一种适用于高女儿墙的吊篮悬挂装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种吊篮悬挂装置，特别是一种能够适配高度较高的女儿墙的吊篮悬挂装置，属于建筑工程设备技术领域。


背景技术：

2.吊篮是建筑工程中常见的高空作业设备，其主要用于安装幕墙以及外墙装饰；在施工墙体的楼顶空间设置悬挂机构，将主梁伸出建筑外，主梁的前后均设置有支架，通过支架来调整横梁的高度以及对横梁进行支撑；前支架靠近女儿墙，后支架远离女儿墙；如果女儿墙的高度较高，需要相应提高支架的高度，从而使主梁能够成功越过女儿墙，但是支架的高度如果较高很容易侧向倾覆，不利于生产安全；如果女儿墙的高度进一步提高，则无法使用标准吊篮悬挂装置，如果使用加长加高的非标准悬挂机构，安全系数较低，影响了吊篮工作人员的人身安全；故需要一种能够适配高度较高的女儿墙的吊篮悬挂装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于高女儿墙的吊篮悬挂装置，它能够适配不同高度的女儿墙，从而提高现场作业的安全系数。
4.本实用新型所述问题是通过以下技术方案解决的：
5.一种适用于高女儿墙的吊篮悬挂装置，包括主梁、后支架和前上支架；主梁的前端伸出女儿墙外；所述后支架设置在主梁末端，且后支架上设置有配重块；所述前上支架设置在主梁前部的上端，且拉绳依次连接主梁末端、前上支架顶端和主梁前端；女儿墙上设置有限位部分，且主梁的前端设置在限位部分上；所述限位部分包括墙体夹持机构、条状方块、侧夹机构和底撑机构；所述墙体夹持机构设置在女儿墙上，且条状方块设置在墙体夹持机构上；所述侧夹机构和底撑机构均设置在条状方块上。
6.上述适用于高女儿墙的吊篮悬挂装置，所述墙体夹持机构包括底板和夹持件；所述夹持件的数量为两个，且其对称设置在底板的两侧，两个夹持件分别和女儿墙的内外墙接触；所述底板上对称设置有两个条状孔，条状孔连通底板的上端面和下端面，且条状孔的中心线与女儿墙平面垂直。
7.上述适用于高女儿墙的吊篮悬挂装置，所述夹持件包括夹板、三角板、连接条、连接块、立板、第一螺杆和手轮；所述夹板与女儿墙的墙面贴合接触，夹板的上端面对称设置有两个连接块，且两个连接块分别穿过底板不同的条状孔；所述连接条设置在底板的上端面，且连接条的两端分别和两侧的连接块连接；所述立板设置在底板上端面远离女儿墙的一端，且立板上设置有螺纹孔；所述第一螺杆穿过立板的螺纹孔，且第一螺杆的一端与连接条轴接，第一螺杆的另一端与手轮连接；所述第一螺杆的轴心线与底板上的条状孔的中心线平行；所述三角板的直角边端面设置在夹板远离女儿墙的端面上，且三角板的另一个直角边端面与底板的下端面贴合接触。
8.上述适用于高女儿墙的吊篮悬挂装置，所述条状方块设置在底板上端面的居中位
置；所述侧夹机构包括两个侧夹件，且两个侧夹件对立设置在条状方块上端面的两侧，两个侧夹件的连接线与第一螺杆的轴心线垂直。
9.上述适用于高女儿墙的吊篮悬挂装置，所述侧夹件包括固定垂直板、滑动垂直板、导向杆、第二螺杆和紧固螺母；所述固定垂直板设置在条状方块上端面的一侧，且固定垂直板的四角均设置有水平向的导向孔，且各个导向孔内均穿设有导向杆；所述滑动垂直板靠近固定垂直板的端面四角均与导向杆连接；所述导向杆的轴心线与第一螺杆的轴心线垂直；所述滑动垂直板上对称设置有两条滑孔，且滑孔的中心线为垂直向线；所述第二螺杆的数量为两个，第二螺杆同时穿过两侧滑动垂直板上位置对应的滑孔，两个第二螺杆位于不同的滑孔内，第二螺杆的轴心线与导向杆的轴心线平行；所述第二螺杆的两端分别与两侧的固定垂直板接触；所述第二螺杆的两端均设置有紧固螺母，且紧固螺母触压在滑动垂直板的侧壁上。
