一种反坎模板固定夹具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种反坎模板固定夹具。


背景技术：

2.在工程处于二次结构施工阶段时，需要修建反坎，以防止水流进室内，反坎与结构混凝土同时浇筑，也叫泛水或翻水。而为了对反坎进行定型，需要设置反坎模板，现有技术中对反坎模板进行定位加固，一般是使用模板条将模板通过螺钉钉住，再使用步步紧夹紧模板条，但是在安装与拆卸过程的操作复杂，工作效率低，且容易变形移位；现有公开技术多为倒u型夹具，部分夹具还需预埋件或横梁、纵梁等多种构件组合而成，加固的夹具大多构造复杂、操作不便，材料损耗大，不易循环。
3.综上所述，如何提供一种结构简单、固定稳定的反坎模板固定夹具，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种反坎模板固定夹具，能够有效防止反坎模板发生变形或者移动，且方便用户周转使用。
5.本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：
6.一种反坎模板固定夹具，包括梁板体，梁板体的一端部上设有固定夹臂，梁板体上可滑动式连接有活动夹臂，固定夹臂和活动夹臂相对的内侧面相互平行且分别与反坎模板两侧面贴合，固定夹臂和活动夹臂的内侧面上分别设有呈锯齿状的防滑凸起，梁板体上开设有若干沿梁板体长度方向间隔布置的调节孔，调节孔内插装有呈倒立直角梯形结构且限制活动夹臂朝向远离固定夹臂方向移动的斜铁，通过斜铁使固定夹臂和活动夹臂夹紧反坎模板。
7.采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：
8.本实用新型结构简单、操作方便、节省人工，便于标准化生产且节材环保，能够有效防止反坎模板发生变形或者移动，且方便用户周转使用。
9.作为优选，本实用新型更进一步的技术方案为：
10.活动夹臂和固定夹臂分别呈倒立直角梯形结构，活动夹臂和固定夹臂的外侧面上分别铰接有可伸缩的斜撑。
11.斜撑包括第一本体以及可滑动式插接在第一本体内的第二本体，第一本体和第二本体上分别开设有若干个相对应的插孔，插孔内插接有插销，第一本体分别铰接于活动夹臂和固定夹臂的外侧面，第二本体上分别铰接有与地面相接触的固定板，固定板与地面相接触的底面上设有呈锯齿状的防滑凸起。
12.活动夹臂的上部设有截面呈矩形结构的滑套，梁板体可滑动式插装在滑套内。
13.斜铁以及活动夹臂的上端面上分别设有呈环状结构的连接件，连接件之间固定有连接绳。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例主视结构的示意图；
15.图2是本实用新型实施例安装结构的示意图；
16.图中：1、梁板体；2、固定夹臂；3、活动夹臂；4、防滑凸起；5、调节孔；6、斜铁；7、斜撑；8、固定板；9、滑套；10、连接件；11、连接绳。
具体实施方式
17.通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本实用新型，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本实用新型技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本实用新型的技术方案所限定的保护范围。
18.参见图1至图2所示，本实用新型技术方案如下：
19.一种反坎模板固定夹具，包括梁板体1，梁板体1的长度大于反坎模板的宽度，梁板体1的一端部上设有与梁板体1一体成型的固定夹臂2，梁板体1上可滑动式连接有活动夹臂3，固定夹臂2和活动夹臂3相对的内侧面相互平行且分别与反坎模板两侧面贴合，固定夹臂2和活动夹臂3的内侧面上分别设有呈锯齿状的防滑凸起4，固定夹臂2和活动夹臂3的内侧面需要与反坎模板的外侧面贴合，因而将固定夹臂2和活动夹臂3的内侧面设置为相互平行的平整端面，以最大程度的与反坎模板贴合固定，固定夹臂2和活动夹臂3的长度需要根据反坎模板的高度决定，不宜过长，过高可能会使反坎模板固定夹具的使用时不够稳定，发生倾斜，也不能过短，过短则不能有效夹紧反坎模板，同时防滑凸起4可以有效增加固定夹臂2和活动夹臂3分别与反坎模板之间的摩擦力，梁板体1上开设有七个沿梁板体1长度方向间隔布置的调节孔5，间隔布置的调节孔5可以调节固定夹臂2和活动夹臂3之间的间距，进而以适应不同宽度的反坎模板，调节孔5内插装有呈倒立直角梯形结构且限制活动夹臂3朝向远离固定夹臂2方向移动的斜铁6，斜铁6其一端大，一端小，插接于调节孔5内，通过斜铁6使固定夹臂2和活动夹臂3夹紧反坎模板；所述的梁板体1、活动夹臂3、固定夹臂2以及斜铁6均采用q345b钢材加工而成，q345b钢材综合性能好，低温性能好，冷冲压性能好，焊接性能和可切削性能好，且结构强度高，加工方便，当然，也可以采用其他材料，例如木板，成本低，但是，木板的质地较软，且使用寿命短，易损坏，用户也可以根据实际情况进行选择。
20.活动夹臂3和固定夹臂2分别呈倒立直角梯形结构，活动夹臂3和固定夹臂2的外侧面上分别铰接有可伸缩的斜撑7；斜撑7的设置可以进一步提升固定夹臂2和活动夹臂3对反坎模板的稳固效果。
21.斜撑7包括第一本体以及可滑动式插接在第一本体内的第二本体，第一本体和第二本体上分别开设有若干个相对应的插孔，插孔内插接有插销，第一本体分别铰接于活动夹臂3和固定夹臂2的外侧面，第二本体上分别铰接有与地面相接触的固定板8，固定板8与地面相接触的底面上设有呈锯齿状的防滑凸起4；斜撑7的可伸缩结构使其可以调整斜撑7分别对于固定夹臂2和活动夹臂3的支撑角度，同时防滑凸起4的设置提升固定板8与地面之间的摩擦力，进而提升斜撑7分别对于固定夹臂2和活动夹臂3对于反坎模板的支撑效果。
22.活动夹臂3的上部设有截面呈矩形结构的滑套9，梁板体1可滑动式插装在滑套9内；上述的结构设置可以使活动夹臂3在梁板体1上移动，进而调整活动夹臂3与固定夹臂2
之间间距。
23.斜铁6以及活动夹臂3的上端面上分别设有呈环状结构的连接件10，连接件10之间固定有连接绳11；上述的结构设置使斜铁6与活动夹臂3连接为整体，避免在使用过程中斜铁6丢失。
24.本实用新型结构简单、操作方便、节省人工，便于标准化生产且节材环保，能够有效防止反坎模板发生变形或者移动，且方便用户周转使用。
25.以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。


