一种混凝土制备用原料拌合装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土制备技术领域，具体为一种混凝土制备用原料拌合装置。


背景技术：

2.混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料，混凝土的制备中必不可少的装置则是原料拌合装置，其中，混凝土原料拌合装置，是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。
3.然而现有的原料拌合装置是将水泥、砂石骨料和水添加至内部后再混合，而水中常混有杂质，杂质随水的流动流至各个连接的管道内部，杂质再通过连接的管道时会落在管道的内部，长时间的堆积会造成管道的堵塞，导致水无法加至原料拌合装置的内部，需要工作人员对各个连接管道的检修，导致混凝土制备工作的无法正常进行；同时，杂质的堆积还会造成各个连接管道的损坏，导致连接水管的使用寿命的缩短；并且，混凝土制备后需要对原料拌合装置内壁的及时清理，长时间的不清理会造成混凝土依附在原料拌合装置的内壁后结成混凝土块，而原料拌合装置与顶盖的螺栓连接的方式，使得当对原料拌合装置前需要逐个对螺栓进行拆卸，造成工作人员对原料拌合装置清洗步骤的增加，降低原料拌合装置清洗的效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土制备用原料拌合装置，具备简化对原料拌合装置的清洗、避免不同批次混凝土混合的相互污染、实现液体中杂质的分离和提高混凝土原料拌合的质量的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土制备用原料拌合装置，包括原料拌合装置本体、顶盖和储水箱，所述原料拌合装置本体的上端面活动安装有顶盖，所述原料拌合装置本体的左侧固定连接有储水箱，所述原料拌合装置本体的内部设置有搅拌装置，所述顶盖的背面固定连接有升降装置，所述原料拌合装置本体的内壁固定套接有导水管，所述导水管的下端均匀分布有喷头，所述储水箱的内壁活动卡接有过滤板。
6.优选的，所述原料拌合装置本体的右侧固定安装有加料漏斗，所述原料拌合装置本体远离顶盖的一侧固定连接有出料管，所述原料拌合装置本体的外壁固定套接有位于出料管上方的底板，所述底板的下端面固定安装有支腿。
7.优选的，所述顶盖的下端面均匀分布有定位杆，且定位杆远离顶盖一端的外壁与原料拌合装置本体上端面的内壁活动卡接，所述顶盖的上端面固定安装有支架，所述支架
的内壁固定套接有一号伺服电机，且一号伺服电机的输出轴上设置有一号减速器，所述一号伺服电机的减速器的输出轴与搅拌装置的上端固定连接。
8.优选的，所述储水箱的左侧固定安装有加水管，所述加水管的下方安装有排水管，且排水管的右侧与储水箱的左侧固定连接，所述储水箱内壁的右侧固定安装有水泵，所述水泵的上端固定连接有引水管，且引水管远离水泵的一端延伸至导水管的内部。
9.优选的，所述升降装置包括有与顶盖的背面固定连接的升降块，所述升降块的左右两侧均固定安装有限位块，所述升降块的内壁螺纹套接有螺纹杆。
10.优选的，所述螺纹杆的下端固定连接有二号伺服电机，且二号伺服电机的输出轴上设置有二号减速器，所述螺纹杆的外部安装有保护罩，且保护罩的正面与原料拌合装置本体的背面固定连接。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过原料拌合装置本体、过滤板、储水箱和喷头之间的配合，利用过滤板的安装，实现了水中液体与杂质分离的作用，达到了各连接水管防堵塞的效果，有效地解决了水中杂质造成各连接水管损坏的问题，采用过滤板对水中杂质的过滤方式，避免了杂质随水的流动导致在各连接水管内部的堆积，节省了工作人员对管道的疏通工作，保证了原料拌合装置本体对混凝土拌合的正常供水。
13.2、本实用新型通过原料拌合装置本体、升降装置、顶盖和搅拌装置之间的配合，利用升降装置中螺纹杆的圆周转动，结合限位杆的限制，实现了升降块在螺纹杆外壁的竖直方向的升降运动作用，达到了搅拌装置与原料拌合装置本体分离的效果，有效地解决了原料拌合装置本体的清洗问题，采用原料拌合装置本体与搅拌装置的分离方式，简化了原料拌合装置本体的清洗步骤，节省了工作人员对原料拌合装置本体与顶盖之间螺栓的拆卸步骤，提高了原料拌合装置本体的清洗效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型保护罩的后视图；
16.图3为本实用新型升降装置的俯视图；
17.图4为本实用新型喷头的俯视图；
18.图5为本实用新型搅拌装置的正视图。
