一种装配式金属屋面可调角度走道系统的制作方法

1.本技术涉及金属屋面的技术领域，尤其是涉及一种装配式金属屋面可调角度走道系统。


背景技术：

2.目前，金属屋面是指采用金属板材作为屋盖材料，将结构层和防水层合二为一的屋盖形式。板的制作形状有多种多样，有的为复合板，即将保温层复合在两层金属板材之间，也有的为单板，施工时，有的板在工厂加工好后现场组装，有的根据屋面工程的需要在现场加工。因此，从大型公共建筑到厂房、库房、住宅等均有使用。
3.在金属屋面安装完成后，尤其是大型公共建筑中的金属屋面，其在接受极端天气如台风天气后，需要进行检修。随会在屋面上设置用于上人的检修走道，但是针对一些呈弧形的屋面，常规的检修走道的踏面固定不可调节，安装后踏面不水平，使用存在安全风险。


技术实现要素：

4.为了便于在弧形的屋面上安装检修踏面水平的检修走道，本技术提供一种装配式金属屋面可调角度走道系统，其内容如下：
5.一种装配式金属屋面可调角度走道系统，其包括若干踏步件，所述踏步件包括依次连接的踏板、连接于踏板底端的若干转动锁定件以及连接于转动锁定件底端且用于夹持屋面板卷边的固定夹具；所述转动锁定件包括固定底板和承接顶板，所述固定底板的顶端固定连接有与固定底板垂直的固定转盘，承接顶板的底端固定连接有位于固定转盘一侧的转动转盘；所述固定转盘上穿设有转动轴，所述转动转盘套设且转动连接于转动轴上；所述转动转盘和固定转盘之间还设置有用于锁定转动的锁定部。
6.通过上述技术方案，转动转盘围绕转动轴相对固定转盘转动，以便调节位于转动转盘上的承接顶板和踏板，以便将踏板上表面调节至水平，以便提高本技术检修走道对屋面的适应性。
7.然后，通过锁定部件限制转动转盘和固定转盘的相对转动。
8.优选的，所述转动转盘上围绕转动轴开设有若干个相互间隔的安装孔；所述固定转盘上围绕转动轴开设有若干相互间隔的活动腰孔，活动腰孔呈围绕转动轴的弧形腰孔；所述安装孔轴线与转动轴之间的间距等于活动腰孔的轴线与转动轴之间的间距尺寸；所述锁定部为同时穿设于安装孔和活动腰孔内的锁定螺栓，所述锁定螺栓的螺栓杆上螺接有用于和螺栓头夹持转动转盘和固定转盘的锁定螺母，所述锁定螺栓的螺栓杆滑动连接于活动腰孔。
9.通过上述技术方案，拧松锁定螺母，以便锁定螺栓能够在活动腰孔内移动，活动腰孔还起到限制锁定螺栓的移动，减少现场人员在锁定螺母拧松后将踏板转动过渡的概率。
10.拧紧锁定螺母，令锁定螺母与锁定螺栓的螺栓头夹持转动转盘和固定转盘，从而对转动件形成锁定限位效果。
11.优选的，所述承接顶板和转动转盘之间设置有承接腹板，所述承接腹板与承接顶板垂直。
12.通过上述技术方案，承接腹板能够增大转动转盘与承接顶板之间的间距尺寸，从而为承接顶板和踏板的转动提供足量的空间。
13.优选的，所述固定夹具包括对称且间隔设置的两夹持板，两夹持板之间形成用于夹持屋面板卷边的夹持空间；所述夹持板包括平直段、卡固段以及夹持段，两平直段相互间隔设置形成和转动空间，两平直段之间穿设有用于驱使两平直段相互靠近的连接螺栓，两平直段相向的两侧之间均固定连接有转动凸块，所述转动凸块高于连接螺栓，两所述转动凸块相互抵接。
14.通过上述技术方案，连接螺栓驱使两夹持板靠近，两夹持板将围绕两转动凸块的抵接位置发生转动，从而使得卡固段和夹持段能够夹持屋面板的卷边。
15.优选的，所述连接螺栓还穿设于固定底板上。
