一种混凝土再生工艺用混凝土预制件刷毛装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土预制件加工技术领域，具体为一种混凝土再生工艺用混凝土预制件刷毛装置。


背景技术：

2.随着商品混凝土在我国的蓬勃发展，混凝土行业已然成为建筑材料领域的支柱行业，然而，混凝土作为最大宗的人造工程材料，一旦建筑物解体，它也会相应地成为主要的建筑垃圾，而废弃混凝土经过拆除、运输、破碎、筛分、冲洗等程序处理后，可以用于生产再生混凝土，进而继续加工形成混凝土预制件，这是废弃混凝土最有价值的再利用方法，再生混凝土加工生产形成混凝土预制件后，由于混凝土预制件的表面会存在一些毛刺，因此需要对混凝土预制件的表面进行刷毛处理，但是现有的混凝土再生工艺用混凝土预制件刷毛装置还存在着一些不足的地方，例如；
3.公告号为(cn212266172u)的一种混凝土再生工艺用混凝土预制件刷毛装置，包括底座、支撑架、第一伸缩杆和刷毛机构，底座的前端开设有用于容纳混凝土预制件的容纳槽，底座的底部设有多个万向轮，底座的左右两侧设有多个支撑高度可调的支撑装置，支撑架竖向安装在底座的顶部，刷毛机构设置于容纳槽的上方，刷毛机构包括第一电机和毛刷，第一伸缩杆竖向设置，第一伸缩杆的上端与支撑架连接，第一电机与第一伸缩杆的下端固定连接，第一电机的输出轴与毛刷固定连接，第一电机用于驱动毛刷对容纳槽内的混凝土预制件的上表面进行刷毛作业，但是该装置依旧存在以下缺点：
4.该装置体积庞大，使用时需将其移动至预制件的位置上再进行架设，其工作时无法实现单人操作，费时费力，使用了灵活性非常不便，影响加工效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种混凝土再生工艺用混凝土预制件刷毛装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土再生工艺用混凝土预制件刷毛装置，包括移动座；
7.所述移动座顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定安装有支座，所述支座一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆一侧固定安装有电机架，所述电机架内安装有电机，所述电机底部传动安装有刷盘，所述支座一侧且位于所述伸缩杆下方固定安装有电动推杆；
8.所述电机架底部靠近所述电动推杆一侧安装有支架，所述电动推杆左端与支架固定连接，所述支架底部固定安装有环形管，所述环形管底部安装有吸尘管，所述吸尘管底部且位于刷盘外侧套置安装有吸尘罩，所述环形管顶部一侧安装有波纹管，所述移动座顶部一侧安装有吸尘器，所述吸尘罩顶部开设有吸尘口。
9.作为本技术技术方案的一可选方案，所述吸尘管与吸尘口相互连通。
10.作为本技术技术方案的一可选方案，所述移动座底部四角安装有万向轮。
11.作为本技术技术方案的一可选方案，所述移动座前端安装有手推杆。
12.作为本技术技术方案的一可选方案，所述支座靠近所述伸缩杆一侧安装有加固块，所述加固块底部与伸缩杆顶部固定连接。
13.作为本技术技术方案的一可选方案，所述波纹管一端与吸尘器相互连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1.本技术方案通过电动伸缩杆即可调节刷盘高度，而通过电动推杆可推动支架以及电机架左右移动，从而可将刷盘移动至混凝土预制件表面的合适位置处，随后启动电机带动刷盘转动，同时推动设备移动实现刷毛工作，该设备可根据预制件的高度尺寸进行对应调节，使用更为灵活，较现有的刷毛设备而言预制件本身无需移动，只需移动设备到预制件的所在位置进行进行操作即可。
