一种蜂窝陶瓷载体堵孔装置的制作方法

1.本技术属于汽车技术领域，尤其涉及一种蜂窝陶瓷载体堵孔装置。


背景技术：

2.蜂窝陶瓷被用作汽车催化剂的载体，分为直通式载体和壁流式载体。其中壁流式载体被用作颗粒物过滤器，需要堵孔。现有技术的堵孔技术一般以使用反复刮涂的方法，即在载体上面喷洒浆料后，通过刮泥板往复刮涂，使浆料渗入载体孔道中，实现堵孔。但是由于蜂窝陶瓷目数多且孔小，采用刮涂封堵的方法，堵孔过程极易误操作，封堵成品率低，并且刮涂方法没有压力，容易导致进入载体孔道中的浆料不均匀，载体易开裂且致密性差。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种蜂窝陶瓷载体堵孔装置，以解决现有技术问题中蜂窝陶瓷载体浆料填充不均匀且致密性差的技术问题。
4.本技术所采用的技术方案为：
5.一种蜂窝陶瓷载体堵孔装置，包括具有储液腔的箱体，所述箱体设有连通外界与所述储液腔的开口，且所述开口与所述蜂窝陶瓷载体密封配合，所述开口外侧还设有与所述蜂窝陶瓷载体抵接的第一抵顶件，所述储液腔内还设有与所述开口位置相对的第二抵顶件，且所述第二抵顶件可沿所述储液腔的轴向移动，以将浆料挤压至所述蜂窝陶瓷载体。
6.本技术中的所述蜂窝陶瓷载体堵孔装置还具有下述附加技术特征：
7.所述蜂窝陶瓷载体堵孔装置还设有与所述第二抵顶件连接的控制装置，所述控制装置可控制所述第二抵顶件朝向所述蜂窝陶瓷载体移动的距离和挤压时间。
8.所述开口与所述蜂窝陶瓷载体之间还设有密封环，且所述密封环内径可调，以使所述密封环与所述蜂窝陶瓷载体始终抵接密封。
9.所述蜂窝陶瓷载体堵孔装置还设有与所述密封环连通的液压管，所述液压管通过调节所述密封环液压来调节所述密封环内径。
10.所述蜂窝陶瓷载体堵孔装置还设有进液管，所述箱体设有与所述进液管连通的进液孔，且所述进液管与所述进液孔之间还设有阀门。
11.所述第二抵顶件朝向所述蜂窝陶瓷载体移动距离a后，所述第二抵顶件远离所述蜂窝陶瓷载体至初始位置，且所述阀门打开并向所述储液腔内供液。
12.所述第一抵顶件可沿所述储液腔的轴向移动以具有靠近所述开口且与所述蜂窝陶瓷载体抵接的固定位以及远离所述开口以供所述蜂窝陶瓷载体放置或脱离的分离位。
13.所述第一抵顶件包括位于所述箱体外侧的第一液压缸以及与所述第一液压缸的液压杆连接的第一压板，位于所述固定位时，所述第一压板与所述蜂窝陶瓷载体抵接。
14.所述第二抵顶件包括位于所述箱体外侧的第二液压缸以及位于所述储液腔内的第二压板，所述第二液压缸的液压杆穿过所述箱体壁与所述第二压板连接。
15.所述蜂窝陶瓷载体堵孔装置还包括位于所述箱体外侧的机械手，所述机械手可将
所述蜂窝陶瓷载体堵孔装置放置或取出所述储液腔内。
16.由于采用了上述技术方案，本技术取得的有益效果为：
17.1.本技术通过将所述储液腔内设有与所述开口位置相对的第二抵顶件，且所述第二抵顶件可沿所述储液腔的轴向移动，以将浆料挤压至所述蜂窝陶瓷载体，当所述第二抵顶件沿所述储液腔的轴向朝向所述蜂窝陶瓷载体移动时，所述储液腔内的压力增大，所述储液腔内的浆料被挤压至所述蜂窝陶瓷载体，由于浆料具有流动性，可以保证所述蜂窝陶瓷载体端面各处的压力均匀稳定，进而使堵孔的深度更加均匀，并且可以提高堵孔的致密性。
