一种型材加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及型材加工技术领域，具体为一种型材加工设备。


背景技术：

2.经检索，中国专利授权号为cn214418257u的专利，公开了一种金属型材夹具，左侧压板夹具和右侧压板夹具对称设置在金属型材的左右两侧，上侧顶针夹具和下侧顶针夹具对称设置在金属型材的上下两侧，左侧压板夹具和右侧压板夹具包含压板和压板驱动机构，压板设置在压板驱动机构上由压板驱动机构驱动沿水平方向移动，上侧顶针夹具和下侧顶针夹具包含弹性顶针机构和顶针驱动机构，弹性顶针机构设置在顶针驱动机构上由顶针驱动机构驱动沿竖直方向升降。本实用新型对金属型材的四面都形成良好的夹持，并且通过气缸进行夹持，可以通过控制气缸的气压来控制夹持的力度，保证夹持稳定的同时还不伤型材。
3.上述专利中存在以下不足：
4.1.在对型材夹持时只能够实现单个夹持的效果，在对多个型材夹持时容易出现夹持不稳定的情况，从而导致了加工时的效率较低，应用时存在一定的局限性；
5.2.对型材加工夹持的过程中不方便调整型材的裸露长度，以至于在调整型材裸露长度时容易出现和型材本身摩擦被磨损的情况，使用时较为的麻烦。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种型材加工设备，解决了背景技术中所提出的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种型材加工设备，包括工作台、支架、液压装置以及液压伸缩杆，所述工作台的顶部固定连接支架，所述支架的顶部设有液压装置，所述液压装置的底部通过镶嵌的方式连接液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部通过插入的方式连接套环，所述套环固定在横板的顶部，所述横板的下方设有压板。
10.优选的，所述支架的顶部设有固定框，所述液压装置的外部通过套接的方式连接安装架，所述安装架插入在固定框的内部，所述固定框和安装架之间采用螺栓进行固定。
11.优选的，所述液压伸缩杆的外部套接限位圈，所述限位圈贴合在支架的顶部。
12.优选的，所述压板的顶部固定连接固定环，所述固定环的顶部通过粘接的方式连接橡胶圈，所述橡胶圈套接在横板的外部。
13.优选的，所述工作台的表面设有移动板，所述移动板的外部固定连接滑块，所述工作台的内部开设滑槽，所述滑块嵌入在滑槽的内部。
14.优选的，所述移动板的侧面固定连接推拉杆，所述推拉杆位于工作台的上方，所述
推拉杆呈对称分布形式。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种型材加工设备。具备以下有益效果：
17.(1)、该型材加工设备，通过在工作台上设有支架结构，解决了加工设备在夹持型材时无法稳定夹持多个的问题，由于在支架的顶部安装了液压装置，并在液压装置的底部安设了横板和压板等组件，这样在对多个型材进行压紧固定时，只需要将所有的型材放在移动板上，然后启动液压装置带动液压伸缩杆伸展，从而带动压板下降直至压紧在型材上，即可实现对多个型材压紧固定的目的，较好的提高了加工时的效率，整体结构简单，功能性较强；
18.(2)、该型材加工设备，通过在工作台的表面设有可横向移动的移动板，这样在对型材进行加工调整长度时，只需要先将型材放置在移动板上，然后用手前后移动推拉杆，如此即可带动移动板在工作台上进行前后移动，从而达到了灵活调整型材裸露长度的效果，在操作时非常的方便。
附图说明
19.图1为本实用新型整体的结构示意图；
20.图2为本实用新型的工作台结构示意图；
21.图3为本实用新型的移动板结构示意图；
22.图4为本实用新型的横板结构示意图；
23.图5为本实用新型的压板结构示意图。
24.图中，工作台-1、移动板-2、滑块-3、滑槽-4、推拉杆-5、垫片-6、支架-7、固定框-8、安装架-9、液压装置-10、液压伸缩杆-11、限位圈-12、横板-13、套环-14、压板-15、橡胶圈-16、固定环-17、螺栓-18。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种型材加工设备，包括工作台1、支架7、液压装置10以及液压伸缩杆11，所述工作台1的顶部固定连接支架7，所述支架7的顶部设有液压装置10，所述液压装置10的底部通过镶嵌的方式连接液压伸缩杆11，所述液压伸缩杆11的底部通过插入的方式连接套环14，所述套环14固定在横板13的顶部，所述横板13的下方设有压板15，通过设有的支架7结合液压装置10，并在液压装置10的底部设有压板15，从而可以对多个型材进行压紧固定，加工时的效率较高。
27.所述支架7的顶部设有固定框8，所述液压装置10的外部通过套接的方式连接安装架9，所述安装架9插入在固定框8的内部，所述固定框8和安装架9之间采用螺栓18进行固定，通过设有的安装架9结合固定框8，方便了工作人员对其进行安装和拆卸，操作时较为的方便。
28.所述液压伸缩杆11的外部套接限位圈12，所述限位圈12贴合在支架7的顶部，通过设有的限位圈12，可以在安装液压伸缩杆11时起到限位的效果。
29.所述压板15的顶部固定连接固定环17，所述固定环17的顶部通过粘接的方式连接橡胶圈16，所述橡胶圈16套接在横板13的外部，通过在压板15的顶部设有橡胶圈16，这样即可实现对压板15快速装卸的目的。
30.所述工作台1的表面设有移动板2，所述移动板2的外部固定连接滑块3，所述工作台1的内部开设滑槽4，所述滑块3嵌入在滑槽4的内部，由于在工作台1的内部设有移动式的移动板2，方便了工作人员对型材进行长度调整，功能性较强。
31.所述移动板2的侧面固定连接推拉杆5，所述推拉杆5位于工作台1的上方，所述推拉杆5呈对称分布形式，通过设有的推拉杆5结构，便于工作人员进行调节操作。
32.工作原理：在应用该型材加工设备时，通过在工作台1的表面上设有移动板2，首先将型材放在移动板2上，然后启动支架7上的液压装置10，由液压装置10带动其底部的液压伸缩杆11伸展，从而将液压伸缩杆11底部的横板13下降，并带动横板13外部的压板15下降，直至压板15压紧在型材的外部，从而将型材压紧固定在移动板2上，如此在使用时即可实现对多个型材压紧固定的目的，较好的提高了加工时的效率，同时在夹持加工的过程中，当需要对型材的位置进行改变时，由于在工作台1和移动板2之间采用滑块3滑动连接，这样在需要改变型材的裸露长度时，只需要先将型材放置在移动板2上，然后用手前后移动推拉杆5，如此即可带动移动板2在工作台1上进行前后移动，从而达到了灵活调整型材裸露长度的效果，整体结构简单，在操作时非常的方便。
33.本实用新型的工作台1、移动板2、滑块3、滑槽4、推拉杆5、垫片6、支架7、固定框8、安装架9、液压装置10、液压伸缩杆11、限位圈12、横板13、套环14、压板15、橡胶圈16、固定环17、螺栓18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。