技术特征：
1.一种反坎模板固定夹具，其特征在于：包括梁板体，梁板体的一端部上设有固定夹臂，梁板体上可滑动式连接有活动夹臂，固定夹臂和活动夹臂相对的内侧面相互平行且分别与反坎模板两侧面贴合，固定夹臂和活动夹臂的内侧面上分别设有呈锯齿状的防滑凸起，梁板体上开设有若干沿梁板体长度方向间隔布置的调节孔，调节孔内插装有呈倒立直角梯形结构且限制活动夹臂朝向远离固定夹臂方向移动的斜铁，通过斜铁使固定夹臂和活动夹臂夹紧反坎模板。2.根据权利要求1所述的反坎模板固定夹具，其特征在于：活动夹臂和固定夹臂分别呈倒立直角梯形结构，活动夹臂和固定夹臂的外侧面上分别铰接有可伸缩的斜撑。3.根据权利要求2所述的反坎模板固定夹具，其特征在于：斜撑包括第一本体以及可滑动式插接在第一本体内的第二本体，第一本体和第二本体上分别开设有若干个相对应的插孔，插孔内插接有插销，第一本体分别铰接于活动夹臂和固定夹臂的外侧面，第二本体上分别铰接有与地面相接触的固定板，固定板与地面相接触的底面上设有呈锯齿状的防滑凸起。4.根据权利要求1所述的反坎模板固定夹具，其特征在于：活动夹臂的上部设有截面呈矩形结构的滑套，梁板体可滑动式插装在滑套内。5.根据权利要求1所述的反坎模板固定夹具，其特征在于：斜铁以及活动夹臂的上端面上分别设有呈环状结构的连接件，连接件之间固定有连接绳。

技术总结
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种反坎模板固定夹具。包括梁板体，梁板体的一端部上设有固定夹臂，梁板体上可滑动式连接有活动夹臂，固定夹臂和活动夹臂相对的内侧面相互平行且分别与反坎模板两侧面贴合，固定夹臂和活动夹臂的内侧面上分别设有呈锯齿状的防滑凸起，梁板体上开设有若干沿梁板体长度方向间隔布置的调节孔，调节孔内插装有呈倒立直角梯形结构且限制活动夹臂朝向远离固定夹臂方向移动的斜铁，通过斜铁使固定夹臂和活动夹臂夹紧反坎模板。本实用新型结构简单、操作方便、节省人工，便于标准化生产且节材环保，能够有效防止反坎模板发生变形或者移动，且方便用户周转使用。户周转使用。户周转使用。


技术研发人员：仲敏 陈浩昊 廖福霖 谢泽仁 卢礼剑 吴桐
受保护的技术使用者：中国建筑一局（集团）有限公司
技术研发日：2022.06.07
技术公布日：2022/11/8