一种混凝土搅拌站配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及配料装置领域，具体是一种混凝土搅拌站配料装置。


背景技术：

2.混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。
3.在现有技术中，水泥与砂浆的配比在采用1:2时，常用体积比配比，也可以按照体积比转为质量比进行配比，若使用重量比则需要操作人员分别对水泥和砂浆分别进行称量，即：需要使用两个称量装置同步进行称量，或者使用一个称量装置进行分开称量，少了则需要加，多了则需要减，直至满足质量比，若采用质量比，则可以相对提高配比效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种混凝土搅拌站配料装置，包括支撑架，所述支撑架的一端焊接固定有下料仓，所述支撑架的一端位于所述下料仓的下方设置有取料机构；
7.所述取料机构包括有电动推杆、定位架、储料桶、连接架、托板、限位杆、挡板、丝杆、限位滑块，所述电动推杆安装于所述支撑架远离所述下料仓的一端，所述挡板焊接固定于所述电动推杆的一端，且位于所述下料仓的下方，所述定位架焊接固定于所述挡板的一端，所述储料桶通过转动连接于所述定位架的内侧，所述连接架焊接固定于所述储料桶的底部，所述丝杆通过轴承转动连接于所述连接架的内侧，所述限位滑块套接于所述丝杆的外侧，且位于所述连接架的内侧，所述限位杆焊接固定于所述限位滑块的外侧，所述托板焊接固定于所述限位杆的顶部，且位于所述储料桶的内侧；
8.所述储料桶的外侧设置有翻转机构，用于对所述储料桶进行翻转。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述翻转机构包括有连接杆、齿条、直齿轮，所述连接杆焊接固定于所述支撑架的一端，且位于所述定位架的下方，所述齿条焊接固定于所述连接杆的一端，所述直齿轮焊接固定于所述储料桶外侧的转轴一端，且位于所述齿条的上方。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位滑块的内侧设置有与所述丝杆外侧相匹配的螺纹孔，所述连接架的底端设置有与所述限位杆相匹配的通孔。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述托板的外侧与所述储料桶的内壁相贴合，所述托板可移动的最大距离与所述储料桶的高度相等。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位杆的外侧设置有刻度线。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述齿条与所述直齿轮外侧的卡齿相啮合。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板的顶部与所述下料仓的底部相贴合，所述储料桶的顶部的直径与所述下料仓底部的直径大小相等。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过设置取料机构，在使用该设备前可先转动丝杆，如此便可对储料桶内的存储空间进行调节，使得储料桶内所能存入原料的最大量便是所需原料的量，之后将原料倒入下料仓的内部，此时部分原料便会在重力的作用下落至储料桶内，之后启动电动推杆，便可使挡板对下料仓的底部进行遮挡，之后通过翻转机构对储料桶内的原料进行倾倒，如此便可对原料进行定量倾倒，无需工作人员每进行一次配料都对原料的量进行计量，从而节省了大量时间，以此来增加配料效率；
17.2、通过设置倾倒机构，当挡板向着齿条进行移动时，储料桶会在挡板的带动进行移动，当直齿轮与齿条接触时，直齿轮外侧的卡齿正好与齿条顶部的卡齿相啮合，此时挡板继续移动，直齿轮便会沿着齿条进行转动，如此便可带动储料桶进行转动，由此便可使储料桶进行翻转，从而将储料桶内的原料倒出，此过程无需工作人员手动对储料桶内的原料进行倾倒，如此便可减轻工作人员的劳动强度，为后续混凝土的制作提供了便利。
附图说明
18.图1为一种混凝土搅拌站配料装置的结构示意图；
19.图2为一种混凝土搅拌站配料装置的图1中a处放大图；
20.图3为一种混凝土搅拌站配料装置的限位滑块与托板的连接示意图。
21.图中：1、支撑架；2、下料仓；3、取料机构；301、电动推杆；302、定位架；303、储料桶；304、连接架；305、托板；306、限位杆；307、挡板；308、丝杆；309、限位滑块；4、翻转机构；401、连接杆；402、齿条；403、直齿轮。
具体实施方式
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种混凝土搅拌站配料装置，包括支撑架1，支撑架1的一端焊接固定有下料仓2，支撑架1的一端位于下料仓2的下方设置有取料机构3；
