一种脚手架防晃支撑架的制作方法

1.本实用新型涉及防晃支撑架技术领域，具体为一种脚手架防晃支撑架。


背景技术：

2.脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台，不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架，按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架，按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架，具有承载力较大、搭设灵活的特点，活动式脚手架在超过一层时，按规范需要在侧面加装防晃支架，以防止脚手架发生侧翻，防晃支撑架可以使得脚手架更加稳定，从而减小安全隐患。
3.现有技术中，在对防晃支撑架进行安装时，常见的做法是在脚手架的侧面绑扎支撑杆，直接对支撑杆进行绑扎的方式使得防晃支撑架的安装和拆除时费时费力，且支撑不稳固，因此亟需设计一种脚手架防晃支撑架来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种脚手架防晃支撑架，以解决上述背景技术中提出的直接对支撑杆进行绑扎的方式使得防晃支撑架的安装和拆除时费时费力，且支撑不稳固的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，
6.一种脚手架防晃支撑架，包括架体，所述架体包括支撑腿，所述支撑腿的表面固定连接有平台，所述支撑腿的底端设置有滚轮，所述支撑腿的表面套接有固定套，所述固定套的表面活动连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的内侧活动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底端活动连接有万向轮，所述支撑腿呈四组固定连接在平台的表面，所述第一支撑杆呈三组活动连接在固定套的表面；
7.所述固定套的内侧设置有拆装机构，所述拆装机构包括活动槽，所述活动槽开设在固定套的内侧，所述活动槽的内侧活动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有齿轮，所述活动槽的内侧活动连接有齿条，所述齿条的表面固定连接有卡块，所述支撑腿的表面开设有卡槽。
8.优选的，所述活动槽呈两组开设在固定套的内侧，所述转杆呈两组和活动槽对应连接，所述齿轮呈两组和转杆对应连接。
9.优选的，所述卡块呈两组和齿条对应连接，所述卡槽呈两组开设在支撑腿的表面。
10.优选的，所述第一支撑杆的内侧设置有调节机构，所述调节机构包括连接套，所述连接套套接在支撑腿的表面，所述连接套的内侧活动连接有螺杆，所述螺杆贯穿在固定套的内侧，所述连接套的表面活动连接有连接杆，所述连接杆的一端通过转轴和连接套活动连接，所述连接杆的另一端通过转轴和第一支撑杆活动连接，所述第一支撑杆的内壁开设有滑槽，所述滑槽的表面活动连接有滑块，所述滑块的一端和滑槽活动连接，所述滑块的另一端和第二支撑杆固定连接，所述第一支撑杆的内侧活动连接有插杆，所述插杆的表面固
定连接有拉杆，所述插杆的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端和插杆固定连接，所述弹簧的另一端和第一支撑杆固定连接，所述第二支撑杆的表面开设有插槽。
11.优选的，所述连接套呈四组和支撑腿对应连接，所述螺杆呈两组活动连接在连接套的内侧，所述连接杆呈两组活动连接在连接套的表面。
12.优选的，所述滑槽呈两组开设在第一支撑杆的内壁，所述滑块呈二十四组和滑槽对应连接，所述插杆呈三组活动连接在第一支撑杆的内侧，所述弹簧呈三十六组和插杆对应连接，所述插槽呈二十组开设在第二支撑杆的表面。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、将固定套和连接套套接在支撑腿的表面，通过转动转杆使得齿轮转动，齿轮转动使得齿条在活动槽的内侧进行水平位置移动，可以实现卡块在齿条的作用下和卡槽进行卡合和分离，便于对支撑腿和固定套进行固定和分离，进而便于对防晃支撑架进行安装和拆除，解决了侧面绑扎支撑杆导致安装和拆除时费时费力的弊端，同时第一支撑杆呈三组和固定套活动连接构成三角结构，增加了防晃支撑架的稳定性，使得脚手架在使用时可以更加稳固，非常实用。
15.2、通过抽拉拉杆使得插杆和插槽分离，可以实现第二支撑杆在第一支撑杆的内侧进行活动，然后转动螺杆使得连接套进行垂直位置移动，可以实现第一支撑杆在连接杆的作用下角度发生改变，同时通过插杆和插槽插合可以对第一支撑杆和第二支撑杆进行限位，可以实现对防晃支撑架的长短进行调节，便于根据不同的作业环境对防晃支撑架的支撑角度进行调节，使得防晃支撑架的使用更加灵活，进而便于脚手架的使用，操作简单。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构正视示意图；
17.图2为本实用新型固定套和第一支撑杆局部的结构正视剖视示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中b处的放大结构示意图；
20.图5为本实用新型固定套和齿轮的结构俯视剖视示意图。
