一种罗茨式压缩机的转子锁紧结构的制作方法

1.本实用新型涉及罗茨式压缩机技术领域，尤其涉及一种罗茨式压缩机的转子锁紧结构。


背景技术：

2.目前，罗茨式压缩机转子与轴之间通过锁紧螺母连接，将转子紧固在转子轴上，该装配形式可以便于调节转子间隙，但仍存在锁紧力不足，或者转子受到较大的力矩时，转子打滑导致整机失效的风险；同时在转子经过多次启停动作后，可能存在锁紧螺母松动的风险。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种罗茨式压缩机的转子锁紧结构，其具有结构简单、工作可靠、宽工作领域、维修简单、成本低、寿命长的优点。
5.(二)技术方案
6.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
7.一种罗茨式压缩机的转子锁紧结构，其包括：用于限制转子径向位移的紧固件和调整部。
8.进一步地，所述转子轴上穿设有调整垫片，转子连接于转子轴上时，转子的一端与调整垫片相配合固定，而后，调整部连接于转子轴的另一端且与转子的另一端相配合，紧固件将调整部固定于转子轴上，此时，调整部与转子相紧固。
9.进一步地，所述紧固件为螺母，其与转子轴螺纹连接。
10.进一步地，所述调整部为楔形套，所述转子上开设有与楔形套相配合的连接内锥孔，转子连接于转子轴上时，楔形套穿过于转子轴与连接内锥孔相配合，紧固件将楔形套往锁紧方向配合，实现转子与转子轴之间锁紧。
11.(三)有益效果
12.本实用新型的有益效果是：在转子轴的轴端端通过楔形套楔紧转子，提高了转子所能承受的最大转矩，保证转子在工作时不打滑，同时避免了长时间启停和变转速工作后，因锁紧力下降而导致的转子打滑；同时保留了转子可拆卸更换的特点，保证了转子可以通过调整垫片调整轴向位置。
附图说明
13.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
14.图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
15.为了更好地解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
16.本实用新型一个实施例的一种罗茨式压缩机的转子锁紧结构，如图1所示，其包括：连接于罗茨式压缩机箱体上的转子轴2和连接于转子轴2上的转子1，还包括用于限制转子1径向位移的紧固件3和调整部4。
17.进一步地，为了使转子1安装更方便，所述转子轴2上穿设有调整垫片5，转子1连接于转子轴2上时，转子1的一端与调整垫片5相配合固定，而后，调整部4连接于转子轴2的另一端且与转子1的另一端相配合，紧固件3将调整部4固定于转子轴2上，此时，调整部4与转子1相紧固；紧固件3为螺母，其与转子轴2螺纹连接。
18.具体地，所述调整部4为楔形套，所述转子1上开设有与楔形套相配合的连接内锥孔11，连接时，转子1连接于转子轴2上时，转子1的一端与位于转子轴2上的调整垫片5相配合固定，而后楔形套穿过于转子轴2与连接内锥孔11相配合，紧固件3将楔形套往锁紧方向配合，实现转子1与转子轴2之间锁紧。
19.实施时，罗茨式压缩机箱体内形成转子腔体，转子1通过安装在转子轴2上，具体地，转子1通过安装在转子轴2的调整垫片5进行转子轴向位置，转子1通过楔形套和紧固件3紧固在转子轴2上；罗茨式压缩机箱体对应转子排气位置设有出气口，由于转子1的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子1与罗茨式压缩机箱体之间的空间内，再经排气口排出。
20.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：在转子轴的轴端端通过楔形套楔紧转子，提高了转子所能承受的最大转矩，保证转子在工作时不打滑，同时避免了长时间启停和变转速工作后，因锁紧力下降而导致的转子打滑；同时保留了转子可拆卸更换的特点，保证了转子可以通过调整垫片调整轴向位置。
21.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
22.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
23.在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
24.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
25.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。