23.取料机构3包括有电动推杆301、定位架302、储料桶303、连接架304、托板305、限位杆306、挡板307、丝杆308、限位滑块309，电动推杆301安装于支撑架1远离下料仓2的一端，挡板307焊接固定于电动推杆301的一端，且位于下料仓2的下方，定位架 302焊接固定于挡板307的一端，储料桶303通过转动连接于定位架302的内侧，连接架 304焊接固定于储料桶303的底部，丝杆308通过轴承转动连接于连接架304的内侧，限位滑块309套接于丝杆308的外侧，且位于连接架304的内侧，限位杆306焊接固定于限位滑块309的外侧，托板305焊接固定于限位杆306的顶部，且位于储料桶303的内侧；
24.储料桶303的外侧设置有翻转机构4，用于对储料桶303进行翻转。
25.该种配料装置，在使用该设备前可先转动丝杆308，丝杆308进行转动时便可通过限位滑块309、限位杆306带动托板305进行移动，如此便可对储料桶303内的存储空间进行调节，使得储料桶303内所能存入原料的最大量便是所需原料的量，之后将原料倒入下料仓2的内部，此时部分原料便会在重力的作用下落至储料桶303内，之后启动电动推杆 301，使
得电动推杆301推动挡板307进行移动，如此便可使挡板307对下料仓2的底部进行遮挡，之后随着挡板307的移动使得翻转机构4对储料桶303进行翻转，以此来对储料桶303内的原料进行倾倒，如此便可对原料进行定量倾倒，无需工作人员每进行一次配料都对原料的量进行计量，从而节省了大量时间，以此来增加配料效率。
26.在图1中：翻转机构4包括有连接杆401、齿条402、直齿轮403，连接杆401焊接固定于支撑架1的一端，且位于定位架302的下方，齿条402焊接固定于连接杆401的一端，直齿轮403焊接固定于储料桶303外侧的转轴一端，且位于齿条402的上方。
27.该种配料装置，当挡板307向着齿条402进行移动时，储料桶303会在挡板307的带动进行移动，当直齿轮403与齿条402接触时，直齿轮403外侧的卡齿正好与齿条402顶部的卡齿相啮合，此时挡板307继续移动，直齿轮403便会沿着齿条402进行转动，如此便可带动储料桶303进行转动，由此便可使储料桶303进行翻转，从而将储料桶303内的原料倒出，此过程无需工作人员手动对储料桶303内的原料进行倾倒，如此便可减轻工作人员的劳动强度，为后续混凝土的制作提供了便利。
28.在图1、2、3中：限位滑块309的内侧设置有与丝杆308外侧相匹配的螺纹孔，连接架304的底端设置有与限位杆306相匹配的通孔。
29.该种配料装置，通过设置此结构来使丝杆308进行转动时限位滑块309沿着丝杆308 进行移动，如此便可推动托板305进行移动，以此来对储料桶303内的存储空间进行调节。
30.在图1、3中：托板305的外侧与储料桶303的内壁相贴合，托板305可移动的最大距离与储料桶303的高度相等。
31.该种配料装置，通过设置此结构可使托板305对储料桶303内的原料进行支撑。
32.在图2、3中：限位杆306的外侧设置有刻度线。
33.该种配料装置，通过设置此结构来对托板305的移动距离进行观看。
34.在图1中：齿条402与直齿轮403外侧的卡齿相啮合。
35.该种配料装置，通过设置此结构来使直齿轮403移至齿条402上方时，会因挡板307 的移动而沿着直齿轮403进行转动。
36.在图1中：挡板307的顶部与下料仓2的底部相贴合，储料桶303的顶部的直径与下料仓2底部的直径大小相等。
37.该种配料装置，通过设置此结构可使储料桶303与下料仓2底部接触时，下料仓2内部的原料在重力的作用下落至储料桶303内，当挡板307在移动时储料桶303便会随着挡板307进行移动，此时挡板307便会对下料仓2的底部进行遮挡。
38.本实用新型的工作原理是：在使用该设备前可先转动丝杆308，丝杆308进行转动时便可通过限位滑块309、限位杆306带动托板305进行移动，如此便可对储料桶303内的存储空间进行调节，使得储料桶303内所能存入原料的最大量便是所需原料的量，之后将原料倒入下料仓2的内部，此时部分原料便会在重力的作用下落至储料桶303内，之后启动电动推杆301，使得电动推杆301推动挡板307进行移动，如此便可使挡板307对下料仓2的底部进行遮挡，当挡板307向着齿条402进行移动时，储料桶303会在挡板307的带动进行移动，当直齿轮403与齿条402接触时，直齿轮403外侧的卡齿正好与齿条402 顶部的卡齿相啮合，此时挡板307继续移动，直齿轮403便会沿着齿条402进行转动，如此便可带动储料桶303进行转
动，由此便可使储料桶303进行翻转，从而将储料桶303内的原料倒出，此过程无需工作人员手动对储料桶303内的原料进行倾倒，如此便可减轻工作人员的劳动强度，为后续混凝土的制作提供了便利，以此来对储料桶303内的原料进行倾倒，如此便可对原料进行定量倾倒，无需工作人员每进行一次配料都对原料的量进行计量，从而节省了大量时间，以此来增加配料效率。
39.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。