18.2.通过将所述蜂窝陶瓷载体堵孔装置设有与所述第二抵顶件连接的控制装置，以使所述控制装置可以控制所述第二抵顶件朝向所述蜂窝陶瓷载体的移动距离和挤压时间，当所述蜂窝陶瓷载体的孔径较小时，由于所述蜂窝陶瓷载体的孔径较小，所述蜂窝陶瓷载体内部的压力较大，增加所述第二抵顶件移动的距离和挤压时间，防止由于所述蜂窝陶瓷载体内部的压力过大，导致所述堵孔装置由于压力较小导致的堵孔效果差的情况；当所述蜂窝陶瓷载体的孔径较大时，由于所述蜂窝陶瓷载体的孔径较大，所述蜂窝陶瓷载体内部的压力较小，减少所述第二抵顶件移动的距离和挤压时间，减小所述储液腔的压力以有效进行堵孔，防止由于所述孔径过大，所述储液腔内部的压力过大造成的堵孔不当的情况，提高了堵孔的深度的均匀性和孔的致密性，并且通过改变所述储液腔内部的压力对不同孔径的所述蜂窝陶瓷载体进行堵孔，提升了所述堵孔装置的适用性。
19.3.本技术将所述开口与所述蜂窝陶瓷载体之间还设有密封环，且所述密封环内径可调，以使所述堵孔装置可以适用于不同尺寸的蜂窝陶瓷载体，并且可以保证所述密封环与所述蜂窝陶瓷载体始终抵接密封，一方面提升了所述堵孔装置的适用性，另一方面提升了所述堵孔装置的密封性，防止由于所述堵孔装置漏气导致的堵孔效果差的情况，使堵孔深度更加均匀，使堵孔更加致密。
20.4.通过在所述蜂窝陶瓷载体堵孔装置设有与所述密封环连通的液压管，所述液压管通过调节所述密封环内的压力来调节所述密封环内径，当所述蜂窝陶瓷载体的尺寸较大时，通过所述液压管减小所述密封环内的压力，进而减小所述密封环的内径，使得所述堵孔装置可以与所述蜂窝陶瓷载体适配；当所述蜂窝陶瓷载体的尺寸较小时，通过所述液压管增加所述密封环内的压力，进而增大所述密封环的内径，使得所述堵孔装置与所述蜂窝陶瓷载体密封，防止由于所述堵孔装置的开口过大，而所述蜂窝陶瓷载体尺寸过小，所诉蜂窝陶瓷载体与所述箱体配合不当，导致的漏气的情况，仅用所述密封环便可以使所述堵孔装置适用于不同尺寸的蜂窝陶瓷载体装置，简化了所述堵孔装置的结构，提升了所述堵孔装置的适用性。
21.5.本技术通过将所述蜂窝陶瓷载体堵孔装置设置有进液管，所述箱体设有与所述进液管连通的进液孔，无需人工或者机器通过所述开口向所述储液腔内进液，通过所述进液孔便可以向所述储液腔内进液，使所述储液腔保持足量的浆料，减少了人力与物力，简化了操作，降低了对蜂窝陶瓷载体堵孔的成本；通过在所述进液管与所述进液孔之间设有阀门，当所述堵孔装置对所述蜂窝陶瓷载体进行堵孔时，关闭所述阀门，以使所述储液腔保持密封的状态，提升了所述堵孔装置的密封性，防止由于所述堵孔装置漏气导致的堵孔效果差的情况，提高了堵孔的深度的均匀性和孔的致密性。
22.6.所述第二抵顶件朝向所述蜂窝陶瓷载体移动距离a后，所述第二抵顶件远离所述蜂窝陶瓷载体至初始位置，且所述阀门打开并向所述储液腔内供液，当所述储液腔内浆料过少时，所述第二抵顶件远离所述蜂窝陶瓷载体至初始位置，所述阀门打开并向所述储液腔内供液，使所述储液腔内的浆料始终保持在合理的液面高度，防止所述储液腔内的浆料过少，不能对所述蜂窝陶瓷载体进行有效的堵孔的现象，使所述堵孔装置可以持续工作。
附图说明
23.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
24.图1为本技术一种实施方式下堵孔装置进液状态下的结构示意图；
25.图2为本技术一种实施方式下堵孔装置堵孔状态下的结构示意图。
26.其中：
27.1-箱体、11-开口、12-进液孔、13-储液腔；
28.2-蜂窝陶瓷载体；
29.3-第一抵顶件、31-第一液压缸、32-第一压板；
30.4-第二抵顶件、41-第二液压缸、42-第二压板；
31.5-密封环；
32.6-液压管；
33.7-进液管；
34.8-阀门。
具体实施方式
35.为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
36.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
