基坑临边临时护栏的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工护栏技术领域，具体涉及一种基坑临边临时护栏。


背景技术：

2.在建筑施工中经常涉及基坑工程，一般来说，为了确保施工作业人员安全，均需要在基坑周围设置临边护栏。由于基坑临边护栏多为临时性质，现多采用警示带或者钢管等临时搭接而成，其连接稳定性差，难以满足防护要求。而传统的护栏虽然防护性质好，但存在使用后不便与拆卸的问题，又影响护栏的转运。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种基坑临边临时护栏，其组装和拆卸方便，连接结构稳定，防护性好。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基坑临边临时护栏，包括护栏单元，所述护栏单元包括两根相对设置的立杆，设置在两个所述立杆之间的挡土板以及多根横杆；
5.所述立杆的侧面分别设有多个沿立杆轴线方向间隔排布的插槽，两根所述立杆的插槽一一对应设置，所述插槽的侧面设有限位槽；
6.所述挡土板的两端以及所述横杆的两端均设有插片，所述插片的一侧面设有凸出的并用于与限位槽插接配合的限位部；
7.所述挡土板设置在横杆的下方，所述挡土板以及所述横杆两端的限位部分别通过两侧立杆上对应的插槽插接在两侧立杆的限位槽内，所述插片与插槽之间的间隙内卡设有将限位部限制在限位槽内的卡块。
8.进一步地，所述立杆为矩管。
9.进一步地，所述立杆的两侧对称设有所述插槽。
10.进一步地，所述插槽的下侧面设有限位槽，所述挡土板以及所述横杆均设置有与卡块配合的限位面，所述插槽的左侧或右侧设有卡入口，所述卡块的下端面设有与插片配合的卡槽，所述卡槽的深度小于所述限位部的长度。
11.进一步地，所述立杆的下端设有尖角。
12.进一步地，所述尖角与所述立杆可拆卸连接。
13.进一步地，所述立杆与所述尖角之间设有垫板。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型的基坑临边临时护栏在组装和拆卸时不需要拧动螺栓，护栏组装、拆卸方便，且连接稳定性好、结构稳定，能够满足临时使用要求。另外，相比于常规的弹簧销卡接结构，本护栏特的挡土板以及横杆与立杆的连接方式更适合基坑施工的恶劣环境中。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是立杆的结构示意图；
17.图3是图2的a处放大示意图；
18.图4是横杆的结构示意图；
19.图5是挡土板的结构示意图；
20.图6是横杆与立杆的连接示意图；
21.图中所示：立杆1，横杆2，挡土板3，卡块4，垫板5，插槽11，限位槽12，卡入口13，尖角14，间隙15，插片21，限位部22，限位面23，卡槽41。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
23.如图1所示，本实用新型的一种基坑临边临时护栏，包括一个或多个护栏单元，所述护栏单元包括两根相对设置的立杆1，设置在两个所述立杆1之间的挡土板3以及多根横杆2。如图2、图3所示，所述立杆1的侧面分别设有多个沿立杆轴线方向间隔排布的插槽11，两根所述立杆1的插槽11一一对应设置，所述插槽11的侧面设有限位槽12。限位槽12具体可以设置在插槽11的上侧面、左侧面、右侧面或下侧面。如图4、图5所示，所述挡土板3 的两端以及所述横杆2的两端均设有插片21，所述插片21的一侧面设有凸出的并用于与限位槽12插接配合的限位部22。如图1、图6所示，所述挡土板3设置在横杆2的下方，所述挡土板3以及所述横杆2的两端的限位部22分别通过两侧立杆1上对应的插槽11插接在两侧立杆1的限位槽12内，从而形成护栏结构。所述插片21与插槽11之间的间隙15内卡设有将限位部22限制在限位槽12内的卡块4。