10.上述适用于高女儿墙的吊篮悬挂装置，所述底撑机构包括高度调整件和水平板；所述高度调整件的数量为两个，且其分别设置在条状方块的对立侧壁上，两个高度调整件中心点的连接线与第一螺杆的轴心线平行；所述高度调整件包括夹紧板和升降条；所述夹紧板的数量为两个，且其对立设置在条状方块的同一侧壁上；所述升降条设置在两侧的夹紧板之间，且升降条在垂直方向上等距设置有多个穿孔；所述夹紧板上设置有穿孔，且螺栓同时穿过两侧夹紧板上的穿孔和升降条上的穿孔；所述水平板设置在两侧升降条的顶端。
11.本实用新型通过限位部分将主梁的前端固定在女儿墙上，不再需要加高的非标准前支架来支撑主梁的前端，极大提高了吊篮悬挂的安全性和灵活性，避免了悬挂机构因重心不稳倾覆的情况发生。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图。
13.图2为本实用新型限位部分立体结构示意图。
14.图3为本实用新型a的局部放大机构示意图。
15.图中各标号清单为：1.主梁，2.后支架，3.前上支架，4.女儿墙，5.底板，6.夹板，7.三角板，8.连接条，9.第一螺杆，10.手轮，11.条状方块，12.固定垂直板，13.滑动垂直板，14.导向杆，15.第二螺杆，16.夹紧板，17.升降条，18.水平板。
具体实施方式
16.参看图1、2和图3，本实用新型包括主梁1、后支架2和前上支架3；主梁1的前端伸出女儿墙4外；所述后支架2设置在主梁1末端，且后支架2上设置有配重块；所述前上支架3设置在主梁1前部的上端，且拉绳依次连接主梁1末端、前上支架3顶端和主梁1前端；上述技术均为现有常规技术。
17.为了确保主梁1前端能够稳固搭设在女儿墙4上；在女儿墙4上设置有限位部分，且主梁1的前端设置在限位部分上。
18.所述限位部分包括墙体夹持机构、条状方块11、侧夹机构和底撑机构；墙体夹持机构用于夹持女儿墙，从而确保其余机构相对于女儿墙4不会随意发生相对位移；所述墙体夹持机构设置在女儿墙4上，且条状方块11设置在墙体夹持机构上；所述侧夹机构和底撑机构
均设置在条状方块11上；侧夹机构能够从侧向夹持主梁1；因为后支架2可调整的高度均是特定值，故主梁1的后端垂直高度也是特定值，当后支架2调整至尽可能与女儿墙齐平后，底撑机构可以微调其高度，从而弥补女儿墙4与后支架2之间的高差，确保主梁1水平。
19.所述墙体夹持机构包括底板5和夹持件；所述夹持件的数量为两个，且其对称设置在底板5的两侧，两个夹持件分别和女儿墙4的内外墙接触；两个夹持件将女儿墙4夹持在中间；所述底板5上对称设置有两个条状孔，条状孔连通底板5的上端面和下端面，也就是说，条状孔的贯穿方向是垂直方向贯穿；条状孔的中心线与女儿墙4平面垂直，这确保了连接块在条状孔内滑动时，是做靠近或者远离女儿墙4运动的。
20.所述夹持件包括夹板6、三角板7、连接条8、连接块、立板、第一螺杆9和手轮10；所述夹板6与女儿墙4的墙面贴合接触，夹板6的上端面对称设置有两个连接块，且两个连接块分别穿过底板5不同的条状孔，连接块5在条状孔内滑动；所述连接条8设置在底板5的上端面，且连接条8的两端分别和两侧的连接块连接；所述立板设置在底板5上端面远离女儿墙4的一端，且立板上设置有螺纹孔；所述第一螺杆9穿过立板的螺纹孔，且第一螺杆9的一端与连接条8轴接，第一螺杆9的另一端与手轮10连接；通过转动手轮10来带动第一螺杆9转动，由于立板上有螺纹孔，故第一螺杆9转动时会朝着其轴心线方向移动，所以通过转动手轮10可以带动连接条8移动，连接条8带动连接块移动，从而带动夹板6同步移动，控制夹板6靠近或者远离女儿墙4；所述第一螺杆9的轴心线与底板5上的条状孔的中心线平行；所述三角板7的直角边端面设置在夹板6远离女儿墙4的端面上，且三角板7的另一个直角边端面与底板5的下端面贴合接触；三角板7的支撑使得夹板6不会发生翻转，能够保持垂直的状态。