16.通过上述技术方案，提高连接螺栓的利用率，从而减少其他螺栓的使用。
17.优选的，所述踏板的上表面固定连接有若干相互间隔设置的列防滑凸块，每列防滑凸块至少有两个。
18.通过上述技术方案，防滑凸块能够提高踏板上表面的粗糙度，以便减少检修人员踩踏时滑到的概率。
19.优选的，相邻两列所述防滑凸块之间形成下水空间，对应下水空间的踏板上表面开设有贯通踏板的下水孔。
20.通过上述技术方案，雨天时，下水孔用于排出踏板表面的雨水，从而雨水积聚在踏板上的概率。
21.优选的，所述踏板的侧壁对应承接腹板端部均固定连接有扣接部，所述扣接部扣接于承接腹板的端部。
22.通过上述技术方案，扣接部用于提高踏板与承接腹板的连接性能。
23.综上所述，本技术至少具有以下一种有益效果：
24.1、转动转盘围绕转动轴相对固定转盘转动，以便调节位于转动转盘上的承接顶板和踏板，以便将踏板上表面调节至水平，以便提高本技术检修走道对屋面的适应性；
25.2、拧松锁定螺母，以便锁定螺栓能够在活动腰孔内移动，活动腰孔还起到限制锁定螺栓的移动，减少现场人员在锁定螺母拧松后将踏板转动过渡的概率；拧紧锁定螺母，令锁定螺母与锁定螺栓的螺栓头夹持转动转盘和固定转盘，从而对转动件形成锁定限位效果；
26.3、防滑凸块能够提高踏板上表面的粗糙度，以便减少检修人员踩踏时滑到的概率。
附图说明
27.图1是本技术实施例的工况结构示意图。
28.图2是本技术实施例的转动锁定件的爆炸结构示意图。
29.图3是本技术实施例的固定夹具的工况结构示意图。
30.图4是图3的右侧结构示意图。
31.附图标记说明：
32.1、踏步件；2、踏板；3、转动锁定件；4、固定夹具；5、承接顶板；6、承接腹板；7、转动转盘；8、固定转盘；9、固定底板；10、安装孔；11、转动轴；12、活动腰孔；13、锁定部；14、锁定螺栓；15、锁定螺母；16、平直段；17、卡固段；18、夹持段；19、转动凸块；20、连接螺栓；21、连接螺母；22、防滑凸块；23、下水孔；24、扣接部；25、第一扣板；26、第二扣板；27、固定螺栓。
具体实施方式
33.结合说明书附图1-4，对本技术作进一步的描述。
34.本技术一种装配式金属屋面可调角度走道系统，参照图1、2，其包括若干依次间隔排布的踏步件1，每一踏步件1自上而下包括踏板2、转动锁定件3以及用于夹持屋面板卷边的固定夹具4。
35.转动锁定件3用于令踏板2相对固定夹具4转动，从而调节踏板2上表面并保持水平，从以增强本技术的走道系统对不同屋面弧度或是倾斜角度的适应性能。
36.踏板2整体呈矩形，转动锁定件3沿踏板2的长度方向依次间隔分布有至少两个。
37.参照图2、3，转动锁定件3包括承接顶板5、承接腹板6、转动转盘7、固定转盘8以及固定底板9。
38.承接顶板5与踏板2平行设置。
39.承接腹板6一体固定连接于承接顶板5端部下表面，承接腹板6与承接顶板5相互垂直。
40.转动转盘7一体固定连接于承接腹板6的底端。转动转盘7的中部开设有贯通转动转盘7的转动孔。
41.转动转盘7上还开设有若干安装孔10，若干安装孔10间隔且等距围绕转动孔排布。安装孔10至少设置有两个。
42.固定转盘8贴合于转动转盘7的一侧，固定转盘8的中部穿设有转动轴11，转动轴11穿过固定转盘8并且同轴穿设于转动孔内，转动转盘7转动连接于转动轴11上。
