一种压铸件数控加工用固定载具的制作方法

1.本实用新型涉及压铸件数控加工相关技术领域，具体为一种压铸件数控加工用固定载具。


背景技术：

2.数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径，数控加工的应用非常广泛，在压铸件压铸时，常常需要固定载具和数控机床配合使用，从而提升压铸件的生产效率。
3.现有的压铸件数控加工用固定载具存在的缺陷是：
4.1、现有的压铸件数控加工用固定载具在对工件进行固定时，无法对工件进行定位，使得在压铸时容易出现偏移，影响压铸；
5.2、现有的压铸件数控加工用固定载具固定夹持的位置不能够改变，使得在使用时不便于适用不同的工件，导致适用性较差，为此我们提出一种压铸件数控加工用固定载具来解决现有的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种压铸件数控加工用固定载具，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸件数控加工用固定载具，包括基座，所述基座的底部固定连接有弹性胶垫，所述基座的四角均设有定位孔，所述基座的顶部设有第一滑轨，所述第一滑轨的顶部设有第二滑轨，且第二滑轨与第一滑轨之间通过滑块连接，所述第二滑轨的顶部设有圆盘，且圆盘与第二滑轨之间通过滑块连接，所述圆盘的顶部设有弧形导轨，所述弧形导轨的顶部设有活动台，所述活动台与弧形导轨之间通过滑块连接，所述活动台的内侧设有电动推杆，所述电动推杆的末端固定连接有夹板，所述圆盘的中心设有垫板，且垫板与圆盘之间为粘接，所述圆盘的外侧设有连接轴，且连接轴与圆盘之间为螺纹连接，所述连接轴的顶部固定连接有载架，所述载架的中间设有红外测距仪，所述红外测距仪与载架之间设有螺纹轴。
8.优选的，所述定位孔关于基座的竖直中心线对称，所述弹性胶垫的顶面与基座的底面相贴合。
9.优选的，所述第一滑轨关于基座的竖直中心线对称，所述第二滑轨通过滑块与第一滑轨之间构成滑动结构。
10.优选的，所述圆盘通过滑块与第二滑轨之间构成滑动结构，所述弧形导轨关于圆盘的中轴线呈环状均匀分布。
11.优选的，所述活动台通过滑块与弧形导轨之间构成滑动结构，所述夹板的位置与
活动台的位置一一对应。
12.优选的，所述垫板的中轴线与圆盘的中轴线重合，所述连接轴关于垫板的中轴线呈环状均匀分布。
13.优选的，所述红外测距仪通过螺纹轴与载架之间构成转动结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过电动推杆能够使得夹板向垫板中心移动，便于将垫板上工件夹住固定，利用弧形导轨和滑块的配合使用，能够调节活动台和夹板的位置，便于改变本装置夹持点，使得本装置能够适用于不同的工件，增强本装置的适用性。
16.2、本实用新型通过在工件的外侧选择四个测试点，利用红外测距仪，能够对红外测距仪与工件测试点之间距离进行测量，便于对工件的位置进行定位，防止在加工时出现偏移，提升本装置的实用性，松动螺纹轴，配合载架的使用，能够调节红外测距仪的倾斜角度，连接轴的设置，便于载架和红外测距仪的拆装。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的圆盘立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的底部立体结构示意图；
20.图4为本实用新型的基座立体结构示意图。
21.图中：1、基座；2、弹性胶垫；3、定位孔；4、第一滑轨；5、第二滑轨；6、圆盘；7、弧形导轨；8、活动台；9、电动推杆；10、夹板；11、垫板；12、连接轴；13、载架；14、红外测距仪；15、螺纹轴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种压铸件数控加工用固定载具，包括基座1，基座1的底部固定连接有弹性胶垫2，基座1的四角均设有定位孔3，定位孔3关于
基座1的竖直中心线对称，弹性胶垫2的顶面与基座1的底面相贴合，利用定位孔3和外界螺栓的配合使用，能够将基座1与外界水平面之间进行固定，完成本装置的安装，弹性胶垫2的设置，能够在压铸时起到减震作用，基座1的顶部设有第一滑轨4，第一滑轨4的顶部设有第二滑轨5，且第二滑轨5与第一滑轨4之间通过滑块连接，第二滑轨5的顶部设有圆盘6，且圆盘6与第二滑轨5之间通过滑块连接；
26.第一滑轨4关于基座1的竖直中心线对称，第二滑轨5通过滑块与第一滑轨4之间构成滑动结构，通过第一滑轨4和滑块的配合使用，能够使得第二滑轨5移动，利用第二滑轨5和滑块，可使得圆盘6移动，便于将工件移动到指定位置，圆盘6的顶部设有弧形导轨7，弧形导轨7的顶部设有活动台8，活动台8与弧形导轨7之间通过滑块连接，活动台8的内侧设有电动推杆9，电动推杆9的末端固定连接有夹板10，圆盘6通过滑块与第二滑轨5之间构成滑动结构，弧形导轨7关于圆盘6的中轴线呈环状均匀分布，利用弧形导轨7和滑块的配合使用，能够调节活动台8和夹板10的位置，便于改变本装置夹持点，使得本装置能够适用于不同的工件，增强本装置的适用性；
27.圆盘6的中心设有垫板11，且垫板11与圆盘6之间为粘接，活动台8通过滑块与弧形导轨7之间构成滑动结构，夹板10的位置与活动台8的位置一一对应，通过电动推杆9能够使得夹板10向垫板11中心移动，便于将垫板11上工件夹住固定，圆盘6的外侧设有连接轴12，且连接轴12与圆盘6之间为螺纹连接，连接轴12的顶部固定连接有载架13，载架13的中间设有红外测距仪14，垫板11的中轴线与圆盘6的中轴线重合，连接轴12关于垫板11的中轴线呈环状均匀分布，利用红外测距仪14，能够对红外测距仪14与工件测试点之间距离进行测量，便于对工件的位置进行定位，防止在加工时出现偏移，提升本装置的实用性，红外测距仪14与载架13之间设有螺纹轴15，红外测距仪14通过螺纹轴15与载架13之间构成转动结构。
28.工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，通过基座1将本装置放置在外界水平面上，利用定位孔3和外界螺栓的配合使用，能够将基座1与外界水平面之间进行固定，完成本装置的安装，弹性胶垫2的设置，能够在压铸时起到减震作用，将需要压铸的工件放置在垫板11上，通过电动推杆9能够使得夹板10向垫板11中心移动，便于将垫板11上工件夹住固定，利用弧形导轨7和滑块的配合使用，能够调节活动台8和夹板10的位置，便于改变本装置夹持点，使得本装置能够适用于不同的工件，增强本装置的适用性，通过第一滑轨4和滑块的配合使用，能够使得第二滑轨5移动，利用第二滑轨5和滑块，可使得圆盘6移动，便于将垫板11上的工件移动到指定位置，且本装置的第一滑轨4、第二滑轨5和弧形导轨7均为电动滑轨，便于通过数控机床进行控制，在工件的外侧选择四个测试点，利用红外测距仪14，能够对红外测距仪14与工件测试点之间距离进行测量，便于对工件的位置进行定位，防止在加工时出现偏移，提升本装置的实用性，松动螺纹轴15，配合载架13的使用，能够调节红外测距仪14的倾斜角度，连接轴12的设置，便于载架13和红外测距仪14的拆装。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。