21.所述条状方块11设置在底板5上端面的居中位置；所述侧夹机构包括两个侧夹件，且两个侧夹件对立设置在条状方块11上端面的两侧，两个侧夹件的连接线与第一螺杆9的轴心线垂直。
22.所述侧夹件包括固定垂直板12、滑动垂直板13、导向杆14、第二螺杆15和紧固螺母；所述固定垂直板12设置在条状方块11上端面的一侧，且固定垂直板12的四角均设置有水平向的导向孔，且各个导向孔内均穿设有导向杆14；所述滑动垂直板13靠近固定垂直板12的端面四角均与导向杆14连接；导向杆14能够为滑动垂直板13提供限定移动方向的作，确保滑动垂直板13移动方向不偏移；所述导向杆14的轴心线与第一螺杆9的轴心线垂直；所述滑动垂直板13上对称设置有两条滑孔，且滑孔的中心线为垂直向线；滑孔的贯穿方向为水平方向；一个滑动垂直板13上有两条滑孔，两侧滑动垂直板13上一共有四条滑孔，两侧的滑孔位置相互对应，每队位置相互对立的滑孔内均穿设有同一个第二螺杆15；所述第二螺杆15的数量为两个，第二螺杆15同时穿过两侧滑动垂直板13上位置对应的滑孔，两个第二螺杆15位于不同的滑孔内，第二螺杆15的轴心线与导向杆14的轴心线平行；所述第二螺杆15的两端分别与两侧的固定垂直板12接触，这意味着第二螺杆15的长度等于两侧固定垂直板12之间的距离，由于第二螺杆15的两端均与固定垂直板12接触，使得第二螺杆15只能在垂直方向上移动，无法在水平方向上进行位移；所述第二螺杆15的两端均设置有紧固螺母，且紧固螺母触压在滑动垂直板13的侧壁上；通过紧固螺母可以固定第二螺杆15的位置，第二螺杆15两端的紧固螺母限制了滑动垂直板13的滑动，从而使得滑动垂直板13能够将主梁1夹持在中间，且第二螺杆15还会触压在主梁1的上端面，避免了主梁1的前端上翘。
23.所述底撑机构包括高度调整件和水平板18；所述高度调整件的数量为两个，且其
分别设置在条状方块11的对立侧壁上，两个高度调整件中心点的连接线与第一螺杆9的轴心线平行；所述高度调整件包括夹紧板16和升降条17；所述夹紧板16的数量为两个，且其对立设置在条状方块11的同一侧壁上；所述升降条17设置在两侧的夹紧板16之间，升降条17可以在夹紧板16之间垂直滑动；升降条17在垂直方向上等距设置有多个穿孔；所述夹紧板16上设置有穿孔，且螺栓同时穿过两侧夹紧板16上的穿孔和升降条17上的穿孔；当升降条17调整好垂直高度后，通过螺栓即可将夹紧板16与升降条17固定在一起；所述水平板18设置在两侧升降条17的顶端；主梁1的前端就放置在水平板18上。
24.实际安装过程：根据女儿墙4的高度，调整后支架2的高度，使其相近；然后安装主梁1和前上支架3；将底板5放置在女儿墙4上，然后手动转动手摇轮10使得两侧的夹板6靠近女儿墙4并对其进行夹持；然后调整升降条17的垂直高度，直至放置到水平板18上的主梁1中心线为水平线，然后将螺栓通过穿过夹紧板16和升降条17上的穿孔，将其位置进行固定；然后推动两侧的滑动垂直板13,使滑动垂直板13对主梁1进行夹持，两侧的滑动垂直板13将主梁夹持在中间后，将第二螺杆15下移使其触压在主梁1的上端面，然后使用紧固螺母将第二螺杆15与滑动垂直板13相对固定在一起；由于第二螺杆15的两端顶在固定垂直板12上，所以当紧固螺母将第二螺杆15固定在滑动垂直板13上后，固定垂直板12、滑动垂直板13和第二螺杆15之间相对固定无法移动，也就固定了滑动垂直板13使其不能再水平位移，从而限制了夹持在中间的主梁1的左右偏移；第二螺杆15触压在主梁1的上端面，也防止了主梁1前端的上翘。