37.另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
38.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
39.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述
意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.如图1所示，本实用新型提供一种蜂窝陶瓷载体堵孔装置，包括具有储液腔13的箱体1，所述箱体1设有连通外界与所述储液腔13的开口11，且所述开口11与所述蜂窝陶瓷载体2密封配合，所述开口11外侧还设有与所述蜂窝陶瓷载体2抵接的第一抵顶件3，所述储液腔13内还设有与所述开口11位置相对的第二抵顶件4，且所述第二抵顶件4可沿所述储液腔13的轴向移动，以将浆料挤压至所述蜂窝陶瓷载体2。
41.本技术通过将所述储液腔13内设有与所述开口11位置相对的所述第二抵顶件4，且所述第二抵顶件4可沿所述储液腔13的轴向移动，以将浆料挤压至所述蜂窝陶瓷载体2，当所述第二抵顶件4沿所述储液腔13的轴向朝向所述蜂窝陶瓷载体2移动时，所述储液腔13内的压力增大，所述储液腔13内的浆料被挤压至所述蜂窝陶瓷载体2，由于浆料具有流动性，可以保证所述蜂窝陶瓷载体2端面各处的压力均匀稳定，以提高堵孔的深度的均匀性和孔的致密性。
42.作为本技术的一种优选实施方式，如图1所示，通过将所述蜂窝陶瓷载体堵孔装置设有与所述第二抵顶件4连接的控制装置，以使所述控制装置可以控制所述第二抵顶件4朝向所述蜂窝陶瓷载体2的移动距离和挤压时间，当所述蜂窝陶瓷载体2的孔径较小时，由于所述蜂窝陶瓷载体2的孔径较小，所述蜂窝陶瓷载体2内部的压力较大，增加所述第二抵顶件4移动的距离和挤压时间，增大所述储液腔13内部的压力，防止由于所述蜂窝陶瓷载体2内部的压力过大，而所述储液腔13内部的压力过小导致所述堵孔装置由于压力较小导致的堵孔效果差的情况；当所述蜂窝陶瓷载体2的孔径较大时，由于所述蜂窝陶瓷载体2的孔径较大，所述蜂窝陶瓷载体2内部的压力较小，减少所述第二抵顶件4移动的距离和挤压时间，减小所述储液腔13的压力以有效进行堵孔，防止由于所述蜂窝陶瓷载体2孔径过大，所述储液腔13内部的压力过大造成的堵孔不当的情况，提高了堵孔的深度的均匀性和孔的致密性，并且通过改变所述储液腔13内部的压力对不同孔径的所述蜂窝陶瓷载体2进行堵孔，提升了所述堵孔装置的适用性。
43.作为本技术的一种优选实施方式，如图1所示，本技术将所述开口11与所述蜂窝陶瓷载体2之间还设有密封环5，且所述密封环5内径可调，以使所述堵孔装置可以适用于不同尺寸的蜂窝陶瓷载体2，并且可以保证所述密封环5与所述蜂窝陶瓷载体2始终抵接密封，一方面提升了所述堵孔装置的适用性，另一方面提升了所述堵孔装置的密封性，防止由于所述堵孔装置漏气导致的堵孔效果差的情况，使堵孔深度更加均匀，使堵孔更加致密。
44.需要说明的是，本技术对所述密封环5的内径的调节方式不做具体限定，其可以为以下实施方式中的一种：
45.实施方式一：如图1所示，所述蜂窝陶瓷载体2堵孔装置还设有与所述密封环5连通的液压管6，所述液压管6通过调节所述密封环5液压来调节所述密封环5内径。
46.通过在所述蜂窝陶瓷载体2堵孔装置设有与所述密封环5连通的液压管6，所述液压管6通过调节所述密封环5内的压力来调节所述密封环5内径，当所述蜂窝陶瓷载体2的尺寸较大时，通过所述液压管6减小所述密封环5内的压力，进而减小所述密封环5的内径，使