21.图中：1、支撑腿；11、平台；12、固定套；13、第一支撑杆；14、第二支撑杆；15、万向轮；2、活动槽；21、转杆；22、齿轮；23、齿条；24、卡块；25、卡槽；3、连接套；31、螺杆；32、连接杆；33、滑槽；34、滑块；35、插杆；36、拉杆；37、弹簧；38、插槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
24.一种脚手架防晃支撑架，包括架体，架体包括支撑腿1，支撑腿1的表面固定连接有平台11，支撑腿1的底端设置有滚轮，支撑腿1的表面套接有固定套12，固定套12的表面活动连接有第一支撑杆13，第一支撑杆13的内侧活动连接有第二支撑杆14，第二支撑杆14的底
端活动连接有万向轮15，支撑腿1呈四组固定连接在平台11的表面，第一支撑杆13呈三组活动连接在固定套12的表面，固定套12套接在支撑腿1的表面，通过第一支撑杆13和第二支撑杆14的配合可以对支撑腿1起到辅助支撑的作用，从而使得脚手架更加的稳定，便于进行施工；
25.固定套12的内侧设置有拆装机构，拆装机构包括活动槽2，活动槽2开设在固定套12的内侧，活动槽2的内侧活动连接有转杆21，转杆21的表面固定连接有齿轮22，活动槽2的内侧活动连接有齿条23，齿条23的表面固定连接有卡块24，支撑腿1的表面开设有卡槽25，卡块24固定连接在齿条23的表面，通过将卡块24和卡槽25进行卡合和分离，便于对防晃支撑架进行安装和拆除，操作方便。
26.进一步的，活动槽2呈两组开设在固定套12的内侧，转杆21呈两组和活动槽2对应连接，齿轮22呈两组和转杆21对应连接，齿轮22固定连接在转杆21的表面，当转杆21转动使得齿轮22旋转，齿轮22转动可以带动齿条23进行位置移动，进而卡块24在齿条23的作用下插入至卡槽25的内侧，可以实现支撑腿1和固定套12的固定，便于对防晃支撑架进行安装固定，使得脚手架更加的稳定。
27.进一步的，卡块24呈两组和齿条23对应连接，卡槽25呈两组开设在支撑腿1的表面，卡块24固定连接在齿条23的表面，当齿条23在齿轮22的作用下向活动槽2的内侧进行活动实现卡块24和卡槽25分离，便于防晃支撑架进行拆除。
28.进一步的，第一支撑杆13的内侧设置有调节机构，调节机构包括连接套3，连接套3套接在支撑腿1的表面，连接套3的内侧活动连接有螺杆31，螺杆31贯穿在固定套12的内侧，连接套3的表面活动连接有连接杆32，连接杆32的一端通过转轴和连接套3活动连接，连接杆32的另一端通过转轴和第一支撑杆13活动连接，第一支撑杆13的内壁开设有滑槽33，滑槽33的表面活动连接有滑块34，滑块34的一端和滑槽33活动连接，滑块34的另一端和第二支撑杆14固定连接，第一支撑杆13的内侧活动连接有插杆35，插杆35的表面固定连接有拉杆36，插杆35的表面固定连接有弹簧37，弹簧37的一端和插杆35固定连接，弹簧37的另一端和第一支撑杆13固定连接，第二支撑杆14的表面开设有插槽38，滑槽33开设在第一支撑杆13的内壁，便于第二支撑杆14通过滑块34在滑槽33的内侧进行滑动，可以对第二支撑杆14起到限位的作用，能够避免第二支撑杆14发生偏移，进而便于对防晃支撑架的长短进行调节。
29.进一步的，连接套3呈四组和支撑腿1对应连接，螺杆31呈两组活动连接在连接套3的内侧，连接杆32呈两组活动连接在连接套3的表面，螺杆31活动连接在连接套3的内侧，通过转动螺杆31使得连接套3进行垂直位置移动，可以使得连接杆32带动第一支撑杆13角度发生改变，进而便于调节防晃支撑架的支撑角度，使脚手架可以满足不同的作业环境。
30.进一步的，滑槽33呈两组开设在第一支撑杆13的内壁，滑块34呈二十四组和滑槽33对应连接，插杆35呈三组活动连接在第一支撑杆13的内侧，弹簧37呈三十六组和插杆35对应连接，插槽38呈二十组开设在第二支撑杆14的表面，弹簧37固定连接在插杆35的表面，可以对插杆35起到复位的作用，使得插杆35在弹簧37的作用下和插槽38插合，达到对第一支撑杆13和第二支撑杆14进行限位的效果，便于对防晃支撑架的长短进行调节。
31.工作原理：使用时，将固定套12和连接套3套接在支撑腿1的表面，然后转动转杆21使得齿轮22进行转动，齿轮22转动使得齿条23在活动槽2的内侧进行水平位置移动，进而卡
块24在齿条23的作用下向活动槽2的外侧进行活动，实现卡块24和卡槽25进行卡合，进而支撑腿1和固定套12进行固定，达到对防晃支撑架进行安装的效果；当需要拆除时，反向转动转杆21，使得齿轮22在转杆21的作用下转动带动齿条23移动，使得卡块24在齿条23的作用下向活动槽2的内侧进行活动和卡槽25分离，再将固定套12和第一支撑杆13和支撑腿1分离，即可实现对防晃支撑架进行拆除。
32.通过向外抽拉拉杆36使得插杆35和插槽38分离，第二支撑杆14和第一支撑杆13取消限位，第二支撑杆14可在第一支撑杆13内侧进行活动，此时弹簧37呈拉伸状态，然后转动螺杆31，连接套3会在螺杆31的作用下进行垂直位置移动，连接套3移动使得连接杆32角度发生改变，第一支撑杆13在连接杆32的作用下角度发生改变，万向轮15和地面接触进行滑动使得第二支撑杆14在第一支撑杆13的内侧进行伸缩，将连接套3移动到对应的位置后通过螺杆31表面的螺套对螺杆31进行固定，再将万向轮15和地面贴合后松开拉杆36，插杆35会在弹簧37的回弹作用下进行复位，实现插杆35和插槽38插合达到对第一支撑杆13和第二支撑杆14进行限位的效果，进而实现对支撑角度进行调节和对防晃支撑架的长短进行调节，较为实用。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。