19.图中：1、原料拌合装置本体；2、顶盖；3、储水箱；4、搅拌装置；5、升降装置；51、升降块；52、限位块；53、螺纹杆；6、导水管；7、喷头；8、过滤板；9、加料漏斗；10、出料管；11、底板；12、支腿；13、定位杆；14、支架；15、一号伺服电机；16、加水管；17、排水管；18、水泵；19、引水管；20、二号伺服电机；21、保护罩。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1与图4，一种混凝土制备用原料拌合装置，包括原料拌合装置本体1、顶盖2和储水箱3，原料拌合装置本体1的上端面活动安装有顶盖2，原料拌合装置本体1的左侧固定连接有储水箱3，原料拌合装置本体1的内部设置有搅拌装置4，搅拌装置4的转动使得原料得到充分的混合，顶盖2的背面固定连接有升降装置5，升降装置5的安装为顶盖2与原料拌合装置本体1的分离提供动力，简化了原料拌合装置本体1与搅拌装置4的清洗步骤，避免混凝土接块后黏在原料拌合装置本体1的内壁造成的不同批次的混凝土混合的污染，提高混凝土混合的质量，原料拌合装置本体1的内壁固定套接有导水管6，导水管6的下端均匀分布有喷头7，储水箱3的内壁活动卡接有过滤板8，过滤板8的设置起到对储水箱3内部水与杂质分离的作用，避免杂质堆积在水管的内部形成的堵塞，减少杂质对水管的损坏，延长水管的使用说明，同时还节省了工作人员对水管的疏通步骤。
22.原料拌合装置本体1的右侧固定安装有加料漏斗9，原料拌合装置本体1远离顶盖2的一侧固定连接有出料管10，原料拌合装置本体1的外壁固定套接有位于出料管10上方的底板11，底板11的设置为原料拌合装置本体1的安装提供支撑的作用，底板11的下端面固定安装有支腿12。
23.请参阅图3与图5，顶盖2的下端面均匀分布有定位杆13，且定位杆13远离顶盖2一端的外壁与原料拌合装置本体1上端面的内壁活动卡接，顶盖2的上端面固定安装有支架14，支架14的安装起到对一号伺服电机15的加固作用，支架14的内壁固定套接有一号伺服电机15，且一号伺服电机15的输出轴上设置有一号减速器，一号减速器的设置为一号伺服电机15的输出轴的转速起到调节的作用，一号伺服电机15的减速器的输出轴与搅拌装置4的上端固定连接。
24.储水箱3的左侧固定安装有加水管16，加水管16的下方安装有排水管17，且排水管17的右侧与储水箱3的左侧固定连接，储水箱3内壁的右侧固定安装有水泵18，水泵18的设置为储水箱3内部水的流动提供动力，水泵18的上端固定连接有引水管19，且引水管19远离水泵18的一端延伸至导水管6的内部，引水管19的安装为储水箱3内部的水的流至导水管6的内部提供通道。
25.升降装置5包括有与顶盖2的背面固定连接的升降块51，升降块51的左右两侧均固定安装有限位块52，限位块52的设置限制了升降块51的运动轨迹，升降块51的内壁螺纹套接有螺纹杆53，螺纹杆53的圆周转动为升降块51的竖直方向的升降运动提供动力。
26.请参阅图2，螺纹杆53的下端固定连接有二号伺服电机20，且二号伺服电机20的输出轴上设置有二号减速器，二号减速器的设置起到对二号伺服电机20的输出轴转速的调节作用，螺纹杆53的外部安装有保护罩21，且保护罩21的正面与原料拌合装置本体1的背面固定连接，保护罩21的设置不仅起到对升降装置5和二号伺服电机20的保护作用，还为二号伺服电机20和升降装置5的安装提供支撑和平台。
27.工作原理：使用时，首先，将原料从加料漏斗9的内部加至原料拌合装置本体1的内部，再开启水泵18，水泵18开启后带动储水箱3内部水的流动，使得储水箱3经过过滤板8的过滤达到引水管19的内部，引水管19内部的水流至导水管6的内部后，再从喷头7的内部喷至原料拌合装置本体1的内部，然后，开启一号伺服电机15的电源，一号伺服电机15开启后带动搅拌装置4在原料拌合装置本体1内部的转动，使得加至原料拌合装置本体1内部的原料得到充分的混合，混合后的混凝土从出料管10的内部排至原料拌合装置本体1的外部，随
后，待混凝土拌合结束后，开启二号伺服电机20的电源，二号伺服电机20开启后带动螺纹杆53的转动，螺纹杆53转动的同时受到限位块52的限制，使得升降块51在螺纹杆53的外壁做竖直方向的升降运动，升降块51运动的同时带动顶盖2与原料拌合装置本体1分离，即可对原料拌合装置本体1和搅拌装置4进行清洗，最后，将过滤板8从储水箱3的内部抽出，对过滤板8进行清洗，避免杂质卡在过滤板8的空隙处，再将储水箱3内部的杂质从排水管17处排出。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。