16.2.本技术方案通过吸尘器启动再利用吸尘罩即可将刷毛产生的粉尘抽出，提高对环境的保护效果，避免粉尘过大对工作人员的身体造成伤害。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型一种混凝土再生工艺用混凝土预制件刷毛装置的正视结构示意图；
19.图2为本实用新型一种混凝土再生工艺用混凝土预制件刷毛装置的吸尘罩仰视结构示意图；
20.图3为本实用新型一种混凝土再生工艺用混凝土预制件刷毛装置的环形管俯视结构示意图。
21.图中：1、移动座；2、电动伸缩杆；3、支座；4、伸缩杆；5、电机架；6、电机；7、电动推杆；8、加固块；9、环形管；10、吸尘管；11、吸尘罩；12、波纹管；13、吸尘器；14、手推杆；15、万向轮；16、吸尘口；17、支架；18、刷盘。
具体实施方式
22.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土再生工艺用混凝土预制件刷毛装置，包括移动座1；
23.移动座1顶部固定安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2顶端固定安装有支座3，支座3一侧固定安装有伸缩杆4，伸缩杆4一侧固定安装有电机架5，电机架5内安装有电机6，电机6底部传动安装有刷盘18，支座3一侧且位于伸缩杆4下方固定安装有电动推杆7；
24.电机架5底部靠近电动推杆7一侧安装有支架17，电动推杆7左端与支架17固定连接，支架17底部固定安装有环形管9，环形管9底部安装有吸尘管10，吸尘管10底部且位于刷盘18外侧套置安装有吸尘罩11，环形管9顶部一侧安装有波纹管12，移动座1顶部一侧安装有吸尘器13，吸尘罩11顶部开设有吸尘口16。
25.在这种技术方案中，通过电动伸缩杆2即可调节刷盘18高度，而通过电动推杆7可推动支架17以及电机架5左右移动，从而可将刷盘18移动至混凝土预制件表面的合适位置
处，随后启动电机6带动刷盘18转动，同时推动设备移动实现刷毛工作，该设备可根据预制件的高度尺寸进行对应调节，使用更为灵活，较现有的刷毛设备而言预制件本身无需移动，只需移动设备到预制件的所在位置进行进行操作即可。
26.在有的技术方案中，吸尘管10与吸尘口16相互连通，通过吸尘管10于吸尘口16相互连通可确保粉尘能够顺利的从吸尘口16被吸出。
27.在有的技术方案中，移动座1底部四角安装有万向轮15，通过万向轮15可便于设备的移动。
28.在有的技术方案中，移动座1前端安装有手推杆14，通过手推杆14可使设备推动或拉动时更为省力便捷。
29.在有的技术方案中，支座3靠近伸缩杆4一侧安装有加固块8，加固块8底部与伸缩杆4顶部固定连接。
30.在这种技术方案中，通过加固块8可大大增强伸缩杆4于支座3的连接强度。
31.在有的技术方案中，波纹管12一端与吸尘器13相互连接，通过波纹管12可使吸尘器13工作时进行抽气和粉尘的输送。
32.使用时，首先通过移动轮15可将设备移动置混凝土预制件的一侧，随后通过电动伸缩杆2移动带动支座3、伸缩杆4、电机架5以及电机6等结构进行上下移动，电机6向下移动且刷盘18与混凝土预制件表面接触即可停止，而通过电动推杆7可推动支架17以及电机架5左右移动，其伸缩杆4此时也会跟随进行伸缩，此时可将刷盘18移动至混凝土预制件表面的合适位置处，随后启动电机6带动刷盘18转动，而此时还需推动设备进行移动从而实现刷毛工作，而刷毛时可通过吸尘器13启动再利用吸尘罩11即可将刷毛产生的粉尘抽出，提高对环境的保护效果，避免粉尘过大对工作人员的身体造成伤害，吸尘器13在启动时可通过波纹管12、环形管9以及吸尘管10进行抽气工作，通过吸尘口16可使粉尘被顺利吸出，通过加固块8可大大提高伸缩杆4的支撑强度，通过手推杆14可使设备的推动更为省力便捷。