螺栓均设置有多个，且多个所述对准针、滑块和紧固螺栓均等距分布。
18.通过采用上述技术方案，轨道主要是方便对准针根据要求沿轨道进行相应的调整，紧固螺栓主要是在对准针沿轨道调节到位后将对准针进行固定，防止因移动而导致对准针移位。
19.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
20.1、本实用新型通过轨道、对准针、基准针、第二尺身、固定卡片配合使用，基准针主要做工具安放前的对准工作，第一尺身和第二尺身通过铰链连接从而使两者可以折叠展开闭合，能够节约较多空间，之后通过转动固定卡片对第一尺身和第二尺身限位避免两者转动，通过多个对准针方便精准确定钢筋分布位置，通过滑块和紧固螺栓便于使对准针移动和限位，增加钢筋施工的准确性，减少因计算错误而造成不必要的返工量。
附图说明
21.图1为本实用新型的第一尺身正面结构示意图；
22.图2为本实用新型的第一尺身闭合背部结构示意图；
23.图3为本实用新型的第一尺身展开背部结构示意图；
24.图4为本实用新型的图3中的a处结构放大图；
25.图5为本实用新型的第一尺身侧面结构示意图；
26.图6为本实用新型的对准针爆炸结构示意图。
27.图中：1、第一尺身；2、刻度尺；3、轨道；4、对准针；5、基准针；6、第二尺身；7、铰链；8、固定卡片；9、滑块；10、紧固螺栓。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
30.用于规范钢筋分布间距的工具，如图1、2、3、4、5和6所示，包括第一尺身1，第一尺
身1背部一侧连接有固定卡片8，第一尺身1背部连接有第二尺身6，第一尺身1与第二尺身6之间连接有铰链7，在尺中做成折叠形状，以节约空间，方便使用，第一尺身1外表面和第二尺身6的背部均连接有刻度尺2和轨道3，且刻度尺2位于轨道3的上方，以方便对准针4根据刻度尺2进行相应间距的调整，轨道3内连接有滑块9，滑块9外表面通过紧固螺栓10连接有对准针4，方便刻度尺2及标记时的对准，减少误差，第一尺身1和第二尺身6底部均连接有基准针5，基准针5采用不锈钢片进行制作，这样既能保证基准针5有足够的刚度，厚度又较薄，确保了对准的准确性，基准针5主要是做此工具安放前的对准工作。
31.具体地，第一尺身1和第二尺身6的高度均为50mm，且第一尺身1和第二尺身6的宽度均为30mm，第一尺身1和第二尺身6的长度均为1000mm，尺身采用铝合金材质，做成长方体形状，高50mm，宽30mm，将尺身做成长方体形状，既能确保轨道3的施工，不必在单独设计轨道3，又能减轻尺身的自重，尺身长度为2000-3000mm，在尺中做成折叠形状，以节约空间，方便使用。
32.具体地，轨道3外表面的高度为6mm，且对准针4的背部上方的高度为6mm，通过拧松紧固螺栓10使对准针4不再受到压力从而减少与尺身之间的摩擦力，之后通过滑动对准针4使一个滑块9、一个对准针4和一个紧固螺栓10一同在轨道3上滑动，以便于确定两根钢筋之间的间距。
33.具体地，对准针4的顶部和底部均呈三角形，且对准针4的长度为4mm，对准针4顶部和底部做成三角形，方便刻度尺2及标记时的对准，减少误差，在对准针4的外表面开设一个圆形孔洞，方便紧固螺栓10安装。
34.具体地，轨道3和滑块9均呈“凸”字形，且滑块9和对准针4均与轨道3滑动连接，通过拧松紧固螺栓10使对准针4不再受到压力从而减少与尺身之间的摩擦力，之后通过滑动对准针4使一个滑块9、一个对准针4和一个紧固螺栓10一同在轨道3上滑动，以便于确定两根钢筋之间的间距，确定间距后通过拧紧紧固螺栓10使对准针4牢牢贴在尺身上，通过摩擦力避免对准针4位移。
35.具体地，第一尺身1和第二尺身6均采用铝合金材质制作而成，铝合金材质既能保证此工具轻便，又能确保尺身具有足够的刚度，还具有耐磨的功效，且对准针4和基准针5均采用不锈钢材质制作而成，不锈钢材质具有良好的防腐性和强度，能够有效避免对准针4和基准针5氧化生锈，延长结构的使用寿命。
36.具体地，对准针4、滑块9和紧固螺栓10均设置有多个，且多个对准针4、滑块9和紧固螺栓10均等距分布，多个对准针4、滑块9和紧箍螺栓10可以便于同时对多个间距进行测量。
37.本实施例的实施原理为：首先，工作人员将折叠的第一尺身1和第二尺身6展开，展开后工作人员转动固定卡片8对两者进行限位，使展开的尺身连接处有足够的刚度，以确保尺身平直、稳固；
38.确定间距，工作人员将对准针4按设计所要求的间距沿轨道3进行调整，调整完成后用紧固螺栓10将对准针4进行限位避免对准针4位移；
39.准备划线，对准针4限位后拿至施工现场，工作人员使用基准针5与现场控制线进行对准；
40.开始划线，基准针5对准完成后工作人员使用石笔或记号笔按照调整好的对准针4
在地面或模板上进行间距标记，一尺标记完成后工作人员将本工具进行移动，由基准针对准上一尺最后一个标记后进行这一尺的标记，以此类推。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。