43.固定转盘8的上还开设有若干活动腰孔12，活动腰孔12围绕转动轴11一周间隔且等距分布，活动腰孔12呈圆弧形。活动腰孔12与转动轴11轴线的间距尺寸等于安装孔10与转动孔轴线之间的间距尺寸。本技术中活动腰孔12有四个。
44.固定底板9一体连接于固定转盘8的底端。
45.参照图3、4，转动转盘7和固定转盘8之间还连接有锁定部13，锁定部13设置有若干个，锁定部13至少为一个，本技术中有两个。
46.锁定部13为锁定螺栓14以及螺接于锁定螺栓14外侧壁上的锁定螺母15。锁定螺栓14穿设于安装孔10内并且穿过其中一活动腰孔12，锁定螺栓14沿活动腰孔12的轴线滑动连接于活动腰孔12内。
47.通过转动锁定螺母15从而调节锁定螺母15与锁定螺栓14的螺栓头之间的间距尺寸，以便锁定螺母15与锁定螺栓14的螺栓头夹持转动转盘7和固定转盘8时，限制转动锁定件3的转动。
48.当锁定螺栓14的螺杆自活动腰孔12一端移动至活动腰孔12另一端是，转动转盘7围绕转动轴11转动50
°
。
49.拧松锁定螺母15时，解除对转动转盘7和固定转盘8的夹持作用，从而令转动锁定件3的转动转盘7能够相对固定转盘8转动。
50.固定夹具4包括两对称且相互间隔设置的夹持板。为了减少固定夹具4对转动转盘7的转动干涉，将固定夹具4连接于固定底板9背离承接顶板5的一侧。
51.两夹持板之间形成用于夹持屋面板卷板的夹持空间。
52.夹持板自上而下依次包括一体连接的平直段16、卡固段17以及夹持段18。
53.其中一夹持板贴合固定底板9。
54.两夹持板平直段16的相向两侧均固定连接有转动凸块19，两转动凸块19相互抵接。
55.两平直段16之间还穿设有连接螺栓20，连接螺栓20沿踏板2的宽度尺寸间隔分布有至少两枚。
56.连接螺栓20穿过两平直段16并且和一端还穿过固定底板9，连接螺栓20穿过固定底板9的一侧螺接有用于夹持固定底板9、两平直段16的连接螺母21。
57.连接螺栓20低于转动凸块19设置，从而在通过转动连接螺母21，缩小连接螺母21和连接螺栓20螺栓头之间的间距尺寸时，两夹持板能围绕两转动凸块19相向靠近，从而夹持屋面板上的卷边。
58.再参照图2、4，踏板2的上表面凸起形成有若干列沿踏板2长度方向间隔分布的防滑凸块22，每列至少有三个。
59.相邻两列防滑凸块22之间形成下水空间，踏板2对应下水空间的部分开设有下水孔23，下水孔23沿踏板2的宽度方向间隔分布。
60.踏板2上还穿设有固定螺栓27，固定螺栓27穿过踏板2且伸入至承接顶板5内。
61.踏板2宽度方向的两侧还均一体连接有扣接部24，扣接部24包括竖向垂直踏板2的第一扣板25和固定连接于第一扣板25底端的第二扣板26，第二扣板26与踏板2平行。
62.第二扣板26、第一扣板25以及踏板2将形成用于容纳承接腹板6端部的扣接空间。
63.本技术一种装配式金属屋面可调角度走道系统的实施原理为：通拧松锁定螺母15，从而令锁定螺栓14能够在活动腰孔12内移动，转动转盘7能够相对固定转盘8转动，以便将调节踏板2上表面调节至水平，进而使本技术走道系统适应弧形屋面以及倾斜屋面。
64.踏板2上的防滑凸块22能够增大踏板2上表面的粗糙度。踏板2上开设的下水孔23，能够在雨天时用于排水，从而减少踏板2表面积水的概率。
65.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。