得所述堵孔装置可以与所述蜂窝陶瓷载体2适配；当所述蜂窝陶瓷载体2的尺寸较小时，通过所述液压管6增加所述密封环5内的压力，进而增大所述密封环5的内径，使得所述堵孔装置与所述蜂窝陶瓷载体2密封，防止由于所述堵孔装置的所述开口11过大，而所述蜂窝陶瓷载体2尺寸过小，所诉蜂窝陶瓷载体2与所述箱体1配合不当，导致导致的漏气的情况，提升了所述堵孔装置的适用性。
47.实施方式二：所述密封环5为橡胶密封环5。
48.由于所述橡胶密封环5可伸缩，所以所述堵孔装置可适用于不同尺寸的蜂窝陶瓷载体2，在提高了所述堵孔装置的同时，简化了所述堵孔装置的结构，并且使操作更加简单。
49.作为本技术的一种优选实施方式，如图1所示，本技术通过将所述蜂窝陶瓷载体2堵孔装置设置有进液管7，所述箱体1设有与所述进液管7连通的进液孔12，无需通过机器或者人工向所述开口11向所述储液腔13内进液，通过所述进液孔12便可以向所述储液腔13内进液，使所述储液腔13保持足量的浆料，减少了人力与物力，简化了操作，降低了对所述蜂窝陶瓷载体2堵孔的成本；通过在所述进液管7与所述进液孔12之间设有阀门8，当所述堵孔装置对所述蜂窝陶瓷载体2进行堵孔时，关闭所述阀门8，以使所述储液腔13保持密封的状态，提升了所述堵孔装置的密封性，防止由于所述堵孔装置漏气导致的堵孔效果差的情况，提高了堵孔的深度的均匀性和孔的致密性。
50.进一步地，如图1所示，所述第二抵顶件4朝向所述蜂窝陶瓷载体2移动距离a后，所述第二抵顶件4远离所述蜂窝陶瓷载体2至初始位置，且所述阀门8打开并向所述储液腔13内供液，当所述储液腔13内浆料过少时，所述第二抵顶件4远离所述蜂窝陶瓷载体2至初始位置，所述阀门8打开并向所述储液腔13内供液，使所述储液腔13内的浆料始终保持在合理的液面高度，防止所述储液腔13内的浆料过少，不能对所述蜂窝陶瓷载体2进行有效的堵孔的现象，使所述堵孔装置可以持续工作，提升了所述堵孔装置的工作效率。
51.作为本技术的一种优选实施方式，如图1所示，通过将所述第一抵顶件3可沿所述储液腔13的轴向移动以具有靠近所述开口11且与所述蜂窝陶瓷载体2抵接的固定位以及远离所述开口11以供所述蜂窝陶瓷载体2放置或脱离的分离位，以方便对所述蜂窝陶瓷载体2的拿取，无需拆除所述堵孔装置便可以将所述蜂窝陶瓷载体2进行拿取，简化了所述堵孔装置的使用步骤，提升了所述堵孔装置的工作效率。
52.进一步地，如图1所示，所述第一抵顶件3包括位于所述箱体1外侧的第一液压缸31以及与所述第一液压缸31的液压杆连接的第一压板32，位于所述固定位时，所述第一压板32与所述蜂窝陶瓷载体2抵接，用以将所述蜂窝陶瓷载体2固定，防止在对所述蜂窝陶瓷载体2进行堵孔时，由于所述蜂窝陶瓷载体2承受的压力过大而引起的位移的现象，影响所述堵孔装置的堵孔效果，使所述堵孔装置的工作更加合理和可靠。
53.作为本技术的一种优选实施方式，如图1所示，所述第二液压缸41的液压杆穿过所述箱体1壁与所述第二压板42连接，增加了所述堵孔装置的气密性，防止由于所述堵孔装置漏气导致的堵孔不均匀的现象，提升了所述堵孔装置的密封性，使堵孔更加均匀。
54.作为本技术的一种优选实施方式，所述蜂窝陶瓷载体2堵孔装置还包括位于所述箱体1外侧的机械手，通过所述机械手将所述堵孔装置放置或取出所述储液腔13内，使操作更加方便，防止由于所述堵孔装置由于工作时间较长，所述堵孔装置发热，直接用手拿取会造成人员受伤的情况，使所述堵孔装置更加安全。
55.本技术中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
56.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
57.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。