24.其中，插片21可采用焊接的方式设置，限位部22与插片21可以是一体结构或者采用焊接的方式连接。
25.本实用新型的基坑临边临时护栏在使用时，先分别将两立杆插设固定在基坑周围泥土内，再将挡土板3和立杆1两端的限位部22通过两侧立杆1上的对应的插槽插设在两侧立杆1的限位槽12内，最后将卡块4卡设在插片21与插槽11之间的间隙15内即完成护栏组装和安装。立杆的插设深度应使挡土板3的下端与泥土基本齐平，挡土板3可以防止基坑外侧的泥土掉入基坑内，可以保护基坑内的施工人员安全。限位部22与限位槽12配合可以限制挡土板3与立杆1以及横杆2与立杆1在水平方向的相互位置。由于限位部22是通过插槽11插设在插槽内的限位槽12内的，当限位部22插设在插槽内的限位槽12内时，插片21与插槽 11之间会存在让限位部22通过的间隙15，这样，挡土板3、横杆2在受竖向方向的外力时限位部22易从限位槽12内滑出，会影响护栏的连接稳定性。插片21与插槽11之间的间隙 15内卡设有卡块4，卡块4与插槽11配合可以将限位部22限制在限位槽12内的卡块4内，可以限制挡土板3与立杆1以及横杆2与立杆1在竖直方向的相互位置，如此，可以使护栏组装后连接更稳定，能够满足基坑临时防护要求。具体的，卡块4的大小可以等于或稍微大于间隙15的大小，当然也可适当小于间隙15的大小。当施工完成后，先取出卡块，再将挡土板3和横杆2两端的限位部2从限位槽12内取出即可。本实用新型的基坑临边临时护栏在组装和拆卸时不需要拧动螺栓，护栏组装、拆卸方便，且连接稳定性好、结构稳定。另外，相比于常规的弹簧销卡
接结构，本护栏特的挡土板3以及横杆2与立杆的连接方式更适合基坑施工的恶劣环境中。
26.为了方便立杆1的加工，立杆1优选采用矩管，这样直接在矩管的侧面开设与其内腔连通的槽即可，矩管的内腔可形成限位槽12，因此，不需要再单独加工限位槽12，立杆的加工更方便。
27.为了便于连续拼接，本实用新型中，所述立杆1的两侧对称设有所述插槽11。当立杆1 的两侧对称设有所述插槽11时，两侧的两卡块的可以连接在一起形成整体(参见图6)。
28.如图6所示，本实用新型的其中一种实施例中，所述插槽11的下侧面设有限位槽12，如此，卡块4会设置在插片21的上方。为了使卡块4不易从插槽11内掉出，所述挡土板3 以及所述横杆2均设置有与卡块4配合的限位面23，所述插槽11的左侧或右侧设有卡入口 13，以用于安装卡块4，所述卡块4的下端面设有与插片21配合的卡槽41，所述卡槽41的深度小于所述限位部22的长度。由于挡土板3、横杆2的最有可能产生沿横杆2的轴线方向的移动，当挡土板3、横杆2移动时其摩擦力可能使卡块4从插槽11内掉出。挡土板3以及所述横杆2均设置有与卡块4配合的限位面23后，当挡土板3以及所述横杆2安装好后，通过限位面23与卡块4配合，可以防止卡块4沿横杆2的轴线方向从插槽11内移出。而在插槽11的侧向方向，由于卡块4的重力作用，卡块4的卡槽41始终会与插片21配合，卡块4 也不易从滑动。当需要取出卡块4时，人为向上移动卡块，使卡块的卡槽41脱离插片21，即可将卡块从插槽11内移出。上述结构可以适当增加卡块4的取出难度性，可以减少卡块自动从插槽11内掉出的可能性，可以使护栏的连接更稳定。可以理解的是，上述结构中卡块4 的大小应小于间隙15的大小，这样卡块4才能装入插槽11内，并将卡槽41卡设在插片21 上。
29.进一步地，卡块4上可以根据需要设置用于与立杆1插销连接的插销孔(参见图6)。
30.为了方便立杆插入基坑周围的泥土内，所述立杆1的下端设有尖角14。尖角14可以与立杆1固接或可拆卸连接。为了便于尖角在损坏或变形后更换尖角，优选地，所述尖角14与所述立杆1可拆卸连接，如，螺纹、螺栓连接。
31.为了提高护栏安装后的稳定性，所述立杆1与所述尖角14之间设有垫板5。垫板5不仅可以限制立杆1插入泥土的深度，还可以提高立杆的支撑稳定性。垫板5可采用焊接的